{"id":3231,"date":"2020-12-04T11:17:51","date_gmt":"2020-12-04T11:17:51","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?p=3231"},"modified":"2025-06-11T15:04:07","modified_gmt":"2025-06-11T15:04:07","slug":"tecnologia-industriale","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/tecnologia-industriale\/","title":{"rendered":"L\u2019evoluzione della tecnologia industriale"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><a href=\"http:\/\/www.celadagroup.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">R.F. Celada<\/a> ha organizzato lo scorso ottobre un\u2019open house per tornare a parlare di tecnologie e nuovi progetti, nonostante il periodo particolare che stiamo attraversando. In mostra oltre trenta modelli di macchine dedicate alle principali tecniche di lavoro in attrezzeria.<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quattro giornate molto intense: si pu\u00f2 riassumere in questo modo l\u2019open house che R.F. Celada ha organizzato dal 20 al 23 ottobre presso il proprio Centro Tecnico Dimostrativo a Cologno Monzese, alle porte di Milano. Un\u2019edizione un po\u2019 speciale, contraddistinta da tanta voglia di ritornare a parlare di tecnologie e nuovi progetti nonostante il periodo particolare che stiamo attraversando. All\u2019open house hanno infatti preso parte oltre trecento visitatori che hanno potuto \u201ctoccare con mano\u201d pi\u00f9 di trenta modelli di macchine tra i pi\u00f9 importanti costruttori di centri di lavoro, torni, elettroerosioni, rettifiche e soluzioni di automazione modulari e speciali per macchine utensili. Durante l\u2019evento non sono mancate le attivit\u00e0 legate all\u2019innovazione, come ad esempio il MADE Competence Center Industria 4.0. I visitatori hanno potuto incontrare gli esperti R.F. Celada &#8211; che hanno illustrato le attivit\u00e0 di orientamento, formazione e sviluppo di progetti, anche tramite bandi cofinanziati dal Ministero dello Sviluppo Economico &#8211; oltre che testare in anteprima le potenzialit\u00e0 del portale aziendale di e-service.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-gallery columns-3 is-cropped wp-block-gallery-1 is-layout-flex wp-block-gallery-is-layout-flex\"><ul class=\"blocks-gallery-grid\"><li class=\"blocks-gallery-item\"><figure><a href=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?attachment_id=3233\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"508\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada01.jpg\" alt=\"All\u2019open house organizzata da R.F. Celada hanno partecipato oltre 300 visitatori.\" data-id=\"3233\" data-full-url=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada01.jpg\" data-link=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?attachment_id=3233\" class=\"wp-image-3233\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada01.jpg 800w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada01-300x191.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada01-768x488.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/a><figcaption class=\"blocks-gallery-item__caption\">All\u2019open house organizzata da R.F. Celada hanno partecipato oltre 300 visitatori. <\/figcaption><\/figure><\/li><li class=\"blocks-gallery-item\"><figure><a href=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?attachment_id=3234\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"560\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada02.jpg\" alt=\"L\u2019open house si \u00e8 tenuta presso il Centro Dimostrazione e Formazione di R.F. Celada, a Cologno Monzese, alle porte di Milano.\" data-id=\"3234\" data-full-url=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada02.jpg\" data-link=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?attachment_id=3234\" class=\"wp-image-3234\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada02.jpg 800w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada02-300x210.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada02-768x538.jpg 768w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada02-130x90.jpg 130w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/a><figcaption class=\"blocks-gallery-item__caption\">L\u2019open house \nsi \u00e8 tenuta presso il Centro Dimostrazione \ne Formazione di \nR.F. Celada, a Cologno Monzese, alle porte di Milano. \n<\/figcaption><\/figure><\/li><li class=\"blocks-gallery-item\"><figure><a href=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?attachment_id=3235\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"659\" height=\"800\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada03.jpg\" alt=\"Il centro di lavoro verticale a 5 assi GENOS M460V-5AX di Okuma.\" data-id=\"3235\" data-full-url=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada03.jpg\" data-link=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?attachment_id=3235\" class=\"wp-image-3235\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada03.jpg 659w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada03-247x300.jpg 247w\" sizes=\"auto, (max-width: 659px) 100vw, 659px\" \/><\/a><figcaption class=\"blocks-gallery-item__caption\">Il centro di lavoro verticale a 5 assi GENOS M460V-5AX di Okuma. \n<\/figcaption><\/figure><\/li><\/ul><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Per lavorazioni ad alta precisione<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ma entriamo pi\u00f9 nel vivo di quello che \u00e8 stato presentato durante l\u2019open house. Del costruttore giapponese Okuma segnaliamo il centro di lavoro verticale a 5 assi GENOS M460V-5AX, di particolare interesse per il costruttore di stampi. Questa nuova generazione di centri di lavoro \u00e8 stata sviluppata per produrre pezzi ad alta precisione e offrire un elevato tasso di asportazione truciolo a fronte di una struttura compatta. La solida architettura a doppia colonna, il controllo simultaneo integrale dei 5 assi e le prestazioni di stabilit\u00e0 termica consentono di lavorare i materiali pi\u00f9 diversi.<br>Il centro GENOS M460V-5AX, costruito e prodotto in Giappone, rappresenta un modello entry level ricavato dal modello MU400 e dalla consolidata esperienza Okuma nel campo della fresatura universale. Questa macchina \u00e8 infatti concepita per rispondere alle sempre pi\u00f9 esasperate esigenze produttive nelle lavorazioni a 5 assi. Le corse della macchina sono: X 762 mm, Y 460 mm, Z 460 mm, A +20\u00b0\/-110\u00b0. La dimensione della tavola ha un diametro di 400 mm, mentre quella del pezzo un diametro di 600xh400 mm. Il centro di lavoro \u00e8 equipaggiato con il controllo numerico OSP-P300MA di Okuma, progettato specificamente per soddisfare le moderne esigenze di produzione oltre che migliorare l\u2019esperienza dell\u2019operatore. Il CNC offre infatti una maggiore efficienza con il suo nuovo database condiviso. I dati immessi in un\u2019area del controllo vengono automaticamente condivisi in altre aree. Grazie a queste funzionalit\u00e0, la ridondanza delle operazioni di controllo CNC \u00e8 notevolmente ridotta e, in ultima analisi, i tempi di impostazione si riducono.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-gallery columns-2 is-cropped wp-block-gallery-2 is-layout-flex wp-block-gallery-is-layout-flex\"><ul class=\"blocks-gallery-grid\"><li class=\"blocks-gallery-item\"><figure><a href=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?attachment_id=3236\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"602\" height=\"484\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada04.jpg\" alt=\"La struttura del centro di lavoro GENOS M460V-5AX.\" data-id=\"3236\" data-full-url=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada04.jpg\" data-link=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?attachment_id=3236\" class=\"wp-image-3236\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada04.jpg 602w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada04-300x241.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 602px) 100vw, 602px\" \/><\/a><figcaption class=\"blocks-gallery-item__caption\">La struttura del centro di lavoro GENOS M460V-5AX. \n<\/figcaption><\/figure><\/li><li class=\"blocks-gallery-item\"><figure><a href=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?attachment_id=3238\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"533\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada06.jpg\" alt=\"Nello sviluppo del centro di lavoro UMC-500SS, i progettisti Haas hanno prestato particolare attenzione agli aspetti ergonomici della macchina allo scopo di assicurare un miglior controllo della lavorazione da parte dell\u2019operatore.\" data-id=\"3238\" data-full-url=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada06.jpg\" data-link=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?attachment_id=3238\" class=\"wp-image-3238\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada06.jpg 800w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada06-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada06-768x512.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/a><figcaption class=\"blocks-gallery-item__caption\">Nello sviluppo del centro di lavoro UMC-500SS, i progettisti Haas hanno prestato particolare attenzione agli aspetti ergonomici della macchina allo scopo di assicurare un miglior controllo della lavorazione da parte dell\u2019operatore.<\/figcaption><\/figure><\/li><li class=\"blocks-gallery-item\"><figure><a href=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?attachment_id=3237\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"504\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada05.jpg\" alt=\"Il centro di lavoro UMC-500SS coniuga la capacit\u00e0 a 5 assi del modello UMC-750 con i miglioramenti di design della UMC-1000 pi\u00f9 grande, per creare una soluzione a 5 assi con un ingombro di poco superiore a quello di un centro VF-2.\" data-id=\"3237\" data-full-url=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada05.jpg\" data-link=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?attachment_id=3237\" class=\"wp-image-3237\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada05.jpg 800w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada05-300x189.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada05-768x484.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/a><figcaption class=\"blocks-gallery-item__caption\">Il centro di \nlavoro UMC-500SS \nconiuga la capacit\u00e0 a 5 assi del modello \nUMC-750 con \ni miglioramenti \ndi design della \nUMC-1000 pi\u00f9 grande, per creare una soluzione a 5 assi con un ingombro di poco superiore a quello di un centro VF-2. <\/figcaption><\/figure><\/li><\/ul><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">A cinque assi, con struttura compatta<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nel campo della fresatura era presente anche il costruttore americano Haas, con in mostra diversi modelli, tra i quali il centro di lavoro UMC-500SS, che coniuga la capacit\u00e0 a 5 assi del modello UMC-750 con i miglioramenti di design della UMC-1000 pi\u00f9 grande, per creare una soluzione a 5 assi con un ingombro di poco superiore a quello di un centro VF-2. Le corse della macchina sono: X 610 mm, Y e Z 406 mm. Il sistema di azionamento della tavola girevole cicloidale, progettato per macchine utensili e robotica, fornisce una combinazione di velocit\u00e0, precisione e durevolezza sia sull\u2019asse B che sull\u2019asse C. Il design robusto consente una lunga vita utile, con poca manutenzione, ed \u00e8 particolarmente resistente in caso di collisione. La tavola girevole cicloidale \u00e8 in grado di ruotare inversamente per assorbire energia durante un impatto. La capacit\u00e0 di carico \u00e8 cinque volte superiore alla coppia nominale del cambio gamma e, se si dovessero verificare dei danni, l\u2019intero cambio gamma pu\u00f2 essere facilmente sostituito. Nello sviluppo del centro di lavoro, i progettisti Haas hanno prestato particolare attenzione agli aspetti ergonomici della macchina allo scopo di assicurare un miglior controllo della lavorazione da parte dell\u2019operatore. La macchina pu\u00f2 essere equipaggiata con un sistema di cambio pallet a 16 posti oltre a un caricatore pezzi automatico.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-gallery columns-2 is-cropped wp-block-gallery-3 is-layout-flex wp-block-gallery-is-layout-flex\"><ul class=\"blocks-gallery-grid\"><li class=\"blocks-gallery-item\"><figure><a href=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?attachment_id=3241\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"648\" height=\"800\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada09.jpg\" alt=\"Il nuovo impianto per elettroerosione a tuffo AL40G incorpora la pi\u00f9 recente tecnologia di controllo delle scariche elettriche, insieme a funzioni di Intelligenza Artificiale e ad un sistema di compensazione termica di precisione - oltre alla tecnologia dei motori lineari, aspetto che caratterizza le macchine Sodick.\" data-id=\"3241\" data-full-url=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada09.jpg\" data-link=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?attachment_id=3241\" class=\"wp-image-3241\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada09.jpg 648w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada09-243x300.jpg 243w\" sizes=\"auto, (max-width: 648px) 100vw, 648px\" \/><\/a><figcaption class=\"blocks-gallery-item__caption\"> Il nuovo impianto per elettroerosione a tuffo AL40G incorpora la pi\u00f9 recente tecnologia di controllo delle scariche elettriche, insieme a funzioni di Intelligenza Artificiale e ad un sistema di compensazione termica di precisione &#8211; oltre alla tecnologia dei motori lineari, aspetto che caratterizza le macchine Sodick. <\/figcaption><\/figure><\/li><li class=\"blocks-gallery-item\"><figure><a href=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?attachment_id=3240\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"636\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada08.jpg\" alt=\"Macchina per elettroerosione a filo ALC600G Premium di Sodick.\" data-id=\"3240\" data-full-url=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada08.jpg\" data-link=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?attachment_id=3240\" class=\"wp-image-3240\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada08.jpg 800w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada08-300x239.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada08-768x611.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/a><figcaption class=\"blocks-gallery-item__caption\">Macchina per elettroerosione a filo ALC600G Premium di Sodick. \n<\/figcaption><\/figure><\/li><li class=\"blocks-gallery-item\"><figure><a href=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?attachment_id=3239\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"267\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada07.jpg\" alt=\"Tutte le nuove macchine di Haas hanno la capacit\u00e0 di inviare dati dal CNC della macchina a un sistema di dati centralizzato, permettendo di integrare i dati senza problemi in ambienti Industry 4.0 nuovi o esistenti.\" data-id=\"3239\" data-full-url=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada07.jpg\" data-link=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?attachment_id=3239\" class=\"wp-image-3239\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada07.jpg 800w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada07-300x100.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada07-768x256.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/a><figcaption class=\"blocks-gallery-item__caption\">Tutte le nuove macchine di Haas hanno la capacit\u00e0 di inviare dati dal CNC della macchina a un sistema di dati centralizzato, permettendo di integrare i dati senza problemi in ambienti Industry 4.0 nuovi o esistenti. <\/figcaption><\/figure><\/li><\/ul><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">I vantaggi di Industria 4.0<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La connessione delle apparecchiature dello stabilimento a Internet \u00e8 il primo passo verso la conformit\u00e0 al concetto di Industria 4.0, con cui le pi\u00f9 recenti macchine utensili Haas Automation sono certamente compatibili. Tutte le nuove macchine del costruttore americano hanno la capacit\u00e0 di inviare dati dal CNC della macchina a un sistema di dati centralizzato, permettendo di integrare i dati senza problemi in ambienti Industry 4.0 nuovi o esistenti.<br>Tutte le macchine Haas includono la connettivit\u00e0 Ethernet e Wi-Fi incorporata, fornendo una connessione veloce e affidabile per la condivisione di file e lo scambio di dati; inoltre, entrambe le reti cablate e wireless sono facili da configurare grazie a un\u2019interfaccia di semplice utilizzo nel controllo Haas.<br>Il monitoraggio mobile di HaasConnect \u00e8 standard su ogni macchina Haas e invia avvisi in tempo reale sullo stato della macchina, allarmi e superamenti mediante notifiche e-mail e notifiche push IOS\/Android. HaasConnect permette inoltre il monitoraggio della macchina in tempo reale mediante il portale MyHaas. MyHaas permette di configurare e gestire rapidamente il parco macchine in officina, di monitorare il loro stato, di salvare e visualizzare i preventivi e di ordinare i pezzi, tutto online. MyHaas fornisce altres\u00ec informazioni dettagliate sulla macchina, tra cui numero di serie, data di costruzione, inizio\/termine della garanzia, dettagli sul prodotto e informazioni sulle opzioni di macchine.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image alignwide size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"522\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada10.jpg\" alt=\"Rettificatrice per profili e superfici Meister G3 di Amada.\" class=\"wp-image-3242\" title=\"Rettificatrice per profili e superfici Meister G3 di Amada.\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada10.jpg 800w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada10-300x196.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/celada10-768x501.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption>Rettificatrice \nper profili e superfici Meister G3 di Amada. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Qualit\u00e0 giapponese<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Passiamo ora al settore dell\u2019elettroerosione, con le macchine presentate in open house dal noto costruttore giapponese Sodick: l\u2019erosione a filo ALC600G Premium e quella a tuffo AL40G. Grazie al generatore Smart Pulse che equipaggia le macchine ALC600G Premium, \u00e8 possibile ridurre drasticamente il numero di tagli necessari per ottenere la precisione richiesta e la finitura superficiale, a confronto con le macchine tradizionali.<br>Per sfruttare i vantaggi del generatore digitale Smart Pulse e del sistema a motore lineare Sodick, i progettisti hanno sviluppato una macchina compatta e completamente carenata che utilizza un grande schermo touch-screen a 19\u201d per migliorare l\u2019interfaccia operatore. La gestione utente offre la possibilit\u00e0 di gestire il CN mediante un sistema \u201cuser friendly\u201d che si basa sulla compilazione di maschere residenti nel controllo numerico.<br>Il generatore di scarica Smart Pulse ha la necessaria flessibilit\u00e0 per gestire un\u2019elevata corrente di picco per la fase di sgrossatura e un impulso di scarica ultrafine per lavorazioni di finitura. L\u2019unit\u00e0 contiene diversi circuiti per controllare in modo ottimale il gap di scarica. Il ciclo di sgrossatura ad alta velocit\u00e0 e alta precisione, processo indispensabile per ottenere elevate finiture superficiali, \u00e8 controllato con un impulso ottimale di scarica in modo da ottenere una miglior qualit\u00e0 superficiale e precisione geometrica. La serie ALC utilizza il circuito \u201cDigital PIKA W Plus\u201d. La tensione generata dai transistor \u00e8 ottimizzata per risparmiare il consumo di energia elettrica e impedisce la corrosione che pu\u00f2 essere generata da un processo di elettrolisi.<br>Le macchine della serie ALC sono in grado di lavorare diversi spessori ad alta velocit\u00e0 grazie alla funzione DSF Dynamic Shape First. La trasmissione con motore lineare consente una maggiore sensibilit\u00e0 che si adatta in base al cambiamento di spessore. Il circuito rileva automaticamente la variazione di materiale ed elabora parametri di lavorazione ottimali. Un pezzo di elevato spessore pu\u00f2 ottenere una rettilineit\u00e0 di 1-2 \u00b5m.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Progettazione avanzata pi\u00f9 motori lineari<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Passiamo ora al nuovo impianto per erosione a tuffo AL40G, che incorpora la pi\u00f9 recente tecnologia di controllo del gap di scarica, insieme a funzioni di Intelligenza Artificiale e ad un sistema di compensazione termica di precisione &#8211; oltre alla tecnologia dei motori lineari, aspetto che caratterizza le macchine Sodick. Inoltre, l\u2019impianto AL40G beneficia di una struttura altamente rigida, con sensori di temperatura installati in tutto il corpo macchina, per ridurre al minimo l\u2019effetto delle variazioni di temperatura durante la lavorazione ad alta velocit\u00e0. Le corse della macchina sono X: 400 mm, Y 300 mm<br>e Z 270 mm. Le dimensioni della vasca di lavoro sono 750x620x350 mm. Tra le altre caratteristiche segnaliamo che la tavola pu\u00f2 sopportare un carico di 550 kg mentre il peso massimo dell\u2019elettrodo \u00e8 50 kg. La velocit\u00e0 di comunicazione e la velocit\u00e0 di trasmissione sono migliorate nel nuovo generatore SP Power Supply per l\u2019elettroerosione a tuffo, che ha aumentato di pi\u00f9 del doppio la velocit\u00e0 di risposta del controllo del motore lineare e del gap di scarica. L\u2019adozione dei nuovi circuiti \u201cTMM4\u201d e \u201cBSN4\u201d migliora la qualit\u00e0 e la velocit\u00e0 della lavorazione. Ulteriori vantaggi includono \u201cLN Professional AI\u201d di Sodick, che offre un\u2019ampia gamma di applicazioni di taglio utilizzabili per soddisfare le varie esigenze di lavorazione. Per ogni strategia sono disponibili condizioni di scarica e movimenti assi ottimali, i programmi NC sono generati automaticamente dal database AI.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Rettificatrice per profili e superfici<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Concludiamo la panoramica delle macchine di interesse per lo stampista presenti durante l\u2019open house R.F. Celada con la rettificatrice Meister G3 a marchio Amada, particolarmente indicata per le pi\u00f9 disparate industrie: utensili e stampi, aerospaziale, ingegneria delle materie plastiche, elettronica, automobilistica nonch\u00e9 medicale. Si tratta di una rettificatrice per profili e superfici che, grazie alla struttura particolarmente rigida e termicamente stabile, permette la lavorazione estremamente precisa di materiali quali acciaio e metallo duro. Meister G3 \u00e8 fornita di piano magnetico elettropermanente con dimensione 400&#215;200 mm con regolazione della forza di fissaggio del piano. La macchina \u00e8 dotata di un basamento in ghisa e ci\u00f2 assicura una stabilit\u00e0 particolarmente elevata. Le guide a V raschiettate a mano e rivestite in turcite B da un lato garantiscono una lunga durata e una guida precisa. Un sistema idraulico brevettato permette inoltre un\u2019alta velocit\u00e0, fino a 400 corse\/min, per lavorare su pezzi di piccole dimensioni e ottenere elevate finiture superficiali con mole in CBN o diamantate. Nonostante sia un modello con movimentazione idraulica, grazie a un software brevettato Amada, \u00e8 possibile la lavorazione di spallamenti. Una caratteristica importante della macchina \u00e8 la presenza di 3 volantini elettronici, separati per ogni asse, che permettono all\u2019operatore di lavorare il pezzo singolo oltre ad effettuare aggiustaggi. Grazie ai volantini \u00e8 possibile utilizzare la rettificatrice anche in autoapprendimento. Gli assi sono dotati di un sistema di misurazione ad alta risoluzione con 50 nanometri (0,05 \u03bcm). L\u2019unit\u00e0 programmabile pi\u00f9 piccola \u00e8 0,1 \u03bcm. La combinazione delle guide a basso attrito e le dimensioni delle viti a sfera permettono un posizionamento accurato degli assi. Meister G3 \u00e8 equipaggiata con un sistema di raffreddamento dell\u2019olio che mantiene la stabilit\u00e0 termica con un range di \u00b10,1 \u00b0C. Ulteriore liquido refrigerante del mandrino mantiene estremamente basse le fluttuazioni della temperatura e il riscaldamento del corpo della testa nonch\u00e9 del basamento della macchina. Il cuscinetto del mandrino in ceramica permette elevate velocit\u00e0 continue. Caratteristica comune di tutte le rettificatrici per profili e superfici a marchio Amada \u00e8 la possibilit\u00e0 di lavorare fino a 5 pezzi diversi contemporaneamente; basta impostare i cicli fissi e la macchina esegue tutte le lavorazioni e misurazioni relative automaticamente.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>R.F. 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