{"id":1506,"date":"2019-05-02T10:19:34","date_gmt":"2019-05-02T10:19:34","guid":{"rendered":"http:\/\/costruire-stampi.it\/?p=1506"},"modified":"2019-05-02T10:22:54","modified_gmt":"2019-05-02T10:22:54","slug":"la-forma-dellutensile-non-e-piu-un-problema","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/la-forma-dellutensile-non-e-piu-un-problema\/","title":{"rendered":"La forma dell\u2019utensile non \u00e8 pi\u00f9 un problema"},"content":{"rendered":"<p>Se in passato gli utensili ad alto avanzamento potevano essere utilizzati solo per sgrossature o semifiniture, con WorkNC 2019 di WorkNC questi vincoli non esistono pi\u00f9. Con la nuova release del software \u00e8 possibile dunque dimezzare i tempi di finitura, raddoppiando la produttivit\u00e0.<\/p>\n<p>di L.A.<\/p>\n<p>\u00e8 disponibile la release 2019 di WorkNC, suite dedicata alla lavorazione degli stampi proposta da <strong><a href=\"http:\/\/www.taglio.it\">Taglio<\/a><\/strong>. Grazie alla tecnologia Advanced Toolform, il software permette di eliminare i precedenti vincoli causati dalle forme degli utensili, riducendo cos\u00ec i tempi di lavorazione.<br \/>\nI numerosi test effettuati prima del rilascio ufficiale del software hanno evidenziato i vantaggi registrati da questa versione, che variano dal 47 fino al 74%, a seconda delle specifiche dei singoli utensili e delle forme dei pezzi. Se in passato gli utensili ad alto avanzamento potevano essere utilizzati solo per sgrossature o semifiniture, adesso questi vincoli non esistono pi\u00f9: con WorkNC \u00e8 possibile dunque dimezzare i tempi di finitura, raddoppiando la produttivit\u00e0. Tra le numerose novit\u00e0 presenti in WorkNC 2019 segnaliamo la Finitura Parallela. Tramite l\u2019utilizzo della tecnologia Advanced Toolform permette di impiegare forme standard o il profilo reale dell\u2019utensile su superfici complesse, anche nel caso di sovrametalli negativi. La nuova strategia di lavorazione permette di definire gli angoli su cui il percorso verr\u00e0 calcolato per adattarsi alle specifiche degli utensili \u201cdi forma\u201d e sfruttarne le potenzialit\u00e0 e i benefici. Un\u2019altra importante miglioria di WorkNC 2019 \u00e8 l\u2019integrazione rafforzata con WorkPLAN, soluzione ERP dedicata al settore stampi. WorkNC \u00e8 una parte essenziale del processo del flusso di lavoro di uno stampista e pu\u00f2 essere facilmente integrata nell\u2019intero sistema produttivo.<br \/>\nNei prossimi paragrafi, esamineremo comunque nello specifico tutte le novit\u00e0 protagoniste della release 2019 di WorkNC.<\/p>\n<p><strong>Usare forme standard o il profilo reale dell\u2019utensile<\/strong><br \/>\nNella Finitura Parallela, una delle novit\u00e0 introdotte nella release 2019 \u00e8 la possibilit\u00e0 di impostare la strategia per livelli in Z Step utilizzando la tecnologia Advanced Toolform che permette di usare forme standard o il profilo reale dell\u2019utensile. La distribuzione dei punti \u00e8 utile per migliorare la qualit\u00e0 della finitura e per ridurre gli effetti estetici di faccettizzazione delle superfici. Nella Sgrossatura, con la funzione di Ripresa Globale, in aggiunta al tradizionale Sovrametallo \u00e8 possibile definire il Sovrametallo inferiore. Nella ripresa in Contornitura, grazie all\u2019opzione Z-step Variabile, \u00e8 possibile invece definire uno o pi\u00f9 livelli da lavorare nell\u2019asse Z. Con la nuova release, adesso anche nella lavorazione Portastampi Sgrossatura Piani \u00e8 possibile usare l\u2019opzione Usa modello di Sgrossatura. Nella funzione di Lavorazione scariche, \u00e8 stata integrata la possibilit\u00e0 di inserire un raggio minimo d\u2019attacco per attacchi e disimpegni. Il Raggio minimo permette di assicurare la generazione di un arco all\u2019inizio e alla fine della passata, funzione particolarmente utile per il corretto funzionamento dell\u2019opzione della compensazione utensile. Novit\u00e0 anche nella funzione di Sgrossatura Waveform dove \u00e8 stata aggiunta la funzionalit\u00e0 di gestione dell\u2019altezza delle creste. Con questo parametro \u00e8 possibile evitare di lasciare troppo materiale grezzo, che in alcune condizioni pu\u00f2 danneggiare l\u2019utensile.<\/p>\n<p><strong>Una compensazione utensile attivabile o disattivabile durante le lavorazioni<\/strong><br \/>\nIn WorkNC 2019 \u00e8 possibile impostare un valore di Z-Step negativo, che permette di lavorare dal basso verso l\u2019alto (tale funzione \u00e8 denominata Tangente alla Curva). Ancora novit\u00e0 questa volta nell\u2019ambito della Foratura Manuale, dove l\u2019operazione di Maschiatura in Contornitura permette di aggiungere passate laterali. Con questa funzione \u00e8 possibile realizzare operazioni di maschiatura con utensili multi taglienti. La nuova versione del software comprende anche la funzione Compensazione Utensile, attivabile o disattivabile direttamente dalla lavorazione di Tangente alla curva, Ripresa delle curve e Lavorazione smussi. Nell\u2019ambito della filettatura, attivando l\u2019opzione Fresatura Filetti \u00e8 possibile applicare l\u2019attacco laterale ad elica. Questo tipo di attacco consente di utilizzare utensili particolari che consentono di fresare filetti senza la necessit\u00e0 di realizzare fori di preparazione. Da segnalare anche la disponibilit\u00e0, nella finestra di Postprocessor, dell\u2019opzione Forza disimpegni al piano di retrazione Z<br \/>\nper i Cicli di foratura che permette di calcolare, in caso di forature inclinate, il movimento di retrazione verso la Z+ del Contesto macchina, al pari delle lavorazioni tradizionali.<\/p>\n<p><strong>Pi\u00f9 efficienza nel lancio di nuovi calcoli<\/strong><br \/>\nIn WorkNC 2019 \u00e8 possibile aggiungere l\u2019opzione per l\u2019ID lavoro durante la creazione della Zona di lavoro. Questo numero pu\u00f2 essere il riferimento cliente, ordine, ecc. Alcune migliorie sono state introdotte nella gestione del calcolo dei percorsi. Pi\u00f9 precisamente, il parametro Ritardo (in secondi) dopo l\u2019inizio di un nuovo calcolo per rilevare la memoria disponibile permette di avere pi\u00f9 efficienza nel lancio di nuovi calcoli. La nuova release del software prevede anche una procedura di tassellazione per il CAD e il CAM che impiega processi differenti. Pu\u00f2 succedere che le superfici attivate in una Zona di lavoro appaiano correttamente attivate ma in realt\u00e0 non esistano per i calcoli dei percorsi. Un\u2019utilit\u00e0 di diagnostica consente di essere sempre informati in caso di problemi. Infine, in caso di macchina utensile con assi rotativi incrementali, \u00e8 possibile usare la funzione di Orientamento utensile per verificare l\u2019orientamento corretto sulle superfici selezionate. Ci\u00f2 permette di risparmiare tempo e rilevare problemi prima di avviare i calcoli e i postprocessor.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Se in passato gli utensili ad alto avanzamento potevano essere utilizzati solo per sgrossature o semifiniture, con WorkNC 2019 di WorkNC questi vincoli non esistono pi\u00f9. 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