{"id":3483,"date":"2021-02-16T15:09:24","date_gmt":"2021-02-16T15:09:24","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?p=3483"},"modified":"2021-03-15T11:23:15","modified_gmt":"2021-03-15T11:23:15","slug":"un-progetto-industriale-di-successo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/un-progetto-industriale-di-successo\/","title":{"rendered":"Un progetto industriale di successo"},"content":{"rendered":"\n

Nata negli anni settanta, Meclostampi \u00e8 un\u2019azienda comasca attiva nella progettazione e costruzione di stampi di alta precisione per la lavorazione a freddo della lamiera. Per garantire stampi di qualit\u00e0, da alcuni anni, l\u2019azienda collabora con Meusburger<\/a>, marchio austriaco specializzato nella costruzione di componenti normalizzati per stampi.<\/h2>\n\n\n\n

Progettazione e costruzione di stampi di alta precisione per la lavorazione a freddo della lamiera. \u00c8 questo il settore di attivit\u00e0 di Meclostampi, gruppo comasco nato agli inizi degli anni settanta per iniziativa del Cav. Antonio Canobbio. Oggi l\u2019azienda \u00e8 guidata dai figli Giuseppe e Valter che portano avanti l\u2019attivit\u00e0 di famiglia unendo alla tradizione le pi\u00f9 recenti tecnologie. Numerosi avvenimenti hanno contraddistinto il successo dell\u2019azienda.
Il primo \u00e8 avvenuto nel 1983, quando Meclostampi, su richiesta di un cliente, ha studiato e lanciato sul mercato le unit\u00e0 a maschiare per stampi. \u201cLe nostre maschiatrici sono state progettate per essere utilizzate in modo semplice, affidabile e soprattutto economico in tutte quelle applicazioni ove sia necessaria l\u2019operazione di maschiatura nel ciclo di stampaggio\u201d, afferma Giuseppe Canobbio. \u201cLa nostra maschiatrice \u00e8 attualmente esportata in oltre 25 paesi del mondo e omologata presso tutte le principali case automobilistiche\u201d. Un\u2019altra tappa importante \u00e8 avvenuta nel 1991, quando l\u2019azienda inaugura la nuova Divisione Stampaggio con le prime presse di precisione da 60 a 200 t. \u201cGrazie a questa esperienza abbiamo messo un altro importante tassello alla gamma di servizi offerti, garantendo alla clientela, un servizio completo dalla progettazione dello stampo alla realizzazione del pezzo stampato\u201d, afferma Valter Canobbio. \u201cL\u2019attivit\u00e0 di stampaggio ci ha permesso di incrementare notevolmente il nostro Know-How, migliorando la qualit\u00e0 e le performances delle nostre attrezzature affinando sia i criteri di progettazione che quelli di costruzione dei nostri stampi\u201d. Nel 2005 Meclostampi entra anche nel settore del \u201ccold forming\u201d, grazie alla collaborazione con il costruttore giapponese Patec, azienda specializzata nella produzione di presse per questa tecnologia. \u201cLa collaborazione con Patec ci ha permesso di entrare in un campo nuovo e molto interessante, sia a livello nazionale che internazionale allargando ulteriormente la nostra gamma di prodotti\u201d, sottolinea Valter Canobbio. Attualmente l\u2019azienda ha due presse per lo stampaggio \u201ccold forming\u201d, rispettivamente con potenza di 600 e 800 t. Grazie alla professionalit\u00e0 e alla passione che il team Meclostampi mette nel proprio lavoro, l\u2019azienda ha continuato a crescere nel corso degli anni fino alla nascita nel 2014 di Meclostampi Group, realt\u00e0 frutto dell\u2019integrazione della Divisione Costruzione Stampi e della Divisione Stampaggio, con un organico totale di 85 persone che lavorano nello stabilimento di Lomazzo (CO).
L\u2019azienda offre alla committenza un servizio a 360 gradi: a partire da un\u2019eventuale attivit\u00e0 prototipale, alla progettazione e costruzione degli stampi per la produzione di serie, fino alla possibilit\u00e0 di avere il prodotto stampato. \u201cUn aspetto che ci tengo a sottolineare \u00e8 il costante affiancamento al cliente lungo tutta la durata del progetto fino alla messa in macchina dello stampo, sia in Italia che all\u2019estero, compreso l\u2019eventuale training degli addetti\u201d, afferma Giuseppe Canobbio. \u201cMa non solo: grazie alla nostra flessibilit\u00e0 e al parco macchine presente in azienda siamo in grado di realizzare ricambistica in tempi estremamente brevi\u201d. Meclostampi si sta preparando verso le sfide del futuro grazie a una terza generazione pronta a entrare nell\u2019azienda di famiglia. \u201cMio figlio Edoardo – spiega Valter Canobbio – sta completando gli studi universitari di natura finanziaria e dopo un periodo di esperienza lavorativa all\u2019estero diventer\u00e0 parte attiva nella societ\u00e0\u201d.<\/p>\n\n\n\n

  • \"Vista
    Vista parziale reparto asportazione di truciolo. <\/figcaption><\/figure><\/li>
  • \"Meclostampi
    Meclostampi offre alla committenza \nun servizio a \n360 gradi: a partire da un\u2019eventuale attivit\u00e0 prototipale, alla progettazione e costruzione degli stampi per la produzione di serie, fino alla possibilit\u00e0 di avere il prodotto stampato. <\/figcaption><\/figure><\/li>
  • \"\"
    Grande cura e attenzione ai dettagli negli stampi per garantire la massima affidabilit\u00e0. <\/figcaption><\/figure><\/li><\/ul><\/figure>\n\n\n\n

    Parola d\u2019ordine: diversificare<\/h3>\n\n\n\n

    Fin dall\u2019inizio dell\u2019attivit\u00e0, la strategia aziendale di Meclostampi \u00e8 sempre stata quella di diversificare i settori di riferimento: automotive (componenti motore, sistema frenante auto, sistema frizione auto, sedili, tergicristallo), elettrico, elettronico, medicale. \u201cQuesta scelta ha portato nel corso degli anni all\u2019acquisizione di una notevole esperienza sulle pi\u00f9 svariate problematiche nel campo della deformazione a freddo. \u00c8 per noi infatti normale costruire stampi per il settore medicale con spessori di pochi centesimi (0,038 mm) unitamente ad articoli di \u201ccold forming\u201d con spessori da 6 mm\u201d, sostiene Canobbio. Meclostampi opera sia sul mercato nazionale che internazionale, con una percentuale del fatturato intorno al 50%; all\u2019estero l\u2019azienda collabora con aziende provenienti da Germania, Polonia, Ungheria, Francia, Cina, Singapore e Corea.<\/p>\n\n\n\n

    I reparti produttivi<\/h3>\n\n\n\n

    La Divisione Costruzione Stampi \u00e8 sicuramente un fiore all\u2019occhiello dell\u2019azienda, un\u2019area a temperatura controllata unitamente a impianti di elevata precisione sono la completa garanzia per la costruzione degli stampi secondo i pi\u00f9 elevati standard qualitativi. \u201cNegli ultimi anni – sottolinea Valter Canobbio – abbiamo investito pi\u00f9 di 4 milioni di euro in nuovi macchinari, sia per la Divisione Costruzione Stampi che per la Divisione Stampaggio. Le macchine sono tutte collegate a un sistema gestionale in grado di raccogliere i dati e monitorare l\u2019andamento produttivo\u201d.
    Nel reparto elettroerosione, sono presenti sette impianti del costruttore giapponese Sodick. Per quanto riguarda le lavorazioni ad asportazione di truciolo, sono presenti centri di lavoro sia a marchio Yasda che Okuma; per le operazioni di rettifica l\u2019officina \u00e8 equipaggiata con rettificatrici Okamoto, Jung e Studer. Da sottolineare che all\u2019interno della Divisione Costruzione Stampi diversi sono gli impianti che lavorano non presidiati sia di notte che durante i fine settimana. La Divisione Stampaggio di Meclostampi \u00e8 equipaggiata con un parco presse a doppio montante con potenza da
    50 fino a 800 t. \u201cQui, oltre alle normali produzioni conto terzi, i nuovi stampi vengono sottoposti a severi collaudi e a vere e proprie produzioni di pre-serie ricreando le condizioni in cui lo stampo verr\u00e0 poi utilizzato\u201d, afferma Valter Canobbio. \u201cVengono inoltre eseguiti, ad integrazione del ciclo produttivo, operazioni di assemblaggio e finitura dei particolari stampati mediante l\u2019utilizzo di macchine automatiche dedicate, studiate e realizzate al nostro interno\u201d. Particolare attenzione merita il Reparto Qualit\u00e0, dotato di macchine di misura tridimensionali, sia ottiche che a contatto, scanner 3D, nonch\u00e9 strumenti per il controllo delle caratteristiche fisiche\/meccaniche dei materiali e per la verifica dei trattamenti superficiali.
    Grazie agli impianti presenti nello stabilimento produttivo, Meclostampi \u00e8 in grado di eseguire internamente tutte le fasi di costruzione delle proprie attrezzature. \u201cL\u2019unica attivit\u00e0 che affidiamo esternamente sono i trattamenti termici, sebbene abbiamo internamente anche un piccolo impianto utilizzato per le emergenze\u201d, dichiara Canobbio.<\/p>\n\n\n\n

    • \"Vista
      Vista dell\u2019area dedicata alle lavorazioni ad elettroerosione. \n<\/figcaption><\/figure><\/li>
    • \"Vista
      Vista della Divisione Stampaggio. <\/figcaption><\/figure><\/li>
    • \"Dettaglio
      Dettaglio di una maschiatrice su stampo. \n<\/figcaption><\/figure><\/li><\/ul><\/figure>\n\n\n\n

      Risparmio di costi<\/h3>\n\n\n\n

      Utilizzando macchinari e attrezzature di alta precisione, \u00e8 gioco forza che anche i componenti utilizzati da Meclostampi per la costruzione dello stampo debbano essere di pari livello. Ed \u00e8 per questo motivo che da circa quattro anni l\u2019azienda si rivolge a Meusburger, azienda austriaca specializzata da oltre cinquant\u2019anni nella costruzione di componenti normalizzati per stampi. \u201cLa collaborazione con Meusburger ha portato a molteplici vantaggi – spiega Marco Biscuoli Responsabile del Servizio Clienti:<\/p>\n\n\n\n

      • le loro consegne in 24\/48 ore garantite, consentono una pianificazione accurata e molto affidabile del nostro reparto di costruzione stampi con una conseguente ottimizzazione di tutti i processi;<\/li>
      • riduzione drastica dei nostri stock parti a magazzino, grazie alla sicurezza di poter contare su di un servizio rapido ed efficiente;<\/li>
      • riduzione dei tempi di consegna per quelle attivit\u00e0 particolari come ad esempio modifiche improvvise e costruzione di prototipi rispondendo cos\u00ec in maniera esaustiva alle richieste dei nostri clienti.
        Grazie a tutto questo qui sopra, \u00e8 stato da noi stimato un risparmio costi che si aggira tra il 10 e il 12%\u201d.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
        • \"Il
          Il Reparto Qualit\u00e0 \u00e8 dotato di macchine di misura tridimensionali, sia ottiche che a contatto, scanner 3D, nonch\u00e9 strumenti per il controllo delle caratteristiche fisiche\/meccaniche dei materiali e per la verifica dei trattamenti superficiali. <\/figcaption><\/figure><\/li>
        • \"Componenti
          Componenti realizzati da Meusburger. <\/figcaption><\/figure><\/li>
        • \"Tutti
          Tutti i prodotti Meusburger sono realizzati con acciai che subiscono un trattamento di ricottura di distensione che garantisce una lavorazione successiva dei pezzi senza distorsioni. <\/figcaption><\/figure><\/li><\/ul><\/figure>\n\n\n\n

          Lavorazione dei pezzi senza distorsioni<\/h3>\n\n\n\n

          Meclostampi utilizza una vasta gamma di prodotti a marchio Meusburger, come ad esempio piastre, guidaggi, punzoni, molle a gas e altro ancora. \u201cTra le soluzioni del costruttore austriaco, le piastre sono i prodotti che ci permettono di ridurre notevolmente i tempi produttivi\u201d, afferma Biscuoli. Tutti i prodotti Meusburger sono realizzati con acciai che subiscono un trattamento di ricottura di distensione che garantisce una lavorazione successiva dei pezzi senza distorsioni. Alla Meusburger, infatti, dopo un accurato controllo, tutte le piastre in acciaio vengono sottoposte a trattamento termico di distensione a circa 580 \u00b0C per 24 ore. Grazie al trattamento termico di distensione le tensioni all\u2019interno del materiale vengono ridotte al minimo, senza per questo danneggiare la resistenza o la struttura del materiale. Questo \u00e8 un importante vantaggio in vista delle lavorazioni successive. Se ci fossero delle tensioni all\u2019interno del materiale, queste potrebbero portare alla deformazione del materiale stesso durante la segatura o la fresatura. Il riscaldamento lento e costante delle piastre e il tempo di permanenza finale di 6 ore all\u2019interno dei forni sono elementi importanti per la riuscita del trattamento termico di distensione. Quest\u2019ultimo garantisce il riscaldamento del nucleo delle piastre, anche se molto spesse. Ancora pi\u00f9 importante \u00e8 la fase finale di raffreddamento, che deve avvenire in maniera costante e lenta all\u2019interno dei forni in un arco di tempo di 14 ore. Le piastre vengono raffreddate a circa 35 \u00b0C all\u2019ora. Un raffreddamento troppo rapido infatti, potrebbe creare diverse tensioni all\u2019interno del materiale.<\/p>\n\n\n\n

          • \"Il
            Il Reparto Qualit\u00e0 \u00e8 dotato di macchine di misura tridimensionali, sia ottiche che a contatto, scanner 3D, nonch\u00e9 strumenti per il controllo delle caratteristiche fisiche\/meccaniche dei materiali e per la verifica dei trattamenti superficiali. <\/figcaption><\/figure><\/li>
          • \"La
            La strategia aziendale di Meclostampi \u00e8 sempre stata quella di diversificare i settori di riferimento: automotive, elettrico, elettronico, medicale. <\/figcaption><\/figure><\/li>
          • \"La
            La strategia aziendale di Meclostampi \u00e8 sempre stata quella di diversificare i settori di riferimento: automotive, elettrico, elettronico, medicale. <\/figcaption><\/figure><\/li>
          • \"La
            La strategia aziendale di Meclostampi \u00e8 sempre stata quella di diversificare i settori di riferimento: automotive, elettrico, elettronico, medicale. <\/figcaption><\/figure><\/li><\/ul><\/figure>\n\n\n\n

            Il \u201cvalore\u201d dello stampo<\/h3>\n\n\n\n

            Lavorando con aziende provenienti da ogni parte del mondo, Giuseppe Canobbio si rammarica che il mercato italiano spesso non sia in grado di apprezzare il \u201cvalore\u201d dello stampo ma ponga attenzione solo al prezzo. \u201cIn Italia manca molto spesso quel rapporto continuativo basato sulla fiducia e professionalit\u00e0 che si trova invece in altri Paesi, come ad esempio la Germania, e che permette una crescita comune tra cliente e fornitore.
            Nel nostro Paese \u00e8 difficile far comprendere che nella scelta di un prodotto il prezzo deve essere solo una delle componenti che entrano in gioco, ma non deve essere la principale. Acquistando un prodotto di qualit\u00e0 si fa sempre un investimento a lungo termine che permetter\u00e0 all\u2019azienda
            di avere meno fermi machina e minori scarti e di conseguenza una maggiore redditivit\u00e0. La mia maggior soddisfazione \u00e8 quando dopo molti anni di utilizzo un nostro stampo torna per la manutenzione e il cliente si congratula perch\u00e9 \u00e8 rimasto soddisfatto della nostra attrezzatura\u201d.<\/p>\n\n\n\n

            La formazione \u00e8 al centro<\/h3>\n\n\n\n

            Un altro aspetto che contraddistingue Meclostampi \u00e8 la forte attenzione verso la formazione. L\u2019azienda, infatti, partecipa con forte impegno alle attivit\u00e0 formative dell\u2019Istituto Professionale Salesiano CNOS-FAP di Arese (MI), supportando gli studenti con ore di stage presso i propri reparti produttivi. Da sottolineare che Marco Biscuoli \u00e8 un formatore presso l\u2019Istituto. \u201cOgni anno il CNOS-FAP di Arese ci invia alcuni studenti per fare esperienza in officina, soprattutto per quanto riguarda l\u2019aggiustaggio manuale degli stampi, attivit\u00e0 sempre meno presente nelle attrezzerie. Di questi ragazzi, un paio ogni anno vengono assunti in azienda\u201d, sottolinea Biscuoli. \u201cNoi crediamo molto nella formazione, che deve affiancare la conoscenza teorica che offre la scuola. Durante lo stage cerchiamo inoltre di far comprendere ai ragazzi che per le aziende la formazione \u00e8 un investimento e che da parte loro ci deve essere impegno e seriet\u00e0, cio\u00e8 la base per poi iniziare un\u2019esperienza lavorativa a lungo termine\u201d, conclude Giuseppe Canobbio.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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