Allo scopo di assicurare allo stampista fresature di qualit\u00e0, Siemens offre i pacchetti tecnologici MDynamics che comprendono le opzioni Advanced e Top Surface, cicli tecnologici univoci, una programmazione orientata all\u2019operatore macchina e una simulazione CNC di elevata qualit\u00e0.<\/p>\n
di A.M.<\/em><\/p>\n <\/p>\n Funzioni CNC dedicate e una catena di processo CAD\/CAM-CNC univoca: ecco di cosa parliamo quando SINUMERIK MDynamics entra in gioco nell\u2019ambito della fresatura. \u201cDeterminati ambiti tecnologici, come quello dell\u2019ambiente automotive, aerospaziale e ovviamente quello del mondo degli stampi, richiedono risultati di fresatura ai limiti della perfezione, ed \u00e8 proprio in queste circostanze che i pacchetti tecnologici MDynamics risultano essere la soluzione ottimale offrendo una serie di opzioni e funzioni specifiche, come ad esempio le opzioni Advanced e Top Surface, cicli tecnologici univoci, una programmazione orientata all\u2019operatore macchina e una simulazione CNC di elevata qualit\u00e0\u201d, spiega Marco Felletti, Product Manager SINUMERIK di Siemens SpA. Disponibili due pacchetti tecnologici<\/strong> Controllo del movimento ancora pi\u00f9 efficiente<\/strong> Allo scopo di assicurare allo stampista fresature di qualit\u00e0, Siemens offre i pacchetti tecnologici MDynamics che comprendono le opzioni Advanced e Top Surface, cicli tecnologici univoci, una programmazione orientata all\u2019operatore macchina e una simulazione CNC di elevata qualit\u00e0. di A.M. Funzioni CNC dedicate e una catena di processo CAD\/CAM-CNC univoca: ecco di cosa parliamo quando …<\/p>\n","protected":false},"author":5,"featured_media":472,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[6,25],"tags":[89],"class_list":["post-471","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-controlli","category-tecnologia","tag-siemens"],"openstation_lock":null,"openstation_contributors":[],"openstation_attached_media":[472],"yoast_head":"\n
\nI pacchetti tecnologici SINUMERIK MDynamics concentrano tutto il know-how acquisito negli anni da Siemens nel campo della fresatura allo scopo di ottenere risultati di lavorazione superiori con una perfetta finitura superficiale, precisione, qualit\u00e0 e velocit\u00e0. \u201cLa funzione SINUMERIK MDynamics garantisce superfici perfette grazie a un controllo di movimento innovativo e un compressore di blocchi ISO CNC ottimizzato, a un rapido adattamento al pezzo, alla gestione degli utensili e dei programmi, a una lavorazione ottimale con la programmazione flessibile di ProgramGUIDE e ShopMill, disponibili sui CNC SINUMERIK, e ai conseguenti, brevi tempi di programmazione, il tutto all\u2019insegna della massima produttivit\u00e0 delle macchine\u201d, afferma Felletti.<\/p>\n
\nIl pacchetto tecnologico MDynamics si presenta in due varianti, quello dedicato alle lavorazioni a 3 assi o 3+2 assi e quello, pi\u00f9 complesso, dedicato alla lavorazione
\na 5 assi. Il primo pacchetto a 3 assi mette gi\u00e0 a disposizione una serie di funzioni specifiche come il riconoscimento e lavorazione del materiale residuo per profili di tasche e asportazione; la simulazione, anche simultanea, con rappresentazione 3D; cicli di misura; interpolazione Spline (Spline A, B e C); funzione di TRANSMIT\/Trasformazione superficie periferica e soprattutto l\u2019Advanced Surface, funzione sinonimo di fresatura ai limiti fisici della macchina.
\n\u201cTutto ci\u00f2 \u00e8 assicurato dai pi\u00f9 moderni algoritmi Look-Ahead e da una compressione del blocco intelligente per la massima velocit\u00e0 di lavorazione e contemporanea elevata qualit\u00e0 superficiale\u201d, sottolinea Felletti. A completare l\u2019offerta del pacchetto troviamo anche il consolidato software ShopMill, con il quale lavorazioni come le forature, la creazione di gole o la fresatura di tasche sono rappresentate sotto forma di passi di lavorazione in modo semplice e chiaro. Conseguentemente a questo i programmi pezzo risulteranno molto compatti e facilmente leggibili anche per lavorazioni complesse. Le fasi di lavoro correlate vengono concatenate automaticamente e possono essere abbinate a qualsiasi matrice di posizioni.
\nQuesto comfort di programmazione, unico nel suo genere, consente brevi tempi di programmazione anche per compiti di lavorazione altamente complessi.
\nMa il pacchetto MDynamics esprime tutto il suo potenziale nella versione dedicata alla macchine a 5 assi. Difatti, oltre ad offrire tutte le funzioni citate precedentemente, questa versione mette a disposizione funzionalit\u00e0 avanzate per svolgere in modo semplice e confortevole le lavorazioni tipiche di macchine a 5 assi, come ad esempio la fresatura di forme libere. Il pacchetto di lavorazione a
\n5 assi inoltre offre anche funzioni del tipo: trasformazione a 5 assi con orientamento dell\u2019utensile TRAORI; correzione lunghezza utensile in 5 assi; svincolo utensile orientato; RTCP orientata all\u2019utensile con il quale gli assi di orientamento utensile possono essere mossi in funzionamento manuale mantenendo la punta dell\u2019utensile su un determinato punto nello spazio; correzione raggio utensile 3D in modo da consentire la lavorazione di superfici inclinate ed effettuare la fresatura periferica e frontale definendo il profilo; infine la funzione misura della cinematica che consente la calibrazione della cinematica di macchine a 5 assi in modo da poter determinare automaticamente e con precisione i parametri \u201cpiv\u00f2t\u201d necessari per la gestione degli assi rotanti orientabili in modo digitale o manuale.<\/p>\n
\nCon l\u2019obiettivo di offrire un\u2019esperienza di fresatura sempre pi\u00f9 performante, i pacchetti MDynamics possono essere equipaggiati con la nuova funzione Top Surface che consente un controllo del movimento ancora pi\u00f9 efficiente per ottenere una precisione esatta del profilo e una perfetta qualit\u00e0 superficiale offrendo comunque, rispetto al tradizionale Advanced Surface, grandi vantaggi a livello di tolleranze di lavorazione e di effetto sulla qualit\u00e0 superficiale indipendentemente dai valori ottenuti dal CAD\/CAM.
\n\u201cCaratteristica principale della funzionalit\u00e0 Top Surface \u00e8 infatti proprio quella di ottimizzare i dati provenienti dal sistema CAD\/CAM con l\u2019obiettivo di garantire un\u2019elevata qualit\u00e0 di lavorazione superficiale indipendentemente dal tipo di CAM utilizzato e conseguentemente di limitare il pi\u00f9 possibile le eventuali vibrazioni della macchina in modo da ridurne le sollecitazioni meccaniche, l\u2019usura della stessa e aumentarne in questo modo la longevit\u00e0\u201d, spiega Felletti. A completare l\u2019offerta di soluzioni dedicate al mondo degli stampi e per venire incontro a una necessit\u00e0 sempre maggiore di memoria, Siemens offre l\u2019opzione \u201cExecution from External Storage (EES)\u201d, ovvero la soluzione per una facile gestione dei dati e programmi indipendentemente dalla loro ubicazione (NC, disco locale, USB, rete) al fine di ottenere una memoria \u201cvirtualmente\u201d infinita. Grazie a questa funzionalit\u00e0 la gestione ed esecuzione dei programmi NC potr\u00e0 essere eseguita direttamente da un qualsiasi supporto esterno come se fosse direttamente sulla macchina e senza alcun tipo di restrizioni nell\u2019eseguire il richiamo di sottoprogrammi dal programma principale (ad esempio, salti in avanti, indietro, loop ecc\u2026). In conclusione possiamo affermare che, a fronte di una sempre pi\u00f9 crescente richiesta di funzioni tecnologiche specifiche per il mondo della fresatura e particolarmente degli stampi, Siemens rimane un partner affidabile per qualsiasi tipo di lavorazione che richieda alte performance e ampia flessibilit\u00e0. nnn<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"