{"id":2183,"date":"2020-03-03T15:19:45","date_gmt":"2020-03-03T15:19:45","guid":{"rendered":"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/?p=2183"},"modified":"2025-06-11T14:51:53","modified_gmt":"2025-06-11T14:51:53","slug":"innovazioni-che-anticipano-le-esigenze-degli-stampisti","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/innovazioni-che-anticipano-le-esigenze-degli-stampisti\/","title":{"rendered":"Innovazioni che anticipano le esigenze degli stampisti"},"content":{"rendered":"\n

Negli ultimi anni I.M.S.A<\/strong>. ha rinnovato tutta la propria gamma di macchine di foratura profonda per stampi e blocchi e, in particolare, ha sviluppato il nuovo modello MF1350EVO, una macchina di foratura profonda e fresatura dedicata alla lavorazione di stampi fino a 12 t. <\/p>\n\n\n\n

di Giovanni Sensini<\/em><\/p>\n\n\n\n

Ricercare continuamente soluzioni tecniche di ultima generazione, sempre pi\u00f9 performanti, \u00e8 indispensabile per mantenere un vantaggio competitivo nel mercato odierno della costruzione di stampi. Anche la foratura profonda \u00e8 una lavorazione che negli anni ha aumentato la sua importanza a causa dell\u2019aumento esponenziale della complessit\u00e0 dei circuiti di raffreddamento degli stampi.
\n\u201cRealizzare circuiti di raffreddamento molto evoluti – spiega Luca Picciolo, Responsabile Commerciale di I.M.S.A. S.r.l. (Barzago, LC) – significa costruire stampi meglio raffreddati, che di conseguenza hanno una maggiore produttivit\u00e0. Scegliere una foratrice di fori profondi che offra performance allo stato dell\u2019arte significa investire in un\u2019unit\u00e0 produttiva che dar\u00e0 immediati vantaggi e che avr\u00e0 una lunga durata in officina\u201d.
\n\u00c8 proprio seguendo questa logica che I.M.S.A. negli ultimi anni ha rinnovato tutta la propria gamma di macchine di foratura profonda per stampi e blocchi, ed in particolare, sviluppando la nuova MF1350EVO il cui primo esemplare, nel novembre dello scorso anno, ha coinciso con la 500esima foratrice prodotta dall\u2019azienda brianzola.
\n\u201cPrimo esemplare di un nuovo modello, e cinquecentesimo della nostra produzione: siamo stati entusiasti di questo doppio traguardo\u201d, esclama Picciolo. \u201cLa nostra serie EVO, che attualmente \u00e8 formata da tre modelli, costituisce l\u2019evoluzione dei nostri centri di foratura profonda e fresatura serie BB. Evoluzione a cui il nostro team di progettazione ha applicato tutto il know-how che contraddistingue la trentennale storia di I.M.S.A.\u201d.
\nKnow-how che si riscontra in questo nuovo centro di foratura profonda completo e performante, che pu\u00f2 essere preso in considerazione sia in un\u2019ottica di rinnovo parco macchine, sia per ampliare le opportunit\u00e0 produttive. <\/p>\n\n\n\n

Dedicata alla lavorazione di stampi fino a 12 t<\/strong>
MF1350EVO \u00e8 una macchina di foratura profonda e fresatura dedicata alla lavorazione di stampi fino a 12 t. Permette sia forature fino a 1.350 mm in ciclo unico per diametri compresi fra 5 e 40 mm dal pieno, che fresature per lavorazioni di preparazione e completamento dei fori (spianature, alesature, lamature, filettature, ecc.).
La tavola girevole da 1.200×1.500 mm pu\u00f2 accogliere un pezzo fino a 12.000 kg a piena velocit\u00e0 di rotazione, ma \u00e8 dimensionata in modo da sopportare un carico fino a 16.000 kg purch\u00e9 sia ridotta la velocit\u00e0 durante la rotazione di posizionamento.
La struttura della macchina pu\u00f2 accogliere blocchi fino ad un diametro di 2.600 mm.
La corsa utile dell\u2019asse orizzontale X (sottratta la distanza fra i due mandrini) \u00e8 di 1.900 mm e la corsa verticale
Y 1.250 mm. La struttura a montante gantry verticale permette una rigidit\u00e0 grazie alla quale le performance nella foratura di grossi diametri sono identiche indipendentemente dalla posizione verticale.
Le forature e le lavorazioni a doppia inclinazione vengono eseguite combinando la rotazione della tavola all\u2019inclinazione (da -20\u00b0 a +20\u00b0) dell\u2019unit\u00e0 di lavorazione. L\u2019RTCP avanzato del CNC Heidenhain si occupa della gestione trigonometrica, assieme a specifiche funzioni I.M.S.A. che rendono possibile eseguire lavorazioni su tutte e quattro le facce dello stampo con una singola origine.
Le corse trasversali estese aumentano la raggiungibilit\u00e0 della superficie del pezzo, permettendo un singolo setup a centro tavola. <\/p>\n\n\n\n

Caratteristiche aggiornate e migliorate<\/strong>
Come mai il nuovo modello contiene il nome EVO? Picciolo ne spiega il motivo: \u201cIl team tecnico I.M.S.A. ha effettuato un completo aggiornamento dei progetti delle nostre foratrici top di gamma, le \u201cBB\u201d nate nel 2000. Numerose caratteristiche gi\u00e0 presenti, e che costituivano il nostro fiore all\u2019occhiello, sono state qui migliorate; inoltre sono state apportate innovazioni per incontrare e anticipare nella maniera pi\u00f9 concreta possibile le esigenze attuali dei costruttori di stampi\u201d.
Le precedenti foratrici\/fresatrici della serie BB di I.M.S.A. avevano gi\u00e0 il montante a portale verticale, un montante cio\u00e8 supportato strutturalmente sia all\u2019estremit\u00e0 inferiore che a quella superiore.
\u201cSi tratta di una nostra innovazione del 2000 – prosegue Picciolo – che fornisce alla struttura una rigidit\u00e0 sedici volte superiore rispetto a una equivalente struttura con montante supportato solo alla sua base. Anche altre caratteristiche della MF1350EVO erano gi\u00e0 presenti nel modello MF1200BBLL precedente, ma qui sono state aggiornate e migliorate\u201d.
Come la foratrice precedente, la nuova macchina presenta una struttura autoportante che non richiede fondazioni. Inoltre permette di eseguire lavorazioni a doppia inclinazione grazie alla combinazione della rotazione della tavola (asse B) con l\u2019inclinazione della slitta (asse A). \u201cIn questa nuova macchina il centro di rotazione dell\u2019asse A \u00e8 stato portato in posizione pi\u00f9 vicina alla tavola, in questo modo le corse macchina vengono sfruttate al meglio\u201d, afferma Picciolo. <\/p>\n\n\n\n

Due mandrini di nuova concezione<\/strong>
L\u2019unit\u00e0 di lavorazione alloggia le due unit\u00e0, di foratura profonda e fresatura, entrambe ora dotate di nuovi mandrini con raffreddamento a liquido.
La slitta di foratura profonda permette di forare da diametro 5 a 40 mm dal pieno per una profondit\u00e0 massima di 1.350 mm. Il mandrino \u00e8 mosso con cinghia a bassa rumorosit\u00e0 in kevlar e motore vettoriale, raffreddato a liquido, da 11 kW in S1, con 4.200 giri\/min di velocit\u00e0.
Le tre lunette guida-punta hanno il dispositivo \u201cImsautofocus\u201d per conservare la reciproca distanza fra le bussole antivibranti durante tutta la fase di foratura; inoltre la scatola trucioli fissa mantiene i precisi allineamenti costruttivi che concorrono ai buoni risultati di processo. Risultati a cui contribuiscono anche le funzioni specifiche sviluppate da I.M.S.A. per il controllo della foratura profonda, nonch\u00e9 gli impianti ausiliari di raffreddamento e filtrazione dell\u2019olio e la nuova gestione della pressione a mezzo inverter e programmazione da CNC.
Per tutte le lavorazioni di contorno rispetto alla foratura profonda, la testa di fresatura ISO 40 della MF1350EVO \u00e8 equipaggiata con un motore mandrino asincrono da
18 kW in S1, con 6.000 giri\/min di velocit\u00e0, trasmissione diretta, raffreddamento a liquido e lubrificazione a grasso permanente. Le possibilit\u00e0 di lavorazione sono ampliate sia dalla tipologia di mandrino, sia dalla disponibilit\u00e0 di lubrorefrigerazione ad olio a centro utensile, ad olio esternamente con ugello, ad aria con ugello e in opzione passaggio anche di aria a centro utensile. Magazzini
ISO 40 in opzione completano l\u2019equipaggiamento per la fresatura di questa nuova macchina. <\/p>\n\n\n\n

Rigidit\u00e0 della struttura ed elevata precisione di posizionamento<\/strong>
Nuovi e pi\u00f9 potenti mandrini non potevano che richiedere una struttura adeguata. Luca Picciolo le elenca: \u201cI maggiori sforzi in lavorazione prodotti dalle prestazioni dei nuovi mandrini sono distribuiti su una struttura rinnovata in molte sue parti. Trasmissioni assi di ultima generazione, sistemi di lettura ottici per i posizionamenti degli assi X e Y, un nuovo sistema di compensazione dell\u2019asse Y che migliora ulteriormente la rigidit\u00e0 gi\u00e0 elevata del montante gantry; sistemi di lettura ottici anche per i due assi rotativi A e B – (rispettivamente: inclinazione dell\u2019unit\u00e0 di lavorazione e rotazione della tavola) – e posizionamenti con bloccaggio idromeccanico per entrambi. E ancora: rapidi incrementati del 50%, portellone frontale a tapparella in alluminio per una maggiore durata nel tempo, finestratura laterale con vetro temperato. Tutti questi accorgimenti tecnici risultano in una macchina high-tech che non scende a compromessi\u201d. <\/p>\n\n\n\n

Le tre taglie della serie EVO<\/strong>
Per stampi fra le 6 e le 12 t, la nuova MF1350EVO si affianca alla MF1450EVO, disponibile gi\u00e0 da tre anni.
\u201cPur essendo destinate a stampi di taglia simile, e con un\u2019unit\u00e0 di foratura profonda identica – specifica Picciolo – questi due centri di foratura profonda si differenziano essenzialmente per le capacit\u00e0 in fresatura. Infatti, la MF1450EVO dispone di una linea mandrino ISO 50 con motore 29 kW, 6.000 giri\/min, 200 Nm che permette di sgrossare e di eseguire lavori di fresatura a pi\u00f9 alta asportazione\u201d.
Per stampi oltre alle 12 t, la macchina pi\u00f9 grande della serie EVO \u00e8 la MF1750EVO che, a seconda della tavola prescelta, pu\u00f2 accogliere stampi da 20 a 45 t, da forare per diametro da 5 a 50 mm dal pieno per una profondit\u00e0 massima di 1.750 mm (come d\u2019abitudine il numero all\u2019interno del nome della macchina I.M.S.A. indica la profondit\u00e0 di foratura) e con mandrino di fresatura
ISO 50 da 45 kW in S1, 4.500 giri\/min, 430 Nm.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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