Molding Solutions \u00e8 un\u2019unit\u00e0 strategica all\u2019interno di Barnes Group, comprendente aziende operanti nel mondo dello stampaggio ad iniezione delle materie plastiche, sistemi a canale caldo e unit\u00e0 di controllo. Le novit\u00e0 di prodotto messe in mostra a NPE 2018.<\/p>\n
di G.S.<\/em><\/p>\n <\/p>\n Durante la scorsa edizione di NPE 2018, importante manifestazione dedicata al mondo delle materie plastiche, le sei aziende Molding Solutions di Barnes Group Inc. hanno partecipato insieme per la prima volta. Molding Solutions \u00e8 un\u2019unit\u00e0 strategica all\u2019interno di Barnes Group, comprendente marchi altamente rinomati nella filiera dello stampaggio ad iniezione delle materie plastiche, sistemi a canale caldo e unit\u00e0 di controllo: Synventive, M\u00e4nner, Thermoplay, Priamus, Gammaflux, e Foboha. Barnes Molding Solutions fornisce soluzioni e prodotti personalizzati e di alta ingegneria grazie all\u2019innovazione e alla collaborazione con il cliente. \u201cIn un settore sempre pi\u00f9 competitivo, impegnato a ridurre al minimo i costi e aumentare al massimo la precisione e l\u2019efficienza, avere a disposizione una serie completa di soluzioni atte a favorire il raggiungimento di questi obiettivi e migliorare la qualit\u00e0 delle parti \u00e8 un vantaggio evidente\u201d, afferma Bob Davies, Presidente di Barnes Molding Solutions. \u201cMolding Solutions realizza sistemi per le applicazioni pi\u00f9 impegnative nel settore dello stampaggio a iniezione. I nostri clienti possono accedere a una gamma completa di soluzioni per il processo di stampaggio secondo il principio one-stop-shop\u201d. Entriamo ora pi\u00f9 nei dettagli delle novit\u00e0 presentate dalle aziende del Gruppo.<\/p>\n Funzionalit\u00e0 pi\u00f9 avanzate<\/strong> Mini ugello a otturazione per piccole parti<\/strong> Nuovi ugelli e un pannello di comando digitale per stampi<\/strong> Avanzata tecnologia di stampaggio<\/strong> Come incrementare la precisione e l\u2019efficienza del processo di stampaggio<\/strong> Centraline di controllo temperatura<\/strong> Molding Solutions \u00e8 un\u2019unit\u00e0 strategica all\u2019interno di Barnes Group, comprendente aziende operanti nel mondo dello stampaggio ad iniezione delle materie plastiche, sistemi a canale caldo e unit\u00e0 di controllo. Le novit\u00e0 di prodotto messe in mostra a NPE 2018. di G.S. Durante la scorsa edizione di NPE 2018, importante manifestazione dedicata al mondo delle materie …<\/p>\n","protected":false},"author":5,"featured_media":463,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[5,25],"tags":[86],"class_list":["post-462","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-componenti","category-tecnologia","tag-molding-solutions"],"openstation_lock":null,"openstation_contributors":[],"openstation_attached_media":[463],"yoast_head":"\n
\nLa prima novit\u00e0 riguarda la nuova tecnologia synflow\u00ae di Synventive.
\nLe tecnologie synflow aiutano gli addetti allo stampaggio a eliminare difetti estetici su parti riempite con iniezione sequenziale. La tecnologia synflow di nuova generazione introduce funzionalit\u00e0 pi\u00f9 avanzate, che consentono di definire in modo semplice e rapido i parametri di stampaggio completi per una specifica applicazione.
\nLa differenza principale tra questa nuova tecnologia e altre soluzioni per il controllo degli otturatori attualmente disponibili sul mercato consiste nella possibilit\u00e0 di poter facilmente fare l\u2019upgrade a synflow anche dopo aver eseguito le prove di stampaggio iniziali. Tutti i sistemi di iniezione ad otturazione di Synventive possono essere forniti in dotazione standard con SVG+\u00ae, con sensori di posizione che consentono un facile upgrade.<\/p>\n
\nThermoplay ha presentato invece la linea di mini ugelli recentemente ampliata comprendente il mini ugello a otturazione, diametro 11. Concepito per soddisfare le crescenti esigenze di applicazioni speciali nei mercati cosmetico, medicale e packaging, l\u2019ugello permette di realizzare interassi ridotti, ed \u00e8 ora disponibile anche nella versione ad otturazione. Il sistema di azionamento sincronizzato degli otturatori esegue un movimento affidabile e ottimale, e consente un\u2019ulteriore riduzione degli interassi fra i punti di iniezione.<\/p>\n
\nLe nuove tecnologie proposto da M\u00e4nner consentono agli addetti allo stampaggio di monitorare e analizzare i parametri fondamentali del processo di iniezione. Gli ugelli M\u00e4nner della serie SLIMLINE per l\u2019iniezione di tappi e chiusure offrono una nuova soluzione specifica per l\u2019otturazione, in grado di realizzare punti di iniezione della massima qualit\u00e0. Questo nuovo ugello \u00e8 stato espressamente progettato per applicazioni di poliolefini (PP, PEHD) in spazi ristretti. Grazie al diametro ridotto di 6,5 mm,
\nil nuovo ugello SLIMLINE per tappi e chiusure consente agli stampisti di iniettare parti con ingombri ridotti in corrispondenza del gate.
\nmoldMIND II \u00e8 invece un pannello di comando digitale per stampi. Questo strumento intelligente di M\u00e4nner \u00e8 un dispositivo antieffrazione per proprietari e produttori di stampi, aziende di stampaggio, che pu\u00f2 essere utilizzato per monitorare e analizzare i parametri principali durante il processo produttivo.<\/p>\n
\nFoboha ha presentato in fiera i pi\u00f9 recenti sviluppi per lo stampaggio a iniezione e la tecnologia cube molding. In quanto solutions provider, gli esperti di Foboha assistono e supportano i clienti durante l\u2019intero processo di sviluppo e produzione – dall\u2019idea iniziale del prodotto in plastica, attraverso il suo co-sviluppo, fino all\u2019industrializzazione.
\nLo scopo delle attivit\u00e0 di coinvolgimento iniziale \u00e8 sviluppare e fornire soluzioni per produrre parti di plastica di qualit\u00e0 superiore, atte a soddisfare le massime esigenze del mercato e i requisiti qualitativi pi\u00f9 elevati.<\/p>\n
\nPriamus ha proposto la sua linea di sistemi atti a incrementare la precisione e l\u2019efficienza del processo di stampaggio.
\nQuality Monitor \u00e8 un dispositivo di monitoraggio semplice, affidabile e industriale per il processo di stampaggio a iniezione, basato su parametri di processo reali. Il sistema \u00e8 venduto in un kit comprendente il display QScreenTM e pu\u00f2 essere azionato con qualsiasi display supportato da browser web.
\nGrazie all\u2019interfaccia OPC-UA integrata, Quality Monitor \u00e8 la piattaforma IoT (Internet of Things) ideale ed \u00e8 dotato di tutte le opzioni per trasferire dati reali sulla qualit\u00e0 a un server locale o cloud.
\nSensori della pressione di cavit\u00e0 con connettori angolari sono disponibili per tutti i sensori di pressione di cavit\u00e0 standard con rilevamento automatico della sensibilit\u00e0. Priamus ha progettato un cavo di collegamento con presa laterale con ingombro ridotto che consente di installare il sensore in condizioni molto pi\u00f9 anguste.
\nMolto spesso, gli inserti per stampo non sono alloggiati con precisione, ma vengono installati in modo flottante con un\u2019ampia tolleranza.
\nPertanto, i sensori di disconnessione flottanti per inserti flottanti sono fondamentali per la standardizzazione nella produzione di stampi.
\nA tal scopo, Priamus ha sviluppato un nuovo sistema di disconnessione per sensori di pressione e temperatura delle cavit\u00e0 che compensa automaticamente lo spostamento laterale dell\u2019inserto.<\/p>\n
\nGammaflux Controls Inc. (GCI) ha messo in mostra l\u2019ultima serie di centraline G24 e LEC. La serie LEC \u00e8 stata presentata in 2, 6 e 12 configurazioni di zona. La G24 \u00e8 stata presentata come centralina indipendente, un sistema di controllo temperatura dei canali caldi con una centralina sequenziale integrata per il controllo degli otturatori (SVGC).
\nNell\u2019area di Barnes Molding Solutions sono stati presentati il G24-SVGC in una versione mini per il controllo degli spilli su un canale
\ncaldo Synventive e anche il G24-mini con uno stampo fornito da M\u00e4nner equipaggiato con sensori Priamus.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"