TNC 640 \u00e8 sinonimo di perfetta qualit\u00e0 superficiale, massima accuratezza e ridotti tempi di lavorazione con utilizzo e programmazione attenti alle esigenze dell\u2019officina. <\/p>\n\n\n\n
di Alberto Marelli<\/em><\/p>\n\n\n\n Apprezzato per le lavorazioni di fresatura, TNC 640, il controllo numerico top di gamma di HEIDENHAIN<\/strong>, combina anche lavorazioni dei processi di fresatura, tornitura e rettifica, confermandosi un controllo numerico high-end, indicato per lavorazioni HSC e simultanee a 5 assi, anche su centri di lavoro completamente automatizzati. TNC 640 propone molte funzioni efficienti per la produzione in serie di pezzi e produzioni fortemente automatizzate: produzione orientata all\u2019utensile per lavorazione pi\u00f9 rapida dei pallet nell\u2019attrezzaggio multiplo, gestione utensili estesa per disporre di tutte le informazioni essenziali per la produzione automatizzata, Batch Process Manager, OPC UA per la comunicazione su qualsiasi piattaforma destinata allo scambio dei dati di macchine e processi. In particolare, Batch Process Manager consente di pianificare e completare commesse di produzione con semplici comandi. Batch Process Manager guida in maniera flessibile l\u2019operatore tra le commesse in sequenza e prima dell\u2019avvio della lavorazione verifica, ad esempio, la disponibilit\u00e0 di tutti gli utensili richiesti e l\u2019assenza di errori nei programmi NC, al fine di evitare inutili tempi di fermo macchina. <\/p>\n\n\n\n Con la pi\u00f9 recente versione software sono state introdotte alcune opzioni estremamente interessanti sia per il costruttore che per l\u2019operatore sulla macchina. Nell\u2019opzione #155 Component Monitoring \u00e8 stato aggiunto un ciclo per il rilevamento dello stato dei componenti meccanici del sistema di movimentazione assi (viti a ricircolo di sfere, cuscinetti, riduttori). Questo consente di eseguire misurazioni che forniscono una panoramica dettagliata delle condizioni di una catena cinematica. Dialoghi di elevata praticit\u00e0 con grafici intuitivi e un\u2019interfaccia utente contestuale e chiaramente strutturata garantiscono una panoramica perfetta per il comando e la programmazione. I programmi per lavorazioni di fresatura, tornitura e rettifica si creano con semplicit\u00e0 in Klartext, il linguaggio di programmazione HEIDENHAIN per l\u2019officina, direttamente sulla macchina. La simulazione grafica 3D ad alta risoluzione ed estremamente dettagliata consente di valutare con precisione il risultato della produzione per processi di fresatura, foratura, alesatura o tornitura gi\u00e0 prima della lavorazione vera e propria. TNC 640 \u00e8 sinonimo di perfetta qualit\u00e0 superficiale, massima accuratezza e ridotti tempi di lavorazione con utilizzo e programmazione attenti alle esigenze dell\u2019officina. di Alberto Marelli Apprezzato per le lavorazioni di fresatura, TNC 640, il controllo numerico top di gamma di HEIDENHAIN, combina anche lavorazioni dei processi di fresatura, tornitura e rettifica, confermandosi un controllo …<\/p>\n","protected":false},"author":5,"featured_media":2344,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[25],"tags":[113],"class_list":["post-2343","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-tecnologia","tag-heidenhain"],"openstation_lock":null,"openstation_contributors":[],"openstation_attached_media":[2344],"yoast_head":"\n
TNC 640 \u00e8 sinonimo di perfetta qualit\u00e0 superficiale, massima accuratezza e ridotti tempi di lavorazione con utilizzo e programmazione attenti alle esigenze dell\u2019officina. Con funzioni tecnologicamente all\u2019avanguardia, TNC 640 garantisce massima precisione, efficienza e sicurezza di processo nella lavorazione, ad esempio: affidabilit\u00e0 di comando e configurazione con Gestione utenti e controllo anticollisione dinamico DCM, elevata disponibilit\u00e0 della macchina grazie a Component Monitoring e alla nuova generazione di azionamenti HEIDENHAIN Gen 3, processi di produzione sicuri con Dynamic Efficiency e Optimized Contour Milling OCM, pianificazione, organizzazione e monitoraggio sicuri con Batch Process Manager e StateMonitor. Vediamo in dettaglio caratteristiche, funzioni e opzioni che contribuiscono a mantenere TNC 640 uno standard nelle officine di tutto il mondo. <\/p>\n\n\n\nFunzioni per la produzione in serie<\/h5>\n\n\n\n
Incremento della sicurezza di processo nella produzione<\/h5>\n\n\n\n
Sulla base di un confronto con una misurazione di riferimento, il costruttore della macchina pu\u00f2 quindi dedurre informazioni sullo stato di usura dei componenti. La redditivit\u00e0 della produzione NC si basa essenzialmente sull\u2019efficienza delle strategie di lavorazione. In particolare, i processi di sgrossatura presentano un potenziale elevato di ottimizzazione. Queste fasi di lavorazione occupano in effetti gran parte dei tempi di lavorazione complessivi. OCM (Optimized Contour Milling) consente di lavorare tasche e isole a scelta salvaguardando gli utensili con il procedimento di fresatura trocoidale. I profili si programmano nel modo consueto direttamente in Klartext o con particolare praticit\u00e0 utilizzando l\u2019opzione CAD Import. Il controllo numerico calcola quindi in modo completamente automatico i movimenti complessi per la fresatura trocoidale. OCM impone nuovi standard nella redditivit\u00e0 delle lavorazioni di fresatura: insieme a una programmazione semplice ed efficiente \u00e8 possibile ottenere lavorazioni rapide e a usura ridotta.
Fresatura, tornitura e ora anche rettifica senza riserraggio su un\u2019unica macchina: queste lavorazioni sono ora possibili con TNC 640 grazie alle pratiche funzioni per rettifica a coordinate e ravvivatura. Nell\u2019asse utensile TNC 640 sovrappone a richiesta una corsa di pendolamento, necessaria per molte applicazioni di rettifica. La ravvivatura degli utensili per rettifica \u00e8 supportata da cicli user-friendly. TNC 640 offre infatti la base perfetta per ottenere superfici impeccabili e accuratezze massime dei pezzi.
Errori di comando del controllo numerico comportano spesso fermi macchina imprevisti e costosi scarti. La funzione Gestione utenti consente di migliorare notevolmente la sicurezza di processo prevenendo in modo sistematico comandi errati. La possibilit\u00e0 di configurare e combinare privilegi e ruoli degli utenti permette di personalizzare le modalit\u00e0 di accesso in base alle attivit\u00e0 del relativo operatore. <\/p>\n\n\n\nPraticit\u00e0 di comando e programmazione<\/h5>\n\n\n\n
La simulazione supplementare dell\u2019asportazione con visualizzazione del modello della macchina permette di ottenere una simulazione ancora pi\u00f9 realistica. Maggiore \u00e8 anche la sicurezza grazie alla possibilit\u00e0 di visualizzare la posizione del pezzo sulla macchina e il movimento della stessa prima e durante la lavorazione.
Nella versione da 24\u201d del touch screen, \u00e8 disponibile Extended Workspace Compact, che visualizza una finestra supplementare per qualsiasi applicazione esterna oltre alla finestra principale della consueta interfaccia del controllo numerico. Il touch screen consente di utilizzare TNC 640 con ancora maggiore praticit\u00e0. \u00c8 possibile muovere il pezzo nella simulazione grafica 3D tramite comandi gestuali, azionare i softkey tramite sfioramento direttamente sullo schermo e navigare ancora pi\u00f9 rapidamente in tabelle e programmi NC.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"