{"id":2812,"date":"2020-09-08T10:59:51","date_gmt":"2020-09-08T10:59:51","guid":{"rendered":"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/?p=2812"},"modified":"2020-10-06T13:09:49","modified_gmt":"2020-10-06T13:09:49","slug":"ciclo-completo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/ciclo-completo\/","title":{"rendered":"Un\u2019azienda a ciclo completo"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Un\u2019azienda a ciclo completo. Questo \u00e8 il punto di forza del Tacchificio Monti, la capacit\u00e0 di sviluppare il prodotto secondo un ciclo completo, che va dallo sviluppo del design fino alle finiture del prodotto stampato. Da oltre un anno l\u2019azienda collabora con il produttore di utensili giapponese <a href=\"https:\/\/www.moldino.eu\/it\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">MOLDINO<\/a>.<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Da oltre cinquant\u2019anni il Tacchificio Monti svolge un ruolo di primo piano sul mercato, coniugando la creativit\u00e0 e la cura artigianale con la potenzialit\u00e0 di un\u2019azienda industriale. \u201cPer raggiungere questo risultato \u00e8 fondamentale fare leva sulla sensibilit\u00e0 e sull\u2019esperienza di ogni singola persona che lavora all\u2019interno della nostra azienda\u201d, spiega Yassine Simou, Responsabile Officina di Tacchificio Monti. \u201cOgni persona \u00e8 un tassello fondamentale del progetto a cui sta prendendo parte mettendo a disposizione la sua creativit\u00e0 e la sua professionalit\u00e0 nel rapporto diretto con il partner\/cliente. Il nostro compito pi\u00f9 difficile \u00e8 quello di riuscire a realizzare prodotti artigianali di altissima qualit\u00e0, rispettando le tempistiche stringenti che ci impongo i nostri committenti. \u00c8 fondamentale in quest\u2019ottica riuscire a organizzare la produzione in maniera ottimizzata, in modo da standardizzare il pi\u00f9 possibile il processo per ridurre i tempi. Il vantaggio \u00e8 che riusciamo a essere comunque un\u2019azienda dalla forte impronta artigianale, ma sfruttando al contempo le logiche e i vantaggi di una produzione industriale\u201d. Massima attenzione per la qualit\u00e0, velocit\u00e0 e precisione sono i primari obiettivi che da sempre contraddistinguono l\u2019azienda con sede a Marzabotto (BO) e che le hanno permesso di annoverare tra i propri clienti le pi\u00f9 importati maison nazionali e internazionali.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-gallery columns-3 is-cropped wp-block-gallery-1 is-layout-flex wp-block-gallery-is-layout-flex\"><ul class=\"blocks-gallery-grid\"><li class=\"blocks-gallery-item\"><figure><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"750\" src=\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino01a.jpg\" alt=\"Vista di una parte dell\u2019area \u201ccostruzione stampi\u201d del Tacchificio Monti.\" data-id=\"2814\" data-full-url=\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino01a.jpg\" data-link=\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/?attachment_id=2814\" class=\"wp-image-2814\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino01a.jpg 1000w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino01a-300x225.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino01a-768x576.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><figcaption class=\"blocks-gallery-item__caption\">Vista di una parte dell\u2019area \u201ccostruzione stampi\u201d del Tacchificio Monti. \n<\/figcaption><\/figure><\/li><li class=\"blocks-gallery-item\"><figure><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"750\" src=\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino01b.jpg\" alt=\"Vista di una parte dell\u2019area \u201ccostruzione stampi\u201d del Tacchificio Monti.\" data-id=\"2815\" data-full-url=\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino01b.jpg\" data-link=\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/?attachment_id=2815\" class=\"wp-image-2815\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino01b.jpg 1000w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino01b-300x225.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino01b-768x576.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><figcaption class=\"blocks-gallery-item__caption\">Vista di una parte dell\u2019area \u201ccostruzione stampi\u201d del Tacchificio Monti. \n<\/figcaption><\/figure><\/li><li class=\"blocks-gallery-item\"><figure><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"750\" src=\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino02.jpg\" alt=\"Riunione tecnica sull\u2019allineamento delle attivit\u00e0 e l\u2019andamento del progetto tra Tacchificio Monti e MOLDINO.\" data-id=\"2816\" data-full-url=\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino02.jpg\" data-link=\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/?attachment_id=2816\" class=\"wp-image-2816\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino02.jpg 1000w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino02-300x225.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino02-768x576.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><figcaption class=\"blocks-gallery-item__caption\">Riunione tecnica sull\u2019allineamento delle attivit\u00e0 e l\u2019andamento del progetto tra Tacchificio Monti e MOLDINO. <\/figcaption><\/figure><\/li><\/ul><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Continui investimenti nel corso degli anni<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tacchificio Monti nasce nel 1961 da Giuseppe Monti e i figli Carlo e Nando. Oggi siamo arrivati alla terza generazione di famiglia che porta avanti l\u2019attivit\u00e0 imprenditoriale. \u201cIl tutto \u00e8 iniziato lavorando il legno in un piccolo garage, in quanto una volta i tacchi venivano realizzati in legno totalmente a mano e poi venivano prodotti in grandi quantit\u00e0 tramite un pantografo che replicava il tacco o la zeppa fatta a mano. Inizialmente quindi l\u2019azienda era una sorta di falegnameria\/modelleria\u201d, afferma Simou. \u201cCon il tempo, la tecnologia che avanzava e la plastica che prendeva sempre pi\u00f9 piede abbiamo scoperto il mondo dello stampaggio, acquistando la prima pressa e acquistando la prima fresatrice per la costruzione interna degli stampi, iniziando in questo modo la produzione \u201cmoderna\u201d di tacchi. Nel corso degli anni sono stati fatti continui investimenti sia di presse per lo stampaggio, sia di macchine a controllo numerico per la produzione degli stampi. A partire dal 2003, con l\u2019ingresso in azienda di Carlo Pianelli (Responsabile dell\u2019Ufficio CAM) e di Cristiano Rimondi (Responsabile dell\u2019Ufficio Tecnico), \u00e8 stato deciso di progettare gli stampi internamente e di procedere alla produzione direttamente dal modello matematico (e non da fusione)\u201d. Fin da subito l\u2019azienda ha pensato alla produzione in maniera automatica, investendo in macchine con cambio pallet e lavorando in non presidiato. \u201cQuesta mentalit\u00e0 &#8211; sottolinea Simou &#8211; ci ha sempre accompagnato, fino ad oggi dove grazie al supporto di partner qualificati e affidabili come MOLDINO e Tebis stiamo sviluppando ulteriormente gli automatismi ed i template per permetterci di lavorare ancora di pi\u00f9 in maniera standardizzata e automatizzata\u201d. Da agosto 2019 Tacchificio Monti opera in una nuova sede, sita a circa 5 km dalla sede storica, che nel tempo era diventata troppo piccola per rispondere alle esigenze di continua crescita dell\u2019azienda. Oggi Tacchificio Monti conta su 150 dipendenti. Per quanto riguarda il reparto costruzione stampi ci sono quattro addetti alla programmazione CAM e una decina di operatori CNC.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-gallery columns-3 is-cropped wp-block-gallery-2 is-layout-flex wp-block-gallery-is-layout-flex\"><ul class=\"blocks-gallery-grid\"><li class=\"blocks-gallery-item\"><figure><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"750\" src=\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino03.jpg\" alt=\"Da sinistra: Fabio Grassilli (Area Responsible Center Italy MOLDINO), Yassine Simou (Responsabile Officina Tacchificio Monti), Luca Iotti (Process Optimizer MOLDINO), Carlo Pianelli (Responsabile CAM Tacchificio Monti).\" data-id=\"2817\" data-full-url=\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino03.jpg\" data-link=\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/?attachment_id=2817\" class=\"wp-image-2817\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino03.jpg 1000w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino03-300x225.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino03-768x576.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><figcaption class=\"blocks-gallery-item__caption\">Da sinistra: \nFabio Grassilli (Area Responsible Center Italy MOLDINO), Yassine Simou (Responsabile Officina Tacchificio Monti), Luca Iotti (Process Optimizer MOLDINO), Carlo Pianelli (Responsabile CAM Tacchificio Monti).<\/figcaption><\/figure><\/li><li class=\"blocks-gallery-item\"><figure><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"750\" src=\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino04.jpg\" alt=\"Yassine Simou mentre controlla il corretto stato di una lavorazione.\" data-id=\"2818\" data-full-url=\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino04.jpg\" data-link=\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/?attachment_id=2818\" class=\"wp-image-2818\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino04.jpg 1000w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino04-300x225.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino04-768x576.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><figcaption class=\"blocks-gallery-item__caption\">Yassine Simou mentre controlla il corretto stato di una lavorazione. \n<\/figcaption><\/figure><\/li><li class=\"blocks-gallery-item\"><figure><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"702\" src=\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino05.jpg\" alt=\"Vista dell\u2019Ufficio Tecnico di Tacchificio Monti.\" data-id=\"2819\" data-full-url=\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino05.jpg\" data-link=\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/?attachment_id=2819\" class=\"wp-image-2819\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino05.jpg 1000w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino05-300x211.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino05-768x539.jpg 768w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino05-130x90.jpg 130w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><figcaption class=\"blocks-gallery-item__caption\">Vista dell\u2019Ufficio Tecnico di Tacchificio Monti.<\/figcaption><\/figure><\/li><\/ul><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Assecondare le esigenze dei clienti<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tacchificio Monti offre alla clientela un servizio e un supporto a 360 gradi. \u201cI nostri servizi &#8211; spiega Simou &#8211; toccano tutti gli aspetti della realizzazione di tacchi ed accessori per il mondo della moda: modelleria manuale e CNC, reverse engineering, stampaggio 3D, progettazione del prodotto finito e dello stampo necessario per produrlo, costruzione dello stampo stesso nonch\u00e9 stampaggio del prodotto finito in piccole e grandi serie. Siamo inoltre in grado di eseguire lavorazioni meccaniche, trattamenti galvanici, verniciatura, montaggi e incollaggi\u201d. Solitamente l\u2019azienda bolognese realizza circa 300 stampi al mese, per un totale circa di 3.000-4.000 stampi l\u2019anno. \u201cPu\u00f2 sembrare un numero elevato, ma dobbiamo realizzare uno stampo per ogni taglia di prodotto\u201d, sottolinea Simou. Le dimensioni massime degli stampi sono circa 370x310x200 mm. La maggior parte delle lavorazioni e di tutti i passaggi necessari alla produzione del prodotto finito sono eseguiti internamente. \u201cCerchiamo di fare il pi\u00f9 possibile internamente\u201d, afferma Simou. \u201cCi sono per\u00f2 alcune situazioni che ci obbligano ad esternalizzare la produzione di alcuni stampi. Ad esempio la produzione degli stampi delle suole, che per motivi legati principalmente alle geometrie, vengono prodotti dalle fusioni e quindi li facciamo fare all\u2019esterno. Oppure, in concomitanza soprattutto con eventi particolari legati al mondo della moda, come ad esempio la presentazione delle nuove collezioni, abbiamo una richiesta di stampi talmente elevata con scadenze strettissime che siamo costretti ad esternalizzare. Anche i portastampi li facciamo fare quasi totalmente ad un nostro partner esterno. Inoltre, gran parte delle lavorazioni manuali di \u201cfinitura\u201d dei prodotti stampati (l\u2019applicazione delle pietre preziose sui tacchi, la cromatura, la laccatura, ecc.) vengono approvvigionate all\u2019esterno con lo scopo di contenere i costi fissi legati unicamente alle fasi di lavorazione del core business\u201d.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-gallery columns-2 is-cropped wp-block-gallery-3 is-layout-flex wp-block-gallery-is-layout-flex\"><ul class=\"blocks-gallery-grid\"><li class=\"blocks-gallery-item\"><figure><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"750\" src=\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino07.jpg\" alt=\"L\u2019area show room dove sono esposti alcuni dei prodotti realizzati da Tacchificio Monti.\" data-id=\"2821\" data-full-url=\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino07.jpg\" data-link=\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/?attachment_id=2821\" class=\"wp-image-2821\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino07.jpg 1000w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino07-300x225.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino07-768x576.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><figcaption class=\"blocks-gallery-item__caption\">L\u2019area show room dove sono esposti alcuni dei prodotti realizzati da Tacchificio Monti.\n<\/figcaption><\/figure><\/li><li class=\"blocks-gallery-item\"><figure><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"750\" src=\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino08.jpg\" alt=\"La sede del Tacchificio Monti \u00e8 a Marzabotto, in provincia di Bologna.\" data-id=\"2822\" data-full-url=\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino08.jpg\" data-link=\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/?attachment_id=2822\" class=\"wp-image-2822\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino08.jpg 1000w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino08-300x225.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino08-768x576.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><figcaption class=\"blocks-gallery-item__caption\">La sede del Tacchificio Monti \u00e8 a Marzabotto, in provincia di Bologna. <\/figcaption><\/figure><\/li><\/ul><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Trasformare le esigenze stilistiche in prodotto finito<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Operare nel settore della moda non \u00e8 facile. \u201cUno dei problemi principali che ci troviamo a dover affrontare quotidianamente \u00e8 quello di riuscire a trasformare le esigenze stilistiche e creative del committente con le difficolt\u00e0 concrete della realizzazione dello stampo e del prodotto finito\u201d, spiega Simou. \u201c\u00c8 fondamentale riuscire a condividere e trasmettere i \u201climiti\u201d tecnici dovuti alla produzione con chi si occupa di modellazione e creativit\u00e0 del prodotto. Infatti, non sempre \u00e8 fattibile realizzare esattamente ci\u00f2 che ci si immagina in testa o su un disegno. Spesso i limiti sono legati alla produzione dello stampo o anche alla produzione del pezzo finito, limitando il pi\u00f9 possibile gli scarti o scongiurando la rottura della stampata\/prodotto finito. Oppure ancora limiti sulla tolleranza di lavorazione o sulla quantit\u00e0 di materiale da stampare che dal punto di vista \u201ccreativo\u201d possono non fare alcuna differenza, ma che invece a livello produttivo e realizzativo possono creare problemi non indifferenti. Quindi \u00e8 fondamentale trovare il giusto \u201cfeeling\u201d e un processo comunicativo chiaro tra il nostro staff e quello del committente. Un\u2019altra problematica che ci sta spingendo anche a cambiare il nostro modo di produrre \u00e8 il fatto che ci chiedono di produrre a prezzi sempre pi\u00f9 bassi e con scadenze sempre pi\u00f9 brevi. Non \u00e8 per niente facile riuscire a garantire standard qualitativi elevati in tempi sempre pi\u00f9 ristretti\u201d.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image alignwide size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"750\" src=\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino09.jpg\" alt=\"Esempio programmazione stampo plateau con software Tebis in 5 assi in continuo.\" class=\"wp-image-2823\" title=\"Esempio programmazione stampo plateau con software Tebis in  5 assi in continuo. \" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino09.jpg 1000w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino09-300x225.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino09-768x576.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><figcaption>Esempio programmazione stampo plateau con software Tebis in \n5 assi in continuo.\n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Per una programmazione standardizzata e automatizzata<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L\u2019attrezzeria del Tacchificio Monti \u00e8 suddivisa in tre reparti principali: modelleria, officina macchine e reparto di aggiustaggio. \u201cSiamo equipaggiati con centri di lavoro a 3 e 5 assi di ultima generazione, elettroerosione a filo e a tuffo, rettificatrici, fresatrici tradizionali, tornio a fantina mobile\u201d, sottolinea Simou. All\u2019efficienza in attrezzeria partecipa il produttore di utensili giapponese MOLDINO, ormai parte attiva da circa due anni del processo industriale dell\u2019azienda bolognese. \u201cIl primo approccio con MOLDINO l\u2019abbiamo avuto a fine 2018, quando abbiamo eseguito alcuni test per capire la bont\u00e0 dei loro prodotti\u201d, afferma Carlo Pianelli, Responsabile Ufficio CAM di Tacchificio Monti. \u201cLe applicazioni fatte erano andate molto bene ed avevamo ottenuto dei buoni risultati in termini di riduzione dei tempi di sgrossatura (oltre un 30% in meno rispetto al nostro standard) oltre a ottimi risultati in termini di qualit\u00e0 di finitura. La nostra esigenza iniziale, infatti, era proprio quella di ridurre i tempi di produzione, visto che i nostri clienti ci chiedono la fornitura dei prodotti in tempi sempre pi\u00f9 stretti, ma senza compromettere la qualit\u00e0 complessiva dello stampo. Per\u00f2 la vera svolta e il vero progetto Tacchificio<br>Monti\/MOLDINO \u00e8 iniziato circa sei mesi dopo, quando, attraverso un\u2019attenta analisi delle nostre esigenze abbiamo compreso che l\u2019obiettivo che avremmo dovuto perseguire era di rendere il processo di produzione completamente automatizzato, pi\u00f9 che l\u2019ottimizzazione del processo fine a se stesso. MOLDINO, da parte sua, ci ha affidato il suo Process Optimizer Luca Iotti, esperto del sistema CAM Tebis. Insieme ai tecnici e allo staff di Tebis collaboreremo per standardizzare e automatizzare il processo completo, partendo dalla programmazione CAM. Sar\u00e0 un lavoro molto complesso e molto lungo, ma che siamo convinti ci porter\u00e0 incredibili risultati in termini di ottimizzazione di processo, lavorando in maniera automatica h24 e riducendo al minimo la possibilit\u00e0 di errori umani\u201d. L\u2019azienda bolognese crede molto in questo progetto, proprio perch\u00e9 ritiene che questa sia la strada giusta (e l\u2019unica strada perseguibile) per rimanere competitivi sul mercato. \u201cVorremmo arrivare ad avere una programmazione il pi\u00f9 possibile standardizzata e automatizzata per permetterci di focalizzare tempo e risorse sulle fasi di processo che richiedono particolare attenzione e che, a causa della loro complessit\u00e0, non possono essere automatizzate completamente\u201d, afferma Pianelli.<br>\u201cSolo con partner competenti e professionali, come MOLDINO, possiamo ricercare questo tipo di sfide e obiettivi. Ed \u00e8 proprio questo il motivo per il quale abbiamo scelto di intraprendere la nostra collaborazione con il costruttore giapponese\u201d.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Guadagnare tempo sull\u2019intero processo di costruzione stampo<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La collaborazione tra Tacchificio Monti e MOLDINO si sta quindi rivelando proficua. \u201cUtilizziamo gli utensili MOLDINO da poco pi\u00f9 di un anno e abbiamo constatato con piacere l\u2019ottima resa dei loro prodotti, anche se, lavorando principalmente alluminio, gi\u00e0 prima utilizzavamo parametri molto spinti\u201d, sottolinea Simou. \u201cL\u2019alta qualit\u00e0 dei prodotti si riscontra soprattutto in una maggiore vita utensile, che ci permette di alzare ancora di pi\u00f9 l\u2019asticella in termini di \u201cparametri spinti\u201d e quindi di riduzione dei tempi di processo. Ma non \u00e8 questo il nostro vero focus, come gi\u00e0 detto: pi\u00f9 che spingere al massimo ogni singola lavorazione, ci interessa standardizzare i processi, le strategie, i parametri di taglio e cos\u00ec via per automatizzare il pi\u00f9 possibile le lavorazioni e quindi farci guadagnare tempo non tanto sulla singola lavorazione di fresatura, ma sull\u2019intero processo di costruzione dello stampo.<br>Questo approccio, da un lato potrebbe sembrare penalizzante, perch\u00e9 non sempre utilizziamo la strategia pi\u00f9 performante o il parametro pi\u00f9 spinto, ma in realt\u00e0 ci assicura un vantaggio incredibile se valutiamo il processo intero, ad esempio minimizzando gli errori (e quindi non rischiando fermi macchina) o riducendo al minimo le lavorazioni manuali di aggiustaggio a fine processo. Inoltre, i tecnici MOLDINO adottano un approccio molto professionale su tutte le lavorazioni affrontate assieme. Infatti, oltre a fornirci il loro parere e il loro punto di vista su ogni singola lavorazione, quando testiamo i loro prodotti realizzano dei report tecnici ed economici che ci permettono di analizzare e capire con dati oggettivi i risultati dell\u2019applicazione, sottolineando vantaggi e svantaggi di tale approccio\u201d.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image alignwide size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"750\" src=\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino10.jpg\" alt=\"Dettagli stampo plateau finito in Ergal.\" class=\"wp-image-2824\" title=\"Dettagli stampo plateau finito in Ergal.  \" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino10.jpg 1000w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino10-300x225.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/moldino10-768x576.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><figcaption>Dettagli stampo plateau finito in Ergal.  <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Utensili ad alte prestazioni in metallo duro<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tacchificio Monti impiega diversi utensili a marchio MOLDINO, tra i quali le frese sferiche EPHPB, quelle toriche ETM e le frese EDT. EPHPB \u00e8 una fresa sferica in metallo duro dalla massima precisione, con gambo H4 e tolleranza di costruzione \u00b10,003 mm. Disponibile dal diametro 0,1 a 4 mm, questo utensile ha un\u2019affilatura positiva Simless a 220\u00b0 e rivestimento Panacea. Risulta particolarmente indicato per superfiniture su una vasta gamma di materiali con durezza fino a 55 HRC. La fresa torica in metallo duro ETM risulta particolarmente adatta per operazioni di sgrossatura, semifinitura e finitura ad alta efficienza. \u201cQuesta fresa ci ha permesso di abbattere notevolmente i tempi di sgrossatura garantendoci la sicurezza del ciclo di lavorazione, per poter lavorare in tutta sicurezza anche in non presidiato\u201d, spiega Simou. Disponibile dal diametro 2 a 12 mm, \u00e8 un utensile a quattro taglienti, ma con una speciale affilatura che garantisce la perfetta evacuazione del truciolo, favorendo alti avanzamenti di taglio e un aumento dell\u2019efficienza. La sezione del tagliente ha una speciale forma ovale che consente di ridurre le vibrazioni, soprattutto in caso di forte sporgenza utensile.<br>La fresa in metallo duro EDT \u00e8 invece indicata per realizzare filetti direttamente dal pieno su materiali con durezza fino a 66 HRC. \u201cQuesto utensile, facendo lo stesso processo che in passato veniva realizzato con una punta pi\u00f9 un maschio, ci ha permesso di liberare spazio nel magazzino utensili della macchina\u201d, afferma Simou.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Eliminare gli errori umani<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">MOLDINO \u00e8 famoso ormai per il proprio sistema Production50\u00ae, sviluppato espressamente per l\u2019industria degli stampi. \u201cQuesto \u00e8 un processo attualmente in corso che ci vedr\u00e0 coinvolti e verr\u00e0 sviluppato nei prossimi 12\/24 mesi\u201d, sostiene Pianelli. \u201cCome sopra citato, abbiamo notevolmente ottimizzato il processo di sgrossatura e aumentato la qualit\u00e0 di finitura. Il sistema Production50\u00ae, gli utensili MOLDINO ed il supporto tecnico dello staff MOLDINO ci hanno dato una grossa spinta da questo punto di vista. Ma questo \u00e8 stato solo l\u2019inizio. Ora stiamo implementando a 360 gradi il progetto, con anche il supporto dello staff Tebis per standardizzare la programmazione CAM e impostare dei template per l\u2019automazione del processo, in modo che poi, con un semplice clic, si possa impostare il 70% della programmazione. Al giorno d\u2019oggi \u00e8 fondamentale ragionare in quest\u2019ottica per perseguire i veri standard di Industria 4.0\u201d. Un altro vantaggio del sistema Production50\u00ae \u00e8 la costante formazione che garantisce MOLDINO, non solo sugli aspetti tecnici legati agli utensili, ma anche a 360 gradi sulla programmazione e le strategie di fresatura. \u201cQuesto \u00e8 un aspetto fondamentale e indispensabile, senza la formazione non saremmo in grado di proseguire il nostro percorso di ottimizzazione e automazione\u201d, spiega Simou. \u201cInoltre, l\u2019automazione del lavoro porta con s\u00e9 un vantaggio spesso sottovalutato: l\u2019eliminazione quasi totale dell\u2019errore umano\u201d.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">\u201cEsplorare\u201d nuovi orizzonti<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La pandemia legata al Coronavirus sta continuando ad avere un impatto negativo sull\u2019economia e sulla produzione industriale. Come sta procedendo per l\u2019azienda bolognese la ripresa dell\u2019attivit\u00e0 dopo l\u2019emergenza Covid-19? \u201cAbbiamo ripreso tutte le attivit\u00e0 produttive e siamo completamente attrezzati per lavorare e rispettare tutte le norme di sicurezza. In quest\u2019ottica abbiamo istituito un comitato COVID e abbiamo redatto e applicato il protocollo completo per garantire al 100% la sicurezza dei nostri dipendenti, collaboratori e fornitori esterni\u201d, spiega Simou.<br>\u201cLa situazione generale di mercato, nel nostro settore, \u00e8 molto incerta. Numerosi ordini sono stati annullati, e quello che era rimasto in sospeso deve essere terminato con tempistiche molto strette. Nel mondo della moda, se perdi due o tre mesi della stagione, c\u2019\u00e8 un\u2019alta probabilit\u00e0 di perdere un\u2019intera collezione. In questo momento non si sa se le case di moda riproporranno tale collezione per l\u2019anno successivo, in quanto l\u2019evoluzione e il design continuano ad andare avanti e si rischierebbe di proporre qualcosa che dal punto di vista estetico potrebbe essere gi\u00e0 vecchio.<br>Proprio per questo stiamo cercando di \u201cesplorare\u201d nuovi orizzonti e iniziare a produrre anche altri prodotti, come ad esempio gli accessori legati al mondo della scarpa e non solo. In quest\u2019ottica sar\u00e0 fondamentale iniziare anche a ragionare sulla produzione di stampi non pi\u00f9 solamente in alluminio, ma anche in acciaio, consapevoli di contare su un partner molto competente da questo punto di vista come MOLDINO\u201d.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Post correlato: <a href=\"https:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/2020\/06\/17\/nuovo-nome-ma-stessi-obiettivi\/\">https:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/2020\/06\/17\/nuovo-nome-ma-stessi-obiettivi\/<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Un\u2019azienda a ciclo completo. 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