Il piano della durata di sei anni prevede l\u2019investimento di 200 milioni di euro entro marzo 2022, impiegati per diverse attivit\u00e0 di potenziamento quali la costruzione di nuovi edifici e l\u2019espansione degli uffici delle filiali presenti sul territorio europeo.<\/p>\n\n\n\n
![\"Shinichi](\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/fanuc01.jpg\")
\u201cFANUC ha davanti a s\u00e9 un ampio margine di crescita\u201d, fa notare Tanzawa. \u201cIl nostro market share in Europa \u00e8 ancora relativamente moderato. Per esempio, la nostra quota europea nei controlli CNC e nelle macchine utensili si assesta intorno al 20%, mentre in altre regioni del mondo superiamo ampiamente il 60%\u201d. Un altro mercato dove FANUC individua opportunit\u00e0 di crescita \u00e8 quello delle presse a iniezione per lo stampaggio della plastica. FANUC ha installato in tutto il mondo circa 50.000 presse ROBOSHOT, che sono di tipo completamente elettrico. In Europa, per\u00f2, la diffusione di presse elettriche si attesta intorno al 30% del totale, a differenza ad esempio del Giappone, dove la quota di mercato arriva anche al 90%, evidenziando cos\u00ec ampie potenzialit\u00e0 di espansione.<\/p>\n\n\n\n \u201cNel comparto europeo delle presse elettriche, le presse FANUC ROBOSHOT costituiscono circa il 20% del totale. Ma se prendiamo a riferimento un mercato come quello giapponese, appare evidente come ci sia un grande potenziale di crescita in Europa per noi\u201d. FANUC \u00e8 in grado di supportare l\u2019automazione di fabbrica a 360\u00b0, fornendo tutti gli elementi chiave come controlli CNC, servomotori, robot, macchine utensili e soluzioni IoT, e ponendosi come interlocutore unico per tutti questi aspetti. Poich\u00e9 la richiesta di soluzioni di automazione integrate \u00e8 in crescita, FANUC offre le sue macchine, robot e CNC in una soluzione integrata nota come \u201cONE FANUC\u201d. Le tendenze in ambito robotica industriale e presse a iniezione in Europa sono quindi piuttosto diverse rispetto a quanto avviene in Asia o in America, dove FANUC si \u00e8 concentrata nello sviluppo di applicazioni per produzioni di massa con macchinari \u201clean\u201d. \u201cIn Europa le esigenze sono pi\u00f9 complesse. Solitamente qui vengono richieste macchine multifunzione pi\u00f9 versatili e potenti\u201d, afferma Tanzawa. Alcuni segmenti dell\u2019industria automobilistica si rivelano particolarmente interessanti, come ad esempio i sistemi di informazione a bordo dei veicoli (IVIS) e i display head-up (HUD). Darren Whittall, Technical Support Manager di FANUC Europe, lo conferma: \u201cSiamo in contatto con diversi clienti impegnati in progetti di sviluppo di display head-up, dove il nostro centro di fresatura ad elevata precisione ROBONANO consente di realizzare superfici ultra-precise su inserti in stampo, in modo che non sia necessaria un\u2019ulteriore post-finitura prima di montare l\u2019inserto nella pressa\u201d. Lo standard Euromap 77 sviluppato dall\u2019Associazione Europea Costruttori Macchine per Materie Plastiche e Gomma consente alle presse a iniezione di sfruttare appieno i vantaggi derivanti dall\u2019integrazione con i sistemi MES (Manufacturing Execution Systems). Euromap 77 sar\u00e0 reso disponibile su tutte le presse FANUC ROBOSHOT nel corso del 2020. \u201cFANUC \u00e8 coinvolta attivamente nella diffusione di Euromap e nelle attivit\u00e0 dell\u2019Associazione\u201d, fa notare Whittall. \u201cSiamo convinti che la standardizzazione sia un fattore importante, sia per i clienti che per i produttori di presse, dal momento che le raccomandazioni tecniche di Euromap vengono spesso adottate in tutto il mondo\u201d. FANUC ha sviluppato una serie di applicazioni proprietarie per FIELD. Tra queste, PMA (Production Monitoring and Analytics) abilita il monitoraggio dell\u2019efficienza operativa dei macchinari, compresi tempo di attivit\u00e0 e allarmi, per eseguire un\u2019analisi accurata di diversi fattori, mentre ZDT (Zero Down Time) tiene sotto controllo l\u2019operativit\u00e0 dei robot e dei motori in modo da prevedere e prevenire guasti, arresti e criticit\u00e0. FANUC supporta i clienti nella manutenzione predittiva incoraggiando l\u2019adozione di metodologie di analisi che comprendono l\u2019intelligenza artificiale e il deep learning. Per quanto riguarda la strategia di sviluppo per le presse ROBOSHOT, Tanzawa afferma che FANUC intende alzare l\u2019attuale forza di serraggio massima di 450 t a 500 t. \u201cIntendiamo per\u00f2 restare entro questo livello, poich\u00e9 i motori elettrici necessari per azionare macchine pi\u00f9 grandi diventano ingombranti. Inoltre, non prevediamo di impiegare i sistemi idraulici sulle nostre presse per ovviare a questo problema\u201d. \u00c8 possibile utilizzare una pressa ROBOSHOT per 20 anni, 24\/7 per 365 giorni l\u2019anno, senza che questa perda di precisione. Questo afferma Tanzawa, e inoltre il tempo medio tra un guasto e l\u2019altro si assesta intorno ai 10 anni. L\u2019unico prerequisito per ottenere prestazioni tanto elevate \u00e8 assicurare sempre alla pressa la corretta manutenzione. FANUC Europe, che gi\u00e0 detiene una quota considerevole dei mercati europei di robot, controlli CNC e macchine utensili, e che promuove le sue presse a iniezione ROBOSHOT completamente elettriche ad alta efficienza, \u00e8 pronta ad incrementare la sua presenza sul mercato investendo in know-how e potenziamento del personale in questa regione geografica di importanza strategica. …<\/p>\n","protected":false},"author":5,"featured_media":2535,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[26],"tags":[574,29,535,573,202,485],"class_list":["post-2534","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-economia-mercato","tag-cnc","tag-fanuc","tag-fresatura","tag-presse-elettriche","tag-robot","tag-stampaggio-ad-iniezione"],"openstation_lock":null,"openstation_contributors":[],"openstation_attached_media":[2535,2536,2537,2538,2539,2540,2541],"yoast_head":"\n![\"Pressa](\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/fanuc02.jpg\")
Tanzawa non ha dubbi: il trend che prevede una sempre maggior adozione di presse elettriche va sfruttato. Come? Offrendo macchine che sono affidabili, precise ed economiche unitamente ad un\u2019assistenza di qualit\u00e0. \u201cPer questa ragione stiamo assumendo personale qualificato, potenziando lo staff europeo e ingrandendo le nostre sedi\u201d.<\/p>\n\n\n\nRobotica<\/h3>\n\n\n\n
Tanzawa sottolinea come FANUC possa vantare uno share globale nel mercato dei robot del 20-30% (il dato risente delle fluttuazioni tipiche del mercato). Nelle Americhe, questo dato arriva al 50% del totale, con un dominio incontrastato nel settore automotive. Storicamente, infatti, FANUC ha sviluppato e offerto all\u2019intera catena di processo dell\u2019industria automobilistica soluzioni robotizzate specifiche, spesso anche su misura.
I robot industriali trovano largo impiego in Giappone, dove vengono utilizzati per completare i task pi\u00f9 diversi, mentre in Europa il tasso di automazione delle fabbriche \u00e8 pi\u00f9 basso. Proprio per questo motivo, c\u2019\u00e8 margine di crescita. Inoltre, come ben analizzato da Tanzawa, in Europa non \u00e8 facile reperire personale per far funzionare le fabbriche, nemmeno in Europa dell\u2019Est, dove molti Paesi europei hanno spostato la produzione in questi ultimi anni. \u201cIn questo scenario, l\u2019automazione delle fabbriche costituisce l\u2019unica soluzione\u201d.<\/p>\n\n\n\n![\"Componente](\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/fanuc03.jpg\")
Trend tecnologici<\/h3>\n\n\n\n
FANUC mette a disposizione dei clienti europei macchine e presse su cui vengono eseguite diverse operazioni di personalizzazione, dedicate al mercato dei componenti medicali, allo stampaggio multicomponente e allo stampaggio LSR (silicone liquido).
Queste presse vengono sempre pi\u00f9 spesso asservite da un robot dedicato al carico\/scarico dei pezzi. \u201cI robot sono la forza del gruppo FANUC, e intendiamo sfruttare questo vantaggio fino in fondo\u201d, afferma Tanzawa.
Non mancano le finestre di opportunit\u00e0 nel nascente mercato della mobilit\u00e0 elettrica, che dovrebbe premiare il business della divisione Robomachines di FANUC (che comprende centri di lavoro ROBODRILL, macchine per l\u2019elettroerosione a filo ROBOCUT e presse a iniezione elettriche ROBOSHOT). \u201cLe nuove tecnologie rappresentano sempre una grande opportunit\u00e0, poich\u00e9 comportano nuovi investimenti e nuove sfide tecnologiche da vincere. Per esempio, invece di un motore si deve ora produrre una batteria, senza che per\u00f2 questo implichi la modifica del telaio della macchina. Ogni innovazione tecnologica costituisce un\u2019opportunit\u00e0\u201d, spiega Tanzawa.<\/p>\n\n\n\n![\"Pressa](\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/fanuc04.jpg\")
Yushi Takayama, Vice Presidente Robomachines di FANUC Europe, evidenzia che le presse a iniezione di FANUC sono in grado di produrre superfici ottiche di grande qualit\u00e0 e precisione direttamente dallo stampo, senza dover essere prodotte in vetro, pertanto molto leggere.<\/p>\n\n\n\nMacchine collegate in rete<\/h3>\n\n\n\n
Nel 2017 \u00e8 stato presentato per la prima volta in Giappone il sistema FIELD, gi\u00e0 da tempo in uso negli stabilimenti produttivi di FANUC. Nel 2020 \u00e8 la volta dell\u2019Europa. FIELD (acronimo di FANUC Intelligent Edge Link and Drive), \u00e8 una piattaforma IIoT aperta che risponde ai requisiti di Industria 4.0, che consente di collegare in rete le macchine e i dispositivi di diversi produttori e di diverse generazioni presenti in uno stabilimento, con gestione dei dati raccolti alla sorgente (edge). Il vantaggio di questa piattaforma \u00e8 evidente: analisi dei dati in tempi assai pi\u00f9 rapidi rispetto alle soluzioni basate su cloud, e maggior protezione dei dati sensibili che rimangono in fabbrica. Diversamente da altri costruttori, FANUC ha scelto di sviluppare un sistema completamente aperto. La motivazione \u00e8 semplice: dal momento che le aziende non hanno soltanto soluzioni FANUC nel parco macchine, puntare sui sistemi aperti diventa una necessit\u00e0. FIELD offre una connettivit\u00e0 estesa supportando diversi protocolli come OPC UA e MT Connect. Gli sviluppatori possono quindi sviluppare i connettori che meglio rispondono alle proprie esigenze, con la massima libert\u00e0.<\/p>\n\n\n\n![\"Componente](\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/fanuc05.jpg\")
\u201cIl sistema FIELD \u00e8 appena al suo esordio. Ci sono ancora infinite possibilit\u00e0 di sviluppo per diverse applicazioni sempre pi\u00f9 mirate\u201d, ne \u00e8 certo Tanzawa. \u201cNoi mettiamo a disposizione dei clienti una piattaforma. Sta a loro decidere se acquistare le applicazioni da noi o svilupparle loro stessi ad hoc\u201d.<\/p>\n\n\n\nLa strategia per ROBOSHOT<\/h3>\n\n\n\n
Whittall aggiunge che la taglia della macchina non costituisce un limite per FANUC, alla luce di una netta tendenza verso stampi a cavitazione inferiore che possono essere eseguiti su macchine pi\u00f9 piccole. Il punto di forza di FANUC \u00e8 dato da una combinazione di ripetibilit\u00e0, precisione, stabilit\u00e0 e, soprattutto, servizio di assistenza.<\/p>\n\n\n\n![\"FANUC](\"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/fanuc06.jpg\")
Ricambi e service<\/h3>\n\n\n\n
Sebbene le macchine FANUC siano riconosciute per la loro affidabilit\u00e0 nel tempo, possono comunque avere bisogno di pezzi di ricambio. Perci\u00f2 \u00e8 fondamentale riuscire a sapere in anticipo quali pezzi di ricambio saranno necessari e in quale momento, in modo da garantirne la perfetta operativit\u00e0. Nel magazzino centrale di FANUC in Lussemburgo e nelle filiali presenti nei diversi Paesi europei sono presenti pezzi di ricambio per un valore di 100 milioni di euro. Si tratta di un patrimonio di pezzi disponibili subito capace di soddisfare il 99,93% delle richieste. Oltre a ci\u00f2, grande importanza viene attribuita alla tempestivit\u00e0: riuscire a rispondere alle richieste di assistenza in meno di 21 ore. Anche la consegna \u00e8 rapida, garantita da un ampio stock di magazzino che in Lussemburgo contiene pi\u00f9 di 4.000 robot e altre macchine.
Oltre alla sede centrale in Lussemburgo, a Echternach, FANUC \u00e8 presente in Europa con 22 filiali locali, compreso in Russia e in Turchia. Nel 2018 ha aperto uffici in Israele, Romania e Slovacchia, nel 2019 in Serbia, integrando la presenza commerciale con una rete di supporto tecnico, service e training per la formazione. \u201cFacciamo tutto per garantire la soddisfazione totale dei clienti\u201d, assicura Tanzawa.
Nel 2019 sono state inaugurate le nuove sedi di Francia, Svezia e Italia, dove a Lainate FANUC ha messo a punto il suo pi\u00f9 grande investimento in Europa, a riconoscimento dell\u2019elevata crescita del mercato italiano. Nel 2020 sar\u00e0 la volta della Russia, con la nuova sede di Mosca. Ampliamenti in vista anche per la Germania: la sede di Neuhausen (vicino a Stoccarda) potr\u00e0 contare sul supporto di nuove strutture nel Nord della Germania e nell\u2019area di Amburgo, mentre nuove aperture sono previste anche in Baviera, a Monaco di Baviera e nella Renania settentrionale-Westfalia.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"