{"id":3828,"date":"2021-04-13T14:17:12","date_gmt":"2021-04-13T14:17:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?p=3828"},"modified":"2021-05-12T08:07:25","modified_gmt":"2021-05-12T08:07:25","slug":"stampi-che-fanno-la-differenza","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/stampi-che-fanno-la-differenza\/","title":{"rendered":"Stampi che fanno la differenza"},"content":{"rendered":"\n

Da oltre trentacinque anni, SCS Societ\u00e0 Costruzione Stampi si occupa di progettazione, produzione e collaudo di stampi in acciaio per iniezione di materiale termoplastico per il settore dell\u2019imballaggio. Per raggiungere l\u2019obiettivo di una maggiore produttivit\u00e0, in officina l\u2019azienda collabora con il costruttore giapponese MOLDINO<\/a>.<\/h2>\n\n\n\n
  • \"Punta<\/figure><\/li>
  • \"Dettaglio<\/figure><\/li><\/ul>
    Dettaglio lavorazione di un componente stampo in acciaio bonificato con utensile MOLDINO EPDBE diametro 0,5 mm in fase di ripresa raggi.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

    Con un\u2019esperienza di oltre 2.500 stampi realizzati, la SCS Societ\u00e0 Costruzione Stampi di Monsano (AN) \u00e8 un\u2019azienda attiva nel settore dell\u2019imballaggio plastico. \u201cSCS nasce 37 anni fa, nel 1985, dall\u2019incontro di alcuni operatori del settore materie plastiche che si sono uniti e hanno deciso di dare vita a questa nuova azienda\u201d, spiega Luigi Bordoni, uno dei tre titolari di SCS insieme a Doriano Carbonari e Alberto Carbonari. Oggi l\u2019azienda \u00e8 strutturata su oltre 4.000 m2 con uno staff di 65 dipendenti. \u201cIl nostro core business \u00e8 basato sulla realizzazione di stampi per imballaggi in genere, da quelli pi\u00f9 leggeri a quelli industriali pi\u00f9 pesanti\u201d, afferma Bordoni. \u201cNegli anni ci siamo focalizzati su questa tipologia di stampi cercando di migliorarli continuamente sia dal punto di vista qualitativo che a livello di pesi, tempi di realizzazione e ottimizzazione dello stampaggio. Nel tempo siamo cresciuti costantemente fino a diventare uno dei leader mondiali dell\u2019imballaggio leggero\u201d. Circa il 70% del fatturato aziendale deriva dall\u2019export mentre il restante 30% dal mercato interno. \u201cRispetto all\u2019export, circa il 50% \u00e8 riferito ai mercati dell\u2019America latina, ed il restante 50% suddiviso tra Europa ed extra UE\u201d, sottolinea Bordoni. SCS fornisce alla clientela un servizio completo, dalla condivisione di un\u2019idea iniziale del prodotto con il cliente, passando per la progettazione dello stampo, la costruzione ed i test di collaudo, oltre che lo stampaggio di preserie in caso lo richieda il committente. \u201cIn caso di necessit\u00e0 e in base alla capacit\u00e0 tecnica dell\u2019avviamento del prodotto, siamo strutturati anche per eseguire lo start-up produzione direttamente dal cliente\u201d, spiega Bordoni. \u201cSeguiamo direttamente anche tutta la parte legata al post-vendita e service\/assistenza con l\u2019obiettivo di aumentare il pi\u00f9 possibile la vita utile degli stampi\u201d.<\/p>\n\n\n\n

    \"I
    I tre titolari di SCS. Da sinistra: Luigi Bordoni, Doriano Carbonari e Alberto Carbonari.\n<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

    Attrezzature ad alto valore tecnologico<\/h3>\n\n\n\n

    Dall\u2019esterno, la produzione di contenitori di plastica pu\u00f2 sembrare un settore \u201cpovero\u201d dove non serve un grado importante di tecnologia per la costruzione di stampi. In realt\u00e0 \u00e8 proprio l\u2019opposto. Gli stampi che vengono costruiti per questo tipo di prodotti portano con s\u00e9, invece, un alto valore tecnologico dovuto dalle elevate precisioni richieste, dal fatto che gli stampi devono garantire un\u2019alta produttivit\u00e0, senza contare che molto spesso vengono utilizzati acciai molto difficili da lavorare per poter stampare plastiche con caratteristiche molto particolari (come le riciclate).
    \u201cPer questo motivo – sottolinea Bordoni – siamo sempre al passo con i tempi, sia dal punto di vista della tecnologia che dei processi. Investiamo costantemente in nuove tecnologie, ma anche in formazione del personale, che rappresenta il vero valore aggiunto della nostra azienda.
    Recentemente abbiamo rivisto completamente la nostra organizzazione interna, creando delle figure ad hoc specifiche per rendere il processo di produzione dello stampo pi\u00f9 fluido ed ottimizzato. Inoltre, stiamo investendo molte risorse allo scopo di acquisire e analizzare pi\u00f9 dati possibili relativi al nostro processo produttivo, per permetterci di capire quale direzione prendere e come continuare a migliorare\u201d. A livello di ricerca e sviluppo, l\u2019azienda marchigiana si concentra soprattutto sulle criticit\u00e0 legate all\u2019ambito logistico attraverso la massima ottimizzazione dei trasporti degli imballaggi di plastica. \u201cI nostri clienti sono molto attenti all\u2019impatto ambientale che i trasporti non ottimizzati implicano. Il nostro obiettivo, quindi, in termini di ricerca e sviluppo, \u00e8 principalmente orientato verso lo studio e la realizzazione di contenitori che favoriscano l\u2019impilamento migliore per riuscire a trasportare pi\u00f9 contenitori contemporaneamente e ridurre quindi l\u2019impatto ambientale e l\u2019inquinamento che i mezzi di trasporto producono\u201d, afferma Bordoni. \u201cInoltre, la sfida che ci prefiggiamo quotidianamente \u00e8 di continuare a migliorare la nostra capacit\u00e0 e competenza di lavorare materiali sempre pi\u00f9 \u201costici\u201d, perch\u00e9 questo ci permette di fornire ai nostri clienti stampi che hanno un ciclo di stampaggio sempre pi\u00f9 breve, oltre che una vita stampo pi\u00f9 lunga\u201d.<\/p>\n\n\n\n

    • \"Mirko
      Mirko Fiordelmondo, Responsabile CAM di SCS, in fase di programmazione tramite librerie e catene standardizzate MOLDINO. \n<\/figcaption><\/figure><\/li>
    • \"Dettaglio
      Dettaglio CAM: programmazione filettatura con tecnologia MOLDINO EDT. \n<\/figcaption><\/figure><\/li>
    • \"Team
      Team di progetto. Da sinistra: Paolo Carbonari, uno dei Responsabili del reparto macchine; Marco Sarnari, Process Optimizer MOLDINO; Donatello Petrini, Responsabile gestione lavori in macchina; Mirko Fiordelmondo, Responsabile CAM. <\/figcaption><\/figure><\/li><\/ul><\/figure>\n\n\n\n

      Azienda in ottica 4.0<\/h3>\n\n\n\n

      La filosofia aziendale di SCS \u00e8 chiaramente basata sull\u2019innovazione tecnologica. In quest\u2019ambito l\u2019azienda cerca di sfruttare al meglio le logiche dell\u2019Industria 4.0. \u201cSiamo favorevoli agli aiuti che il governo ha introdotto per favorire l\u2019acquisto di macchinari \u201cIndustry 4.0 ready\u201d perch\u00e9 riteniamo che oltre ad agevolare le aziende nell\u2019implementare nuovi macchinari, abbia contribuito a portare quel rinnovamento tecnologico fondamentale per rimanere competitivi a livello globale\u201d, sostiene Bordoni. \u201cRiteniamo anche positivo il fatto che ci siano dei severi controlli sul fatto che vengano rispettati determinati parametri nell\u2019implementazione dei progetti Industria 4.0, proprio per limitare al massimo il rischio che questi incentivi non vengano utilizzati nel concreto ad un rinnovamento tecnologico fondamentale per le PMI italiane\u201d.<\/p>\n\n\n\n

      Parco macchine completo ed efficiente<\/h3>\n\n\n\n

      La capacit\u00e0 produttiva di SCS si aggira intorno ai cento stampi l\u2019anno, con dimensioni che arrivano fino a 2.000 mm e 100 q di peso. \u201cIn attrezzeria abbiamo strutturato un reparto dedicato alla sgrossatura con alcune macchine a 3 e 4 assi e un reparto di semifinitura e finitura con centri di lavoro a 5 assi di ultima generazione. Il nostro parco macchine comprende anche foratrice per fori profondi ed impianti ad elettroerosione a tuffo e a filo\u201d, spiega Bordoni. \u201cDa un paio di anni, grazie al supporto di MOLDINO e all\u2019utilizzo di utensili molto performanti abbiamo ridotto in maniera considerevole i tempi di produzione, potendo cos\u00ec rispettare come al solito i tempi di consegna anche nei momenti di picco di lavoro\u201d.<\/p>\n\n\n\n

      • \"Dettaglio
        Dettaglio finitura base stampo con fresa MOLDINO ASPV diametro 25 mm. \n<\/figcaption><\/figure><\/li>
      • \"Punta
        Punta pilota MOLDINO da 4,03 mm montata su mandrino a calettamento a caldo. \n<\/figcaption><\/figure><\/li>
      • \"Portastampo
        Portastampo in acciaio 1.2311 prima della lavorazione di 180 espulsori. <\/figcaption><\/figure><\/li><\/ul><\/figure>\n\n\n\n

        Risparmio di tempi e costi di produzione<\/h3>\n\n\n\n

        La collaborazione tra SCS e MOLDINO \u00e8 iniziata circa sei anni fa. \u201cAll\u2019inizio siamo entrati in contatto con MOLDINO per capire e toccare con mano le prestazioni dei loro utensili allo scopo di ridurre i tempi di fresatura\u201d, sostiene Bordoni. \u201cPoi pian piano la collaborazione si \u00e8 sviluppata e abbiamo capito il vero vantaggio che avremmo potuto ottenere collaborando con MOLDINO, che non si limitava alla mera diminuzione dei tempi di fresatura, ma a una partnership a pi\u00f9 ampio raggio che ci avrebbe permesso di cambiare l\u2019assetto organizzativo e la gestione delle commesse, con un risultato finale ancora pi\u00f9 evidente in termini di risparmio di tempi e costi di produzione\u201d. \u201cIl vero salto di qualit\u00e0 – interviene Mirko Fiordelmondo, Responsabile CAM di SCS – l\u2019abbiamo avuto quando abbiamo deciso di investire su due nuovi centri di lavoro a 5 assi C.B. Ferrari, dove abbiamo implementato al 100% la libreria utensili MOLDINO. In questo modo \u00e8 completamente cambiato l\u2019approccio di programmazione CAM rendendolo molto pi\u00f9 semplice e standardizzato. Inoltre, il magazzino comune per le due macchine ci ha permesso di ottimizzare e ridurre ulteriormente gli sprechi di tempo dovuti a una gestione del magazzino utensili non sempre ottimale\u201d. Ma come \u00e8 stato possibile ottenere questo risultato? \u201cGrazie al supporto di MOLDINO abbiamo innanzitutto analizzato il nostro processo interno standard. Da qui abbiamo studiato insieme la miglior soluzione di catena utensili per gestire le lavorazioni standard e creato una codifica utensili interna che identificasse la tecnologia utensile\/mandrino in maniera inequivocabile. Questo ci ha permesso di avere un linguaggio interno standard, in modo che tutte le persone coinvolte nei processi di costruzione stampi di SCS avessero lo stesso identico linguaggio. Successivamente abbiamo sviluppato una libreria utensili e una catena utensili specifica per le necessit\u00e0 e le lavorazioni che affrontiamo quotidianamente. Inoltre, in questa maniera siamo riusciti ad organizzare il lavoro su due turni presidiati e uno non presidiato, guadagnando ulteriore tempo nella produzione dello stampo completo\u201d. Tutto ci\u00f2 si \u00e8 tradotto anche in maggiore competitivit\u00e0 e aumento di produttivit\u00e0. In quest\u2019ottica \u00e8 stato fondamentale il supporto da parte di SCS nel monitorare e analizzare i dati, in maniera professionale e continuativa, del processo di produzione. \u201cQuesta attivit\u00e0 ci ha permesso di capire quali erano le aree da migliorare e soprattutto come migliorarle\u201d, afferma Fiordelmondo.<\/p>\n\n\n\n

        • \"Panoramica
          Panoramica esterna di SCS. <\/figcaption><\/figure><\/li>
        • \"Dettaglio
          Dettaglio Punta MOLDINO in lavorazione su portastampo in acciaio 1.2311. \n<\/figcaption><\/figure><\/li><\/ul><\/figure>\n\n\n\n

          Esempi pratici<\/h3>\n\n\n\n

          Grazie alla sinergia che si \u00e8 creata tra le due aziende, SCS \u00e8 riuscita ad ottenere miglioramenti in tutte le fasi di fresatura, oltre che che rendere pi\u00f9 efficiente il lavoro a 360 gradi. \u201cGrazie alle punte MOLDINO siamo riusciti a migliorare anche la parte legata alle operazioni di foratura\u201d, afferma Paolo Carbonari, uno dei Responsabili del Reparto Macchine. \u201cProprio qualche giorno fa abbiamo realizzato 180 fori di diametro 4 mm, lunghi 30 volte il diametro, su un portastampo in 68 muniti, attivit\u00e0 che solitamente avremmo realizzato in 14 ore\u201d. \u201cUn\u2019altra fase molto delicata dove abbiamo ottenuto un miglioramento incredibile \u00e8 stata \u201cl\u2019apertura\u201d delle nervature grazie agli utensili MOLDINO della serie EPSM, dove abbiamo adottato una strategia un po\u2019 fuori dagli schemi, cio\u00e8 applicando un\u2019alta profondit\u00e0 di passata, riuscendo comunque a mantenere un discreto avanzamento (solitamente si lavora al contrario: poca passata e altissimo avanzamento)\u201d, sostiene Donatello Petrini, Responsabile della gestione lavori in macchina. \u201cCon questa strategia abbiamo ridotto notevolmente i tempi di nervatura\u201d.<\/p>\n\n\n\n

          • \"Esempi
            Esempi di prodotti finiti del settore packaging. \n<\/figcaption><\/figure><\/li>
          • \"Fresa
            Fresa MOLDINO EPSM diametro 16 mm utilizzata \nper lavorazione in slotting, taglio piastra in 1.2311.<\/figcaption><\/figure><\/li><\/ul><\/figure>\n\n\n\n

            Un mondo in continua evoluzione<\/h3>\n\n\n\n

            Da quanto emerso finora, SCS \u00e8 senza dubbio una realt\u00e0 con una visione proiettata al futuro, sia dal punto di vista organizzativo che tecnico. \u201cCrediamo molto nella collaborazione e nel confronto tra i nostri tecnici e quelli di MOLDINO perch\u00e9 ci permette di fare la differenza in termini di competitivit\u00e0 in un mondo che \u00e8 in continua evoluzione, sia dal punto di vista dei materiali, che continuano a cambiare, che dal punto di vista dell\u2019utensileria, diventata molto specifica e tecnicamente molto complessa\u201d, spiega Bordoni. \u201cIn questo particolare momento storico ci siamo adeguati al fatto di dover lavorare anche da remoto, e siamo riusciti a mantenere una certa continuit\u00e0 sia lavorativa che di servizio per i nostri clienti, confidando di tornare prima o poi alla normalit\u00e0\u201d.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

            Da oltre trentacinque anni, SCS Societ\u00e0 Costruzione Stampi si occupa di progettazione, produzione e collaudo di stampi in acciaio per iniezione di materiale termoplastico per il settore dell\u2019imballaggio.<\/p>\n","protected":false},"author":5,"featured_media":3829,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[23],"tags":[539,535,293,972,536],"class_list":["post-3828","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-esperienza","tag-foratura","tag-fresatura","tag-moldino","tag-scs-societa-costruzione-stampi","tag-utensili"],"openstation_lock":null,"openstation_contributors":[],"openstation_attached_media":[3829,3831,3832,3830,3833,3834,3835,3836,3837,3838,3839,3841,3842,3843],"yoast_head":"\nStampi che fanno la differenza - Costruire Stampi<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Da oltre trentacinque anni, SCS Societ\u00e0 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