Grazie alla tecnologia a letto di polveri, e in particolare a un impianto LASERTEC 30 SLM di DMG MORI, la societ\u00e0 svizzera Femec ha incrementato il volume degli ordini.<\/p>\n
di Giovanni Sensini<\/em><\/p>\n <\/p>\n Fondata nel 1979 come piccola officina, Femec AG con sede a Wetzikon, in Svizzera, opera nel campo della produzione additiva dal 2014. Nel 2017 l\u2019azienda ha installato un impianto LASERTEC 30 SLM di DMG MORI. Scanalature profonde, canali di raffreddamento e strutture a reticolo<\/strong> Ottima gestione delle polveri<\/strong> La giusta strategia laser per ciascun componente<\/strong> Ampia gamma di prodotti<\/strong> Grazie alla tecnologia a letto di polveri, e in particolare a un impianto LASERTEC 30 SLM di DMG MORI, la societ\u00e0 svizzera Femec ha incrementato il volume degli ordini. di Giovanni Sensini Fondata nel 1979 come piccola officina, Femec AG con sede a Wetzikon, in Svizzera, opera nel campo della produzione additiva dal 2014. Nel …<\/p>\n","protected":false},"author":5,"featured_media":246,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[37],"class_list":["post-245","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-additive-manufacturing","tag-dmg-mori"],"openstation_lock":null,"openstation_contributors":[],"openstation_attached_media":[246],"yoast_head":"\n
\nFemec \u00e8 specializzata nella produzione di componenti complessi per la costruzione di macchine e impianti in generale, per l\u2019industria automobilistica e la progettazione di gioielli grazie alla tecnologia a letto di polvere.
\nI pezzi sono finiti nel reparto di lavorazione ad asportazione truciolo, tra le cui macchine \u00e8 incluso anche il tornio DMG MORI CTX beta 2000 TC. La gamma completa offerta dal produttore di macchine utensili e il concetto innovativo nella tecnologia a letto di polvere sono stati motivi decisivi per l\u2019acquisto di LASERTEC 30 SLM. \u201cL\u2019additive manufacturing sta acquisendo sempre pi\u00f9 importanza – anche nella produzione generale\u201d, afferma Marc Zimmermann, che gestisce in seconda generazione la Femec AG assieme a sua moglie Marlen Zimmermann. \u201cEcco perch\u00e9 abbiamo ampliato le nostre opzioni di produzione verso questa direzione\u201d.
\nMarc Zimmermann parla per esperienza, perch\u00e9 il volume degli ordini \u00e8 aumentato costantemente in seguito all\u2019investimento nella tecnologia a letto di polvere. \u201cGrazie alla nostra esperienza nella lavorazione del metallo copriamo l\u2019intero processo, dalla stampa 3D del pezzo metallico fino alla finitura finale\u201d. Questo \u00e8 esattamente ci\u00f2 che rende la produzione additiva un fattore chiave di differenziazione. \u201cAnche altri fornitori nel settore della produzione additiva si affidano alla nostra esperienza per le lavorazioni di finitura\u201d.<\/p>\n
\nIl valore aggiunto della stampa 3D di pezzi metallici sta nella libert\u00e0 nella fase di disegno. I progettisti sono infatti in grado di creare componenti con cave profonde, canali di raffreddamento, superfici a forma libera e strutture a reticolo o a nido d\u2019ape che non potrebbero essere prodotte utilizzando processi di lavorazione convenzionali. Grazie alla loro elevata densit\u00e0, i pezzi in alluminio, acciaio e titanio sono stabili e hanno buone propriet\u00e0 meccaniche. In effetti, grazie alla tecnologia a letto di polvere possono essere realizzati assemblaggi completi, tra cui i giunti mobili.
\n\u201cAnche se molte superfici funzionali e alcune altre superfici richiedono processi di finitura, la produzione additiva rimane una modalit\u00e0 di lavorazione efficiente per produrre componenti estremamente complessi\u201d, afferma Zimmermann a proposito della tecnologia. \u201cUn altro motivo, ovviamente, \u00e8 dovuto al fatto che lo sviluppo di macchine a letto di polvere \u00e8 continuamente in evoluzione\u201d.<\/p>\n
\nMarc Zimmermann trova nella LASERTEC 30 SLM di DMG MORI un buon esempio di questo continuo sviluppo. \u201cL\u2019impianto combina un innovativo concetto macchina con un ingombro ridotto\u201d. Il sistema di gestione delle polveri integrato \u00e8 stato un fattore decisivo per l\u2019investimento: \u201cGrazie al circuito chiuso delle polveri \u00e8 possibile lo scambio della polvere senza contaminazione\u201d. L\u2019area di lavoro pu\u00f2 essere pulita facilmente e comodamente senza bisogno di una maschera protettiva grazie al dispositivo di aspirazione interno. \u201cUn cambio completo della polvere richiede in genere meno di un\u2019ora\u201d. Il sistema di gestione delle polveri della LASERTEC 30 SLM incrementa ancor di pi\u00f9 l\u2019efficienza della macchina. \u201cNon dobbiamo riempire l\u2019intera area di lavoro di polvere, che a volte \u00e8 molto costosa\u201d, spiega Zimmermann. \u201cLa quantit\u00e0 esatta di polvere di cui abbiamo bisogno viene trasportata dal serbatoio di polveri direttamente nell\u2019area di lavoro. Il tutto in un\u2019area di lavoro che misura 300x300x300 mm e ha una capacit\u00e0 di riempimento di 200 kg.<\/p>\n
\nLa qualit\u00e0 dei pezzi dipende in gran parte dall\u2019esperienza che Femec ha ora sviluppato in questo campo. \u201cLe strategie laser hanno un grande impatto sulla precisione e sulla complessit\u00e0 dei pezzi, nonch\u00e9 sulla loro produttivit\u00e0\u201d, spiega Zimmermann. Sulla LASERTEC 30 SLM \u00e8 possibile lavorare pezzi con spessori di strato compresi tra 20 e 100 \u03bcm, a seconda delle qualit\u00e0 superficiali e della velocit\u00e0 di costruzione. \u201cLavoriamo con strutture di supporto sottili sotto i pezzi\u201d. Ci\u00f2 significa che i componenti possono essere semplicemente staccati dalla piastra portante senza la necessit\u00e0 di lunghe operazioni di taglio. Femec aiuta i suoi clienti anche nella progettazione di componenti. Marc Zimmermann afferma a tal proposito: \u201cI dati CAD vengono generalmente forniti, ma siamo lieti di offrire consigli su come ottimizzare la produttivit\u00e0\u201d. Per quanto riguarda il software, l\u2019azienda si affida alla soluzione integrata di DMG MORI. I pezzi sono programmati sul PC utilizzando RDesigner, mentre ROperator gestisce il controllo di processo in macchina. \u201cOvviamente possiamo anche apportare correzioni al programma direttamente dal controllo\u201d, aggiunge il CEO.<\/p>\n
\nLa collaborazione con DMG MORI \u00e8 iniziata nel 2016, quando Femec ha installato un tornio CTX beta 2000 TC, che \u00e8 ancora utilizzato per la finitura di pezzi metallici stampati in 3D.Marc Zimmermann \u00e8 lieto che DMG MORI abbia ampliato il suo portafoglio d\u2019offerta con la LASERTEC 30 SLM dedicata alla produzione additiva: \u201cLa tecnologia a letto di polvere \u00e8 ideale per i volumi degli ordini che abbiamo come produttore\u201d. Anche l\u2019ampia gamma di portfolio prodotti \u00e8 un fattore di rilievo: \u201cCos\u00ec come noi siamo in grado di coprire un processo completo, allo stesso modo DMG MORI offre dalla sua ampia gamma la macchina pi\u00f9 adatta per ogni settore\u201d, conclude Zimmermann.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"