{"id":3244,"date":"2020-12-04T11:24:47","date_gmt":"2020-12-04T11:24:47","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?p=3244"},"modified":"2025-06-11T14:51:40","modified_gmt":"2025-06-11T14:51:40","slug":"stampi-per-estrusione-e-pressocolata","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/stampi-per-estrusione-e-pressocolata\/","title":{"rendered":"Specialisti in acciai per stampi per estrusione e pressocolata"},"content":{"rendered":"\n

La qualit\u00e0 di estrusi e getti pressocolati \u00e8 direttamente influenzata dalla scelta degli acciai speciali impiegati nella costruzione degli stampi e delle matrici utilizzate. Lo spiega Giuseppe Colombo, CEO di Kind Special Alloys Italia<\/a>.<\/h2>\n\n\n\n

Kind Special Alloys Italia \u00e8 la filiale italiana di Kind & Co, acciaieria tedesca di propriet\u00e0 familiare, attiva nel settore dell\u2019acciaio per utensili, in particolare degli acciai per utensili a caldo e acciai resistenti alle alte temperature. Con oltre 130 anni di esperienza e 400 dipendenti, Kind & Co \u00e8 una delle poche aziende al mondo che ha al suo interno l\u2019intera catena di produzione: elaborazione dell\u2019acciaio, forgiatura, trattamento termico, lavorazioni meccaniche, magazzino e taglio. I principali segmenti di applicazione sono pressocolata, estrusione e stampaggio a caldo. La societ\u00e0 \u00e8 presente da molti anni a livello internazionale con propri uffici e filiali. In Italia, la presenza nel secondo pi\u00f9 grande mercato europeo nel campo della produzione di alluminio e nel primo mercato nel settore della produzione di stampi per estrusione \u00e8 una parte importante dell\u2019attivit\u00e0 complessiva di Kind & Co. <\/p>\n\n\n\n

\"Giuseppe
Giuseppe Colombo, CEO di Kind Special Alloys Italia.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Propone contenitori e attrezzature pronte all\u2019uso per presse di estrusione di alluminio e metalli in genere, acciai per la produzione di matrici e stampi per pressocolata e acciai per forgiatura. La societ\u00e0 contribuisce in modo significativo a migliorare la competitivit\u00e0 dei prodotti delle aziende italiane in questo settore strategico. Spiega Giuseppe Colombo, Amministratore Delegato di KSA Italia: \u201cContinuiamo ad allineare la nostra offerta osservando le tendenze di medio periodo per l\u2019acciaio di elevata qualit\u00e0 per utensili a caldo, ad esempio per ottenere profili a parete sottile, leghe adesive, qualit\u00e0 delle superfici, stabilit\u00e0 dimensionale. Le soluzioni su misura, incluso l\u2019acciaio per utensili premium di Kind & Co, possono aiutare a ridurre i costi di produzione attraverso una maggiore durata. Il materiale inizialmente pi\u00f9 costoso si ripaga rapidamente in termini di durata degli utensili, ridotti interventi di manutenzione, estetica dei prodotti finali. Naturalmente, forniamo anche acciaio di buona qualit\u00e0, in cui il contenuto di lega \u00e8 standardizzato, ma noi di Kind & Co lo realizziamo curando con particolare attenzione fusione, forgiatura e trattamento termico; per questo lo chiamiamo \u201cgood standard\u201d. Anche se attualmente stiamo vivendo cambiamenti significativi e sfide in molti segmenti finali, ci concentriamo ancora sullo sviluppo di innovazioni competitive di prodotto e processo con i nostri clienti. La qualit\u00e0 conta! Continuiamo a espandere i nostri servizi e la creazione di valore anche in questi contesti di mercato\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Quali sono le caratteristiche del vostro acciaio?<\/h3>\n\n\n\n

Siamo da molti anni tra i leader internazionali nel settore degli acciai per utensili a caldo. Abbiamo una gamma di acciai per utensili ad alte prestazioni che possiamo personalizzare in base alle migliori pratiche interne e dei clienti, avendo un insieme integrato e unico di capacit\u00e0 industriali e tecniche sull\u2019intera catena del valore, dalla fusione alla lavorazione, all\u2019interno di una rete di relazioni e collaborazioni con terze parti altamente flessibile.
Le esperienze applicative e metallurgiche sono il perno per supportare lo sviluppo del business in segmenti vecchi e nuovi. Le conoscenze tecniche e l\u2019aggiornamento continuo sono un prerequisito per la nostra squadra di vendita. La nostra gamma di acciai si adatta perfettamente alla base clienti italiana, anche di nicchia, ed a clienti sofisticati ed esigenti. Alcuni esempi:<\/p>\n\n\n\n

TQ1, acciaio per stampi, \u00e8 un punto di riferimento del settore ormai da molti anni. Le aziende internazionali di estrusione di alluminio e pressocolata sono realmente impegnate a operare con stampi ed inserti realizzati in TQ1. Negli ultimi anni, questo acciaio \u00e8 stato largamente adottato nelle matrici per componenti automobilistici strutturali di grandi dimensioni, pezzi fusi con alette di raffreddamento pronunciate, matrici complicate per scatole del cambio automatico e componenti per veicoli elettrici, come i contenitori delle batterie.<\/p>\n\n\n\n

CS1 \u00e8 stato recentemente introdotto per rispondere alle crescenti richieste di soluzioni avanzate per elevate caratteristiche superficiali degli stampi per pressocolata.
Le parti visibili di motociclette, coperchi delle testate dei cilindri automobilistici, parti per laptop, telefoni cellulari, prodotti di consumo di fascia alta sono articoli che possono beneficiare in gran parte di un acciaio speciale caratterizzato da resistenza alle alte temperature, eccellente tenacit\u00e0 anche ad elevata durezza di lavoro (possibile fino a 54 HRC).<\/p>\n\n\n\n

CR7V-L \u00e8 un acciaio versatile per applicazioni a caldo e freddo: inserti per stampi e matrici per forgiatura, per la lavorazione dell\u2019acciaio, in particolare con gravi problemi di usura, utensili per stampaggio a caldo di parti strutturali, automobilistiche, coltelli per taglio a caldo e trimmer flash, rulli del banco di spinta per la produzione di tubi senza saldatura in acciaio, mandrini per la produzione di cilindri in acciaio. Tutte applicazioni in cui i clienti italiani e la relativa filiera sono tra i principali leader mondiali.<\/p>\n\n\n\n

\"Kind
Kind & Co \u00e8 presente da molti anni a livello internazionale con propri uffici e filiali. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

E i contenitori per estrusione?<\/h3>\n\n\n\n

Il contenitore \u00e8 uno degli elementi principali del processo di estrusione, quindi in primo luogo la scelta del progetto, il suo layout e, appunto, la scelta degli acciai sono elementi fondamentali. Per semplificare non \u00e8 sufficiente \u201cfare un buco\u201d in un blocco di acciaio, perch\u00e9 ci\u00f2 pu\u00f2 creare grossi problemi in termini di tensioni interne e quindi di successive lavorazioni. L\u2019accoppiamento di diversi acciai tra il rivestimento interno, il rivestimento intermedio e l\u2019involucro del contenitore, un design combinato con adeguati sistemi di raffreddamento, richiedono materiali adeguati, che in questo caso fanno una differenza enorme, soprattutto in termini di durata del contenitore stesso. Nel caso della produzione di estrusi, la riduzione del rischio di arresti di produzione lunghi e costosi \u00e8 particolarmente importante. Kind & Co parte dal disegno del cliente e pu\u00f2 fornire il contenitore finito in acciai forgiati speciali.<\/p>\n\n\n\n

Chi sono i vostri clienti tipici nel caso dei contenitori per presse?<\/h3>\n\n\n\n

Siamo conosciuti per i contenitori dello stampo di estrusione pronti per l\u2019installazione, servizio di ripristino, installazione di sistemi di riscaldamento, accessori come liner, mandrini, dummy blocks, dischi di pulizia, portastampi, acciaio per stampi e ottimizzazione di ingegneria e progettazione, in collaborazione con i nostri clienti. I nostri principali clienti sono di due categorie, la prima \u00e8 quella dei fabbricanti di presse per estrusione, che realizzano tutte le parti principali delle presse e si rivolgono a noi per la fornitura dei contenitori completi. Il secondo \u00e8 quello degli estrusori, che forniamo direttamente. Aggiungo che i contenitori per l\u2019estrusione dell\u2019alluminio sono una parte importante del nostro business, ma l\u2019estrusione di altri metalli, come rame, ottone e persino acciaio, \u00e8 ugualmente molto significativa, soprattutto nel mercato italiano, leader mondiale in questi settori. Normalmente gli estrusori acquistano i propri contenitori in modo diretto, soprattutto per adattarli meglio alle loro caratteristiche di produzione. In questo caso possiamo eseguire operazioni di revamping sui contenitori o fornire elementi completamente nuovi secondo il disegno. Il progetto del nostro cliente viene analizzato da noi e modellato in 3D con simulazioni al computer. Nel caso dei contenitori, il tipo di acciaio utilizzato cambia radicalmente in base al tipo di produzione dell\u2019estrusore. Ad esempio, la tecnologia e il design della costruzione per le presse dirette sono abbastanza diversi da quelli per la costruzione di contenitori per l\u2019estrusione indiretta. Ci caratterizziamo per la scelta degli acciai delle bussole e di tutte le parti che compongono i contenitori e le attrezzature in acciaio per le presse, che realizziamo partendo dalla colata e dalla forgiatura fino alla lavorazione meccanica e al trattamento termico.<\/p>\n\n\n\n

  • \"x
    x Kind & Co \u00e8 attiva nel settore dell\u2019acciaio per utensili, in particolare degli acciai per utensili a caldo e acciai resistenti alle alte temperature. <\/figcaption><\/figure><\/li>
  • \"Processo
    Processo di forgiatura. \n<\/figcaption><\/figure><\/li>
  • \"Lavorazione
    Lavorazione di uno stampo. <\/figcaption><\/figure><\/li><\/ul><\/figure>\n\n\n\n

    E gli stampi per pressocolata?<\/h3>\n\n\n\n

    Le caratteristiche sono simili, ovviamente ci sono acciai per stampi semplici e acciai adatti agli stampi molto complessi, con molti fori, profili, angoli, ecc. Gli acciai good standard gi\u00e0 citati sono proposti per stampi pi\u00f9 semplici, mentre gli acciai speciali TQ1 e CS1 sono i prodotti di fascia alta, per stampi per pressocolata che possono costare diverse centinaia di migliaia di euro. Il costo del materiale \u00e8 una componente importante ma non determinante nel calcolo finale e per gli stampi pi\u00f9 costosi il risparmio sugli acciai da utilizzare \u00e8 spesso meno significativo. Il processo di pressocolata richiede utensili ed attrezzature adeguate. Le interruzioni del processo di produzione dovute alla scarsa qualit\u00e0 dei materiali o i costi proporzionalmente eccessivi della rilavorazione dei pezzi prodotti, hanno un effetto diretto sui costi finali di produzione. I nostri acciai da utensili, ottenuti attraverso processi produttivi ottimizzati, offrono propriet\u00e0 speciali ad alto valore aggiunto per ci\u00f2 che riguarda resistenza a shock termici, resistenza a fatica termica ad alte temperature, tenacit\u00e0, resistenza all\u2019usura. Una scelta corretta dell\u2019acciaio per lavorazioni a caldo prolunga la vita dell\u2019utensile e migliora la qualit\u00e0 del prodotto finale. La nostra specialit\u00e0 \u00e8 proprio quella di fornire ai nostri clienti soluzioni tecnologiche superiori, per aiutarli a competere, soprattutto in segmenti quali l\u2019automotive, soggetti a radicali trasformazioni dovute a nuovi sistemi di propulsione ed alimentazione.<\/p>\n\n\n\n

    Infine, per concludere, quanto valgono in termini percentuali di turnover i diversi segmenti che seguite?<\/h3>\n\n\n\n

    La pressocolata \u00e8 il nostro core business e rappresenta circa il 30% del nostro fatturato totale, il 30% \u00e8 rappresentato da acciai per estrusione, quindi matrici, contenitori e attrezzature per presse, infine il 20% \u00e8 rappresentato dalla forgiatura. La restante frazione di business \u00e8 infine rappresentata da stampaggio a caldo, tecnologia dei tubi, lavorazione del vetro, stampi in plastica e da segmenti relativi ad applicazioni industriali e di nicchia, nel settore medico, in quello alimentare, negli accessori per macchine utensili e nelle telecomunicazioni.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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