{"id":2106,"date":"2020-01-28T10:53:47","date_gmt":"2020-01-28T10:53:47","guid":{"rendered":"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/?p=2106"},"modified":"2025-06-11T14:51:55","modified_gmt":"2025-06-11T14:51:55","slug":"massima-efficienza-in-officina","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/massima-efficienza-in-officina\/","title":{"rendered":"Massima efficienza in officina"},"content":{"rendered":"\n

Importante alleato al fianco del responsabile di produzione di aziende di ogni dimensione, MARES 4.0+ \u00e8 una piattaforma gestionale studiata e messa a punto da Mares Srl (azienda del gruppo FPT Industrie<\/strong>), che consente di trasformare la fabbrica tradizionale nella Fabbrica Digitale del futuro interconnettendo sia i macchinari di nuova generazione che quelli gi\u00e0 presenti. <\/p>\n\n\n\n

di Alberto Marelli<\/em><\/p>\n\n\n\n

Com\u2019\u00e8 noto, la corretta interconnessione delle macchine in officina \u00e8 la base fondamentale per poter realizzare la fabbrica digitale secondo Industria 4.0. <\/strong>
Mares Srl (azienda del gruppo FPT Industrie) ha pensato di affrontare questo tema in una maniera efficace e assolutamente orientata al cliente.
La piattaforma MARES 4.0+ soddisfa i diversi aspetti legati a Industria 4.0: dalla gestione della produttivit\u00e0 (pianificare e coordinare le varie fasi delle lavorazioni, gestire i relativi programmi di lavorazione, gli utensili, il flusso logistico) all\u2019interconnessione (connessione diretta del parco macchine), dal controllo e monitoraggio delle singole macchine, al service (gestione diretta e\/o in remoto della manutenzione, della documentazione tecnica, degli allarmi e dei relativi ricambi), all\u2019analisi dei dati di produttivit\u00e0. <\/p>\n\n\n\n

Robustezza e affidabilit\u00e0<\/strong>
Il sistema \u00e8 progettato per garantire la persistenza e il sincronismo dei dati anche in occasione di cadute del network LAN di fabbrica, nonch\u00e9 la loro sicurezza, grazie alla crittografia end-to-end e alla firma digitale.
In virt\u00f9 della sua architettura proprietaria e dell\u2019efficacia delle sue funzionalit\u00e0 estese, MARES 4.0+ correttamente impiegato fornisce al cliente la risposta autorevole ai requisiti di Legge per ottenere l\u2019iperammortamento. <\/p>\n\n\n\n

La piattaforma \u00e8 nata da un\u2019esigenza interna<\/strong>
L\u2019idea di sviluppare la nuova piattaforma MARES 4.0+ \u00e8 nata da un\u2019esigenza interna di FPT Industrie di ottimizzare i propri processi produttivi. L\u2019obiettivo che si era posta l\u2019azienda era rendere pi\u00f9 efficiente il flusso di produzione del proprio Dipartimento HPDM (High Precision Machining Department), che al suo interno realizza le lavorazioni pi\u00f9 complesse e delicate dei componenti strategici delle macchine utensili FPT, come ad esempio le teste, nonch\u00e9 la produzione in serie dei moduli del sistema di attrezzaggio rapido \u201cFastMill\u201d. \u00c8 chiaro che da questo punto di vista FPT Industrie si \u00e8 messa esattamente nella prospettiva di un qualsiasi suo cliente, cio\u00e8 di un\u2019azienda manifatturiera che deve produrre e che vuole farlo nel modo pi\u00f9 efficiente possibile e con un controllo di gestione del processo produttivo garantito.
Questa metodologia ha consentito a FPT Industrie di sviluppare una piattaforma di gestione operativa adatta non solo ai processi produttivi eseguiti sulle macchine utensili di FPT ma anche per qualsiasi macchinario di produzione e di controllo metrologico, nonch\u00e9 delle attivit\u00e0 di manodopera specializzata, quali squadre di saldatori, montatori e per il controllo del flusso di materiale.
In definitiva ha consentito di creare un prodotto interessante per qualunque azienda manifatturiera che ha indotto la FPT Industrie a far nascere la societ\u00e0 Mares che impiega risorse specializzate nello sviluppo e nella realizzazione della Fabbrica Digitale.<\/p>\n\n\n\n

Una soluzione semplice da interconnettere<\/strong>
MARES 4.0+ \u00e8 una piattaforma in grado di interfacciarsi a qualsiasi stazione in cui viene eseguita una fase di lavoro dell\u2019ordine di produzione, che sia una macchina o che non sia una macchina, attraverso gli opportuni accessori in opzione.
Con la piattaforma MARES 4.0+ l\u2019azienda ha standardizzato una soluzione che fosse semplice da interconnettere e adattabile da tutti i clienti.
La piattaforma MARES 4.0+ \u00e8 composta da MARES Client, costituiti da un software ed un hardware specifico (MARES BOX) installato all\u2019interno dell\u2019armadio elettrico della macchina o in grado di raggruppare pi\u00f9 macchine appartenenti ad una cella di lavorazione, che consente di scambiare i dati con il CNC o il PLC della macchina stessa e rendendo disponibili tutti i dati, in modo standardizzato tramite database SQL. Questa soluzione consente inoltre di avere un\u2019interfaccia operatore comune per tutte le macchine, visualizzabile direttamente a bordo macchina o, per i macchinari pi\u00f9 recenti, direttamente sul pannello del CNC gi\u00e0 presente.
Le differenti applicazioni di gestione operativa sono installate sul MARES Server, costituito da un software modulare specifico installabile su Workstation o su Server Virtuale, che permette di scambiare i dati con i MARES Client, realizzando cos\u00ec l\u2019interconnessione tra le varie macchine presenti in officina. In tal modo il MARES Server consente di acquisire gli ordini di produzione da un sistema ERP o impostarli ex-novo, assegnare le singole fasi di lavorazione alle macchine, o agli operatori, gestire e analizzare tutti i dati di produzione della fabbrica, identificare eventuali mutamenti nelle condizioni di lavoro in modo da poter apportare eventuali modifiche o aggiustamenti al processo produttivo, programmare le attivit\u00e0 delle macchine saturando le risorse e bilanciandone il carico.
I dati, tramite database SQL, vengono messi a disposizione per l\u2019eventuale collegamento al sistema ERP del cliente.
Per le aziende che hanno pi\u00f9 stabilimenti produttivi e che vogliono controllare la loro produzione in tempo reale utilizzando la tecnologia digitale di Industria 4.0, Mares ha sviluppato la soluzione MARES 4.0 in versione Enterprise. <\/p>\n\n\n\n

Applicazioni legate alla produttivit\u00e0<\/strong>
La piattaforma software MARES 4.0+ \u00e8 composta da una serie di applicazioni suddivise per le seguenti famiglie: Productivity, Factory Logistics, Analysis, Monitoring, Service, Digital Twin.
Le applicazioni appartenenti a Productivity (Job Manager, Scheduler, Schedule Assembly, Tools Manager, MDO) sono finalizzate alla gestione interattiva degli ordini di produzione tramite l\u2019accesso in tempo reale alla disponibilit\u00e0 delle risorse operative.
Le macchine interconnesse ricevono da MARES Server, tramite l\u2019applicazione Job Manager, gli ordini di produzione, i dati relativi alle logiche di produzione di ciascun pezzo, i programmi pezzo e la documentazione di supporto (disegni del pezzo da produrre, documenti contenenti istruzioni operative, disegno delle attrezzature di staffaggi, ecc.).
Scheduler e Schedule Assembly costituiscono i moduli di pianificazione della produzione. Consentono di pianificare la produzione assegnando le differenti fasi del ciclo di lavorazione alle risorse disponibili (macchine interconnesse, operazioni manuali, lavorazioni esterne) pianificando in tal modo i carichi di lavoro valutati a capacit\u00e0 finita. Il modulo di pianificazione della produzione si integra perfettamente con gli altri moduli software di MARES 4.0+, in particolare con Job Manager, sincronizzando in modo automatico i dati e la trasmissione delle informazioni verso le macchine collegate e la raccolta dei dati relativi al reale stato di avanzamento degli ordini di produzione.
I moduli software Scheduler e Schedule Assembly consentono di avere in tempo reale un riscontro dello stato di avanzamento della produzione e di confrontarlo con le scadenze pianificate.
L\u2019applicativo Job Client, installato su ciascuna macchina o stazione manuale, consente di ricevere dal MARES Server il pacchetto di dati (part-program, fasi operative, disegni tecnici) contestualizzato allo specifico ordine di produzione che le riguarda, e trasmette automaticamente al Server lo stato di avanzamento. I dati relativi all\u2019avanzamento dell\u2019ordine di produzione vengono memorizzati all\u2019interno del database di MARES Client e trasmessi in tempo reale a MARES Server.
In ogni stazione MARES Client \u00e8 possibile installare un lettore di barcode o un lettore di Smart Card in grado di leggere il tesserino di riconoscimento dell\u2019operatore.
L\u2019applicazione MDO consente infine di registrare le ore di manodopera imputabili direttamente dall\u2019operatore e associabili a determinate fasi del ciclo di lavorazione. \u00c8 possibile inoltre definire e monitorare delle attivit\u00e0 manuali non associate ad un ordine di produzione (ad esempio, manutenzione macchina, preparazione accessori della macchina, ecc.).
Tools Manager \u00e8 un sistema completo per la gestione operativa degli utensili di lavorazione. Per ogni ordine di produzione, il sistema consente di verificare la disponibilit\u00e0 degli utensili su tutte le macchine collegate ed eseguire il confronto con quelli necessari per la produzione e definiti dal programma della lavorazione, tenendo conto anche del tempo di contatto sul pezzo, previsto per ogni utensile (gestione della vita utensile).
Tools Manager definisce il numero di utensili da caricare sulla macchina. Questa funzionalit\u00e0 \u00e8 assicurata tramite la generazione delle \u201cliste di carico\u201d e \u201cscarico utensili\u201d e l\u2019invio delle stesse alle macchine collegate.
L\u2019opzione Tools Manager Presetting consente invece di ricevere i dati di configurazione degli utensili da una stazione di presetting degli utensili, sulla quale gli utensili sono stati misurati, ed inviarli alla macchina in abbinamento alla \u201clista di carico\u201d. L\u2019applicazione consente inoltre di aggiornare i dati degli utensili provenienti dalle macchine in modo che siano aggiornati per il loro successivo utilizzo.
Il deposito degli utensili non utilizzati \u00e8 gestito in modo efficiente tramite la mappatura dei magazzini utensili.
Il sistema si pu\u00f2 interfacciare anche con i magazzini automatici di deposito. <\/p>\n\n\n\n

La logistica di fabbrica<\/strong>
L\u2019applicazione Tracking Manager \u00e8 finalizzata alla gestione dei lotti di produzione con tracciamento del flusso logistico, dal magazzino delle materie prime al magazzino dei prodotti finiti, consentendo di associare il lotto ad un ordine di produzione, verificare in quale fase del processo produttivo il lotto si trova, informare sulla qualit\u00e0 dei pezzi prodotti.
Tutti i dati relativi ai tempi di movimentazione del lotto, i tempi di coda, i tempi relativi alle attivit\u00e0 manuali legate al flusso logistico, costituiscono parte integrante delle informazioni produttive dell\u2019ordine di produzione.
In abbinamento all\u2019applicazione Factory Logistics, \u00e8 possibile mappare le aree di deposito o di transito del materiale e visualizzarle su appositi cruscotti di immediata lettura accessibili tramite dei terminali video collocabili all\u2019interno della fabbrica.
L\u2019applicazione FMS \u00e8 finalizzata invece alla gestione di macchine con sistemi pallettizzati. Possono essere realizzati, in sequenza, pezzi di uno stesso lotto, oppure pezzi differenti. L\u2019interfaccia consente di definire un determinato flusso produttivo, associando ai pallet i pezzi da produrre e la sequenza in cui vengono prodotti, con la flessibilit\u00e0 di poter modificare il flusso produttivo in base alle eventuali differenti esigenze che si vengono a creare, cambiando le sequenze di lavoro, bloccando o rilasciando i pallet. Nel caso di pi\u00f9 macchine alimentate dallo stesso sistema di pallettizzazione, l\u2019applicazione FMS associa automaticamente al pezzo da produrre la macchina sulla quale avverr\u00e0 la lavorazione, in base alla disponibilit\u00e0 del momento. <\/p>\n\n\n\n

L\u2019analisi dei dati<\/strong>
L\u2019applicazione Analysis permette di elaborare una serie di report relativi alle statistiche di produzione e di produttivit\u00e0 delle macchine interconnesse. L\u2019interfaccia consente di definire tutti gli indicatori utili alla misurazione delle performance di produzione, consentendo di verificare i motivi per i quali si discostano dal valore ideale. <\/p>\n\n\n\n

Monitoraggio continuo<\/strong>
Le applicazioni appartenenti alla famiglia Monitoring (Monitoring, Machine Alarms, Green Mode) sono finalizzate al monitoraggio dello stato della macchina, al monitoraggio delle condizioni di lavoro, all\u2019utilizzo dei software di controllo adattativo alle derive di processo.
In particolare, l\u2019applicazione Monitoring \u00e8 finalizzata al controllo continuo delle condizioni di lavoro e dei parametri di processo delle varie macchine interconnesse tramite MARES Client. L\u2019interfaccia consente di visualizzare lo stato da remoto e in tempo reale di ciascuna macchina interconnessa e graficamente l\u2019attivit\u00e0 della stessa nel tempo. Il sistema di monitoraggio consente inoltre di impostare l\u2019invio di una e-mail personalizzabile per avvisare l\u2019utente di un particolare evento avvenuto sulla macchina.
L\u2019applicazione Machine Alarms consente invece di memorizzare tutti gli allarmi delle macchine interconnesse, tramite MARES Client, al fine di eseguire successive analisi di produttivit\u00e0 delle varie macchine. Tutti gli allarmi vengono memorizzati nel database di MARES che pu\u00f2 essere consultato per verificare lo storico di ci\u00f2 che \u00e8 successo.
L\u2019applicazione Green Mode \u00e8 finalizzata ad ottimizzare in maniera intelligente i consumi energetici della macchina, evitando eventuali sprechi quando la macchina stessa non sta operativamente producendo un pezzo, spegnendo in maniera selettiva e configurabile dall\u2019operatore i vari dispositivi presenti in macchina.
L\u2019interfaccia di Green Mode consente inoltre di programmare spegnimenti e riaccensioni automatiche della macchina, con eventuali cicli di pre-riscaldamento
(Warm-up). <\/p>\n\n\n\n

Una corretta gestione della manutenzione<\/strong>
Le applicazioni appartenenti alla famiglia Service (User\u2019s Manual, Maintenance, Teleservice) sono rivolte alla corretta gestione della manutenzione della macchina, al supporto tecnico per il suo utilizzo e al servizio di assistenza tecnica.
L\u2019applicazione User\u2019s Manual \u00e8 finalizzata alla visualizzazione dei manuali, degli schemi fluidici ed elettrici e dei layout delle macchine interconnesse tramite MARES Client. La navigazione tra i documenti avviene in maniera interattiva, in modo da facilitarne la consultazione.
L\u2019applicazione Maintenance Server consente di visualizzare lo stato delle manutenzioni programmate delle macchine interconnesse tramite MARES Client, potendo verificare, tramite calendario e il numero di ore reali di funzionamento della macchina, il tempo residuo alla richiesta di manutenzione. L\u2019interfaccia consente all\u2019amministratore di sistema di programmare le operazioni di manutenzioni previste dal costruttore della macchina. Le manutenzioni eseguite vengono archiviate nel database di MARES Server e l\u2019interfaccia di MARES consente di estrarle in modo da visualizzare lo storico delle manutenzioni di macchina. L\u2019applicazione Maintenance Client consente di guidare, tramite adeguata documentazione interattiva, l\u2019operatore,
o il manutentore della macchina, nelle manutenzioni che vengono richieste mediante l\u2019intervento di opportuni sensori installati sulla macchina o dal calendario delle manutenzioni programmate. <\/p>\n\n\n\n

Soluzioni per prevenire danni alla macchina<\/strong>
Le applicazioni appartenenti alla famiglia Digital Twin (Programming, Virtual Machining) sono finalizzate alla simulazione dei programmi di lavoro e alla virtualizzazione del processo produttivo della macchina. Consentono di verificare eventuali collisioni ed errori di programmazione per prevenire danni alla macchina.
Per concludere questo \u201cviaggio\u201d all\u2019interno della piattaforma MARES 4.0+ segnaliamo che ad oggi sono oltre 250 le applicazioni presso aziende manifatturiere.
Solo chi ha un\u2019esperienza di oltre cinquant\u2019anni di costruttore ed utilizzatore di macchine ha le giuste competenze per poter interconnettere profondamente macchine di produttori differenti, dotate di controlli numerici di marchi ed epoche diverse e sviluppare un\u2019interfaccia operatore direttamente integrata a bordo macchina. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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