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L\u2019obiettivo di Moldino \u00e8 ridurre l\u2019incidenza dei costi variabili<\/h3>\n\n\n\n
L\u2019obiettivo di Moldino \u00e8 rendere ogni cliente pi\u00f9 competitivo, riducendo i tempi di costruzione dello stampo e di conseguenza anche i costi di produzione. \u201cSe analizziamo i principali costi che concorrono alla realizzazione di uno stampo – ha illustrato Gabriele Casanova, Sales Manager Italia di Moldino – incidono per circa il 35-40% i costi fissi (costi amministrativi, che ogni azienda deve sostenere indipendentemente che produca o meno – ad esempio i costi legati agli immobili, al personale, ecc.), circa il 5-10% \u00e8 dato dal costo dell\u2019utensileria, e la fetta pi\u00f9 grande (dal 55 al 60%) \u00e8 dato dai costi variabili, ossia dai costi principalmente legati al tempo di produzione che aumentano o diminuiscono in funzione del numero di stampi prodotti: in pratica, sono tutti i costi sostenuti per la produzione (non solo per la fresatura, ma anche per l\u2019erosione, la lucidatura, le ore di programmazione CAM, \u2026).\u00a0Il nostro obiettivo \u00e8 proprio quello di andare a ridurre l\u2019incidenza dei costi variabili, ottimizzando il pi\u00f9 possibile i tempi di produzione dello stampo analizzando le strategie di lavorazione, i settaggi delle macchine utensili, i tempi di set-up e programmazione CAM.\u00a0Questo \u00e8 possibile grazie alla qualit\u00e0 dei nostri utensili ma, soprattutto, grazie all\u2019elevato know-how tecnologico del nostro staff.\u00a0<\/p>\n\n\n\n
\u00c8 fondamentale quindi capire che avere utensili di qualit\u00e0 non basta, ma \u00e8 necessario avere uno staff preparato a 360\u00b0 in grado di analizzare tutte le variabili presenti nel processo di produzione dello stampo. Mi riferisco per esempio alla competenza in diversi ambiti: sistemi CAM, strategie di fresatura, materiali da lavorare, criticit\u00e0 legate all\u2019uso o non di elettrodi, sistemi di staffaggio, macchine utensili CNC e cos\u00ec via.\u00a0Tutto questo, unito alla profonda conoscenza dei nostri prodotti, ci permette veramente di ottenere importanti risultati in termini di produttivit\u00e0 dei nostri clienti\u201d.\u00a0<\/p>\n\n\n\n
Tra Moldino e lo stampista si instaura un rapporto di partnership<\/h3>\n\n\n\n
Per raggiungere una maggiore produttivit\u00e0, la sinergia e la collaborazione tra lo staff tecnico Moldino e lo stampista \u00e8 fondamentale. \u201c\u00c8 importante che sin da subito si capisca che il rapporto che si crea non \u00e8 fornitore-cliente, bens\u00ec un rapporto di partnership che permetta la crescita ad entrambe le realt\u00e0\u201d, ha sottolineato Casanova. \u201cIn altre parole, in accordo con i nostri clienti, creiamo dei veri e propri gruppi di lavoro dove la comunicazione deve essere divulgata a tutte le figure chiave (partendo dall\u2019operatore, fino ad arrivare al responsabile di produzione e al titolare). \u00c8 fondamentale in quest\u2019ottica anche la formazione tecnica del personale del cliente a cui viene trasferito il know-how dai nostri Process Optimizer, e il continuo allineamento sugli obiettivi\/risultati con una comunicazione chiara e trasparente. Prima di lavorare in Moldino, tutti i nostri tecnici applicativi hanno svolto attivit\u00e0 in officina presso costruttori di stampi, sia come fresatori che come cammisti, quindi conoscono perfettamente le problematiche del settore\u201d.\u00a0<\/p>\n\n\n\n
Il processo Production50\u00ae di Moldino \u00e8 caratterizzato da quattro fasi principali<\/h3>\n\n\n\n
Marco Baldassa, Responsabile dell\u2019Area Piemonte di Moldino, ha illustrato come si sviluppa la filosofia Production50\u00ae<\/sup> di Moldino.\u00a0\u201cPer semplificare, il processo \u00e8 caratterizzato da quattro fasi principali: analisi della situazione attuale, definizione degli obiettivi, applicazione tecnica in macchina insieme al cliente, analisi tecnica ed economica dei risultati ottenuti.\u00a0Nella prima fase, l\u2019analisi della situazione attuale, in collaborazione con il cliente i nostri Process Optimizer fanno una \u201cfotografia\u201d di come lavora il cliente. Da questa prima analisi si riesce a capire se c\u2019\u00e8 possibilit\u00e0 di portare un vantaggio competitivo al cliente cambiando, per esempio, strategie di fresatura (in questa fase \u00e8 fondamentale la conoscenza approfondita dei sistemi CAM) unite all\u2019utilizzo di utensili pi\u00f9 performanti. Se da questa prima analisi capiamo che c\u2019\u00e8 la possibilit\u00e0 di abbattere i tempi di produzione passiamo alla seconda fase, dove si definiscono gli obiettivi che si vogliono raggiungere\u201d. A questo punto lo staff Moldino sviluppa una strategia alternativa utilizzando il sistema CAM in uso presso il cliente e successivamente si va in macchina e si fresa lo stampo seguendo la nuova strategia proposta. \u201cIn questa fase \u00e8 fondamentale la presenza dei nostri Process Optimizer perch\u00e9 si riesce ad ottenere il massimo dalla sinergia tra CAM, macchina e utensili andando a modificare e ottimizzare i parametri a seconda delle condizioni di utilizzo\u201d, afferma Baldassa.\u00a0Nella quarta e ultima fase, Moldino crea dei veri e propri report che discute insieme al cliente per verificare che l\u2019aumento di produttivit\u00e0 ipotizzato si sia effettivamente verificato. \u201cIn termini economici riusciamo a evidenziare il reale risultato basato sul risparmio dei tempi e dei costi di produzione\u201d, sostiene Baldassa.\u00a0Questo \u00e8 un processo che non si sviluppa in breve tempo. \u201cDipende ovviamente dalla tipologia dell\u2019azienda, ma \u00e8 necessario un periodo medio\/lungo per ottimizzare al massimo tutte le lavorazioni su tutte le macchine. Infatti, l\u2019implementazione della Production50\u00ae<\/sup> richiede un lavoro continuativo – con la presenza costante dei nostri Process Optimizer all\u2019interno dell\u2019officina\u201d, conclude Baldassa.\u00a0<\/p>\n\n\n\n Nella seconda parte dell\u2019evento, due imprese costruttrici di stampi hanno illustrato la loro esperienza ed i risultati ottenuti grazie alla collaborazione con Moldino.\u00a0La prima azienda \u00e8 Sacel Group, realt\u00e0 imprenditoriale piemontese specializzata dal 1975 nella progettazione e costruzione di stampi plastica e lamiera nonch\u00e9 nelle attivit\u00e0 di stampaggio. Ad oggi occupa circa 200 dipendenti ed \u00e8 un\u2019azienda certificata per il mondo automotive. \u201cDal 2006 siamo presenti anche in Slovacchia con una cinquantina di dipendenti, solo per attivit\u00e0 di produzione. Nel 2019 abbiamo aperto una sede logistica in Messico per la distribuzione dei nostri prodotti in quell\u2019area\u201d, ha spiegato Raffaella Ceretto, titolare dell\u2019azienda. \u201cAll\u2019interno della nostra attrezzeria abbiamo gestito dei processi di miglioramento, che ci permettono di restare competitivi sul mercato. Il primo di questi processi di miglioramento – che stiamo portando avanti da diversi anni – \u00e8 proprio quello che riguarda i metodi di costruzione e in questo rientra il lavoro che abbiamo svolto con Moldino\u201d.\u00a0<\/p>\n\n\n\n La collaborazione con il costruttore giapponese \u00e8 nata nel 2018. \u201cHo apprezzato molto l\u2019approccio che hanno avuto i tecnici Moldino perch\u00e9 a differenza di altri costruttori di utensili non sono arrivati con un catalogo in mano, ma ci hanno proposto la loro filosofia produttiva\u201d, ha sottolineato Marco Lupato, tecnico presso Sacel Group. \u201cIn questo ho visto subito una potenzialit\u00e0 per la nostra azienda. Dopo quattro anni di collaborazione con Moldino siamo soddisfatti dei risultati ottenuti, che ci hanno permesso di migliorare la nostra competitivit\u00e0 sul mercato\u201d. <\/p>\n\n\n\n Cemas Elettra \u00e8 l\u2019altra azienda che ha illustrato i vantaggi della collaborazione con Moldino. Nata come piccola impresa locale nei primi anni ottanta, Cemas Elettra \u00e8 oggi una delle pi\u00f9 importanti realt\u00e0 europee nel campo della progettazione, costruzione e assemblaggio di macchine per la saldatura di materiali termoplastici. <\/p>\n\n\n\n Con quartier generale a Carmagnola, in provincia di Torino, l\u2019azienda collabora soprattutto verso il settore automotive dove realizza impianti per la saldatura di paraurti, pannelli porta, plancia, cassetti, fanali, condotti aria motore, canalizzazioni.\u00a0Cemas Elettra fornisce alla propria clientela le tecnologie pi\u00f9 avanzate studiando soluzioni proprietarie, costantemente alla ricerca della massima qualit\u00e0 e dei migliori servizi.\u00a0Per ottenere un processo di lavoro efficiente, ripetibile e automatico, lo staff tecnico dell\u2019azienda torinese collabora da quattro anni con Moldino.\u00a0\u201cLa partnership con Moldino \u00e8 iniziata nel 2018, quando si sono presentati con un obiettivo ambizioso: migliorare la nostra produttivit\u00e0 riducendo allo stesso tempo i costi\u201d, spiega Claudio Pani di Cemas Elettra. \u201cGi\u00e0 dalle operazioni di sgrossatura abbiamo notato sia la riduzione dei tempi che dei costi. Oltre a ci\u00f2, grazie alla qualit\u00e0 e alla ripetibilit\u00e0 degli utensili a marchio Moldino, siamo stati in grado di implementare notevolmente le lavorazioni in non presidiato\u201d.\u00a0L\u2019evento Moldino \u00e8 terminato con la visita alle cantine Fontanafredda e successivamente nell\u2019Osteria Disguido dove le aziende partecipanti hanno avuto l\u2019occasione di incontrarsi, conoscersi e condividere le proprie esperienze davanti a un ricco apericena.\u00a0<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" \u201cInnovazione e competitivit\u00e0 \u2026in un mondo che cambia\u201d \u00e8 il titolo dell\u2019evento organizzato ai primi di ottobre da Moldino dedicato ai clienti costruttori di stampi del Piemonte. <\/p>\n","protected":false},"author":5,"featured_media":5530,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[17],"tags":[665,535,293,543,461],"class_list":["post-5529","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-utensili","tag-efficienza","tag-fresatura","tag-moldino","tag-produttivita","tag-stampi"],"openstation_lock":null,"openstation_contributors":[],"openstation_attached_media":[5530,5531,5532,5533,5534],"yoast_head":"\nSacel Group \u00e8 specializzata nel settore automotive<\/h3>\n\n\n\n
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