{"id":1835,"date":"2019-10-07T13:04:58","date_gmt":"2019-10-07T13:04:58","guid":{"rendered":"http:\/\/publiteconline.it\/costruire-stampi\/?p=1835"},"modified":"2025-06-11T14:51:59","modified_gmt":"2025-06-11T14:51:59","slug":"le-tendenze-dello-stampaggio-ad-iniezione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/le-tendenze-dello-stampaggio-ad-iniezione\/","title":{"rendered":"Le tendenze dello stampaggio ad iniezione"},"content":{"rendered":"\n

Arburg<\/strong><\/a> parteciper\u00e0 alla manifestazione K 2019, che si terr\u00e0 questo mese presso il quartiere fieristico di D\u00fcsseldorf. Nuove macchine, caratteristiche e soluzioni per la lavorazione \u201csmart\u201d della plastica. Con un occhio di riguardo verso i temi dell\u2019ambiente.

di Alberto Marelli<\/em><\/p>\n\n\n\n

La presenza di Arburg alla fiera mondiale K 2019, che si svolger\u00e0 dal 16 al 23 ottobre a D\u00fcsseldorf, in Germania, sar\u00e0 dedicata interamente ai temi della digitalizzazione e dell\u2019economia circolare.
Con \u201carburgXworld\u201d e \u201carburgGREENworld\u201d, Arburg fornisce risposte a domande importanti e impellenti al mondo della lavorazione e dell\u2019uso della plastica, il quale ha sempre pi\u00f9 una visione multiprospettica. L\u2019obiettivo \u00e8 sempre quello di conservare le risorse e quindi contribuire in modo significativo all\u2019efficienza produttiva.
I visitatori del settore sperimenteranno dal vivo che Arburg \u00e8 per tradizione un pioniere nel trattare temi importanti del futuro, offre risposte a domande attuali e fornisce soluzioni pratiche. Verranno presentate numerose innovazioni concernenti macchine, processi nonch\u00e9 prodotti e servizi digitali.
\u201cCome manifestazione ai vertici a livello mondiale, la fiera K \u00e8 il forum pi\u00f9 importante per presentare idee visionarie e innovazioni. Ogni tre anni, il mondo delle materie plastiche guarda a D\u00fcsseldorf per vedere dove si dirige il futuro\u201d, afferma Michael Hehl, Socio Direttore Generale e portavoce della Direzione Arburg, chiarendo il valore della fiera K per l\u2019azienda della Foresta Nera. \u201cIl nostro mondo sta diventando sempre pi\u00f9 complesso e ricco di prospettive, pertanto le sfide aumentano di pari passo\u201d. In definitiva si tratta sempre di sfruttare in modo significativo le possibilit\u00e0 di quel materiale importante che \u00e8 la plastica, di produrre in modo efficiente e di conservare le risorse. Quale aspetto tutto questo possa avere nella pratica, viene mostrato da Arburg sulla base di modelli esposti e applicazioni orientate al futuro.

Digitalizzazione ed economia circolare<\/strong>
\u201cAbbiamo a che fare con i due temi veramente eccezionali del nostro tempo: la digitalizzazione e l\u2019uso razionale e il riciclaggio della plastica\u201d, dichiara Juliane Hehl, che come Socia Direttrice Generale \u00e8 responsabile dei settori Marketing e Tecnologia, sottolineando la dualit\u00e0 dell\u2019approccio. \u201cNell\u2019ambito della digitalizzazione, mostriamo progressi molto importanti. L\u2019idea di \u201carburgXworld\u201d rappresenta molto di pi\u00f9 dell\u2019omonimo portale clienti\u201d. Le novit\u00e0 nella gamma di prodotti e servizi digitali sono, ad esempio, l\u2019assistente di riempimento e l\u2019assistente di plastificazione, nonch\u00e9 la connettivit\u00e0 estesa delle presse Allrounder. Inoltre, ci sono ulteriori applicazioni e funzionalit\u00e0 anche per il portale clienti.
\u201cCondividiamo che l\u2019economia circolare sia un tema cos\u00ec importante alla K 2019 – aggiunge Hehl – in quanto la tutela dell\u2019ambiente e la salvaguardia delle risorse sono profondamente radicate nella filosofia aziendale. \u201cA D\u00fcsseldorf possiamo presentare al mondo del settore il nostro \u201carburgGREENworld\u201d per la prima volta in modo pi\u00f9 approfondito e mostrare con vari esempi, gi\u00e0 discussi anche nel contesto dell\u2019Arburg Packaging Summit internazionale tenutosi a giugno 2019, quale aspetto possono assumere le soluzioni concrete nella pratica\u201d. <\/p>\n\n\n\n

Il mondo digitale<\/strong>
Presso lo stand, l\u2019azienda offrir\u00e0 un\u2019ampia panoramica del mondo digitale Arburg come mai prima d\u2019ora. Attraverso le dieci stazioni interattive della \u201cRoad to Digitization\u201d, i visitatori riceveranno informazioni su \u201cSmart Machine\u201d, \u201cSmart Production\u201d e \u201cSmart Services\u201d. Questi includono ad esempio il nuovo assistente di plastificazione per la preparazione del materiale e la manutenzione predittiva della vite nonch\u00e9 il simulatore di controllo.
Anche i comprovati sei pacchetti di assistenza, il computer centrale Arburg ALS, il modulo di controllo per gli impianti \u201cchiavi in mano\u201d della Arburg ATCM, ed il sistema remoto Arburg ARS saranno presenti alla K 2019. Tutti i modelli esposti sono dotati di una cosiddetta connettivit\u00e0 di base \u201cBasis Connectivity\u201d, ossia dispongono di un IIoT Gateway e possono essere facilmente collegati in rete tramite interfacce e standardizzati con il sistema remoto ARS ed al portale cliente \u201carburgXworld\u201d. <\/p>\n\n\n\n

Nuove app nel portale clienti<\/strong>
Dal marzo di quest\u2019anno, il portale \u201carburgXworld\u201d \u00e8 disponibile per i clienti in Germania. La sua risonanza \u00e8 stata notevole. Oltre alle funzioni gratuite come le app centrali \u201cMachine Center\u201d, \u201cService Center\u201d, \u201cShop\u201d e \u201cCalendar\u201d, a partire dalla K 2019 ci saranno ulteriori applicazioni a pagamento, che offriranno un considerevole valore aggiunto. Come novit\u00e0 ci sar\u00e0 ad esempio il \u201cSelf Service\u201d, il \u201cDashboard\u201d per il controllo stato macchina, il simulatore per il sistema di comando, la raccolta dei dati di processo e la configurazione della macchina. Inoltre, il portale clienti sar\u00e0 disponibile a livello internazionale in 18 lingue dopo la fiera. <\/p>\n\n\n\n

La pressa \u201csmart\u201d conosce il componente da produrre<\/strong>
Arburg presenta in fiera un\u2019applicazione particolarmente \u201csmart\u201d su una Allrounder 570 A elettrica con forza di chiusura di 2.000 kN e unit\u00e0 di comando Gestica, in cui \u00e8 integrato il nuovo assistente di riempimento. Questo significa che la pressa Allrounder \u201cconosce\u201d quale pezzo stampato deve produrre: un paio di occhiali Uvex in PA12.
Arburg ha sviluppato l\u2019assistente di riempimento collaborando con il partner Simcon di Aquisgrana. Ai Technology Days 2019 \u00e8 stato presentato per la prima volta su una Allrounder in funzione, mentre l\u2019applicazione alla K 2019 fa un ulteriore passo avanti: il modello di simulazione creato offline e la geometria dei componenti vengono letti direttamente dal sistema di controllo.
Sul comando Gestica verr\u00e0 animato in tempo reale e come grafico 3D il grado di riempimento del componente in relazione alla posizione corrente della vite. Insieme al partner Simcon \u00e8 stata ampliata la funzionalit\u00e0 dell\u2019assistente di riempimento, in modo da poter essere funzionale su una gamma pi\u00f9 ampia di stampi e materiali. L\u2019operatore della macchina pu\u00f2 visualizzare in modo interattivo i risultati della simulazione offline con il rapporto di riempimento dell\u2019ultimo ciclo direttamente sullo schermo del comando Gestica. Questo si traduce in vantaggi in termini di tempo d\u2019allestimento, sicurezza ed efficienza.
La pressa Allrounder 570 A elettrica \u00e8 integrata in un impianto \u201cchiavi in mano\u201d. Con essa, i sofisticati occhiali vengono stampati a iniezione in un tempo di ciclo di circa 45 s. La rimozione e la conduzione al controllo visivo, la marcatura laser e il confezionamento sono gestite da un robot a sei assi. Inoltre, la cella di produzione \u00e8 equipaggiata con il sistema informatico Scada per il controllo degli impianti \u201cchiavi in mano\u201d (ATCM), che consente tra l\u2019altro una tracciabilit\u00e0 al 100% dei pezzi. <\/p>\n\n\n\n

L\u2019economia circolare nella pratica<\/strong>
Su questo tema, Arburg presenta alla fiera K due applicazioni.
Per la produzione di vasetti in PP viene usato circa il 30% di materiale riciclato. In questo esempio pratico di economia circolare chiusa Arburg collabora con l\u2019azienda Erema, che fornisce PP riciclato. In un tempo ciclo di circa 4 s vengono stampati a iniezione otto vasetti su una pressa ibrida Allrounder 1020 H. Questa nuova dimensione di macchina nel portafoglio presse viene presentata come versione Packaging. Il modello esposto presenta una distanza tra le colonne di 1.020 mm, una forza di chiusura di 6.000 kN e una nuova unit\u00e0 d\u2019iniezione di grandezza 7000. La stessa unit\u00e0 d\u2019iniezione \u00e8 disponibile anche per il modello Allrounder 1120 H e offre un peso massimo della stampata di circa 4.200 g per il polistirolo.
Nella seconda applicazione di economia circolare, del materiale PCR (riciclato post-consumo) dai rifiuti domestici \u00e8 impiegato per realizzare un prodotto tecnico. Il materiale PCR disponibile sul mercato viene trasformato da una pressa elettrica Allrounder 630 A due componenti ed equipaggiata per il processo di schiumatura Profoam. Il secondo materiale utilizzato nell\u2019applicazione \u00e8 un TPE. In questo processo viene stampata una maniglia dello sportello di una macchina, le cui met\u00e0 vengono montate nello stampo. Successivamente segue il sovrastampaggio parziale con il componente morbido. Questa applicazione dimostra come il materiale PCR possa essere riciclato per produrre parti funzionali di alta qualit\u00e0 e di lunga durata.
Un\u2019attenzione all\u2019ambiente
Con queste applicazioni, Arburg dimostra la propria competenza nell\u2019economia circolare e nella salvaguardia delle risorse. Numerose attivit\u00e0, sia per i clienti che per i processi interni del proprio stabilimento, sono state raggruppate nel nuovo programma, \u201carburgGREENworld\u201d, basato su quattro pilastri. I primi tre pilastri \u201cGreen Machine\u201d, \u201cGreen Production\u201d e \u201cGreen Services\u201d si riferiscono alle offerte per i clienti, mentre il quarto pilastro \u201cGreen Environment\u201d incorpora i processi interni di Arburg.

Applicazioni e processi innovativi<\/strong>
Come sia possibile fabbricare prodotti In-Mould funzionali mediante la tecnologia IMSE (Injection Moulded Structured Electronics) viene mostrato da una pressa Allrounder 470 A elettrica con forza di chiusura di 1.000 kN. A tale scopo, pellicole con funzioni elettroniche integrate vengono inserite nello stampo e retroiniettate con PC. Come dimostrazione di questa applicazione verr\u00e0 prodotta una luce notturna in un tempo ciclo di circa 75 s. Una pressa Allrounder 270 A elettrica, dotata di unit\u00e0 di microiniezione di grandezza 5 con una vite da 8 mm ed equipaggiata con uno stampo a otto impronte e cartuccia LSR, produce un microinterruttore in silicone liquido senza trattamento termico. La grammatura del pezzo stampato a iniezione \u00e8 di soli 0,009 g, il tempo ciclo \u00e8 pari a circa 20 s. I pezzi stampati vengono prelevati da un sistema robot Multilift 3+1, verificati otticamente nella mano di presa, depositati separatamente in base alle impronte e infine confezionati in sacchetti di carta. Tali microcomponenti sono utilizzati nei settori automotive e nella tecnologia medicale.
La sovrainiezione di componenti ibridi viene dimostrata da una Allrounder 375 V verticale con forza di chiusura di 500 kN, che \u00e8 automatizzata in modo compatto con un sistema robot Multilift Select montato sul basamento della macchina.
Gli inserti sono preparati su una bobina e i contatti vengono sottoposti a sovrainiezione in un tempo ciclo di circa 15 s producendo connettori ibridi. Inoltre, un nuovo Freeformer fornir\u00e0 una prospettiva tecnologica su come l\u2019Arburg Plastic Freeforming (APF) permetter\u00e0 di realizzare in futuro componenti rinforzati in fibra. <\/p>\n\n\n\n

20 presse in mostra<\/strong>
Complessivamente, otto presse Allrounder e un Freeformer dimostreranno nuove tecnologie delle macchine nonch\u00e9 applicazioni e processi innovativi allo stand Arburg. Undici ulteriori presse saranno visibili presso gli stand di altri partner. Pertanto, alla K 2019 venti prodotti di Arburg coprono un\u2019ampia gamma di processi, tra cui ad esempio stampaggio ad iniezione di pareti sottili, tecnologia ibrida, In-Mould-Labeling e tecnologia a film pellicola, stampaggio a iniezione multicomponente, il microstampaggio, il processo di schiumatura ProFoam, la tecnologia del cubo, nonch\u00e9 la lavorazione di silicone liquido, plastiche magnetiche, bioplastiche e riciclati.
Le applicazioni provengono da tutti i principali settori e da temi di tendenza: automotive ed e-mobility, elettronica, costruzioni a struttura leggera, tecnologia medicale e packaging. \u201cE non \u00e8 tutto\u201d, promette Juliane Hehl. \u201cLast but not least, a D\u00fcsseldorf scopriremo un altro asso nella manica, invitando il pubblico del settore a farsi direttamente un\u2019idea delle nuove macchine, processi e applicazioni al nostro stand\u201d.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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