{"id":1322,"date":"2019-03-13T13:29:33","date_gmt":"2019-03-13T13:29:33","guid":{"rendered":"http:\/\/costruire-stampi.it\/?p=1322"},"modified":"2019-03-14T09:19:51","modified_gmt":"2019-03-14T09:19:51","slug":"per-lavorazioni-a-5-assi-in-continuo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/per-lavorazioni-a-5-assi-in-continuo\/","title":{"rendered":"Per lavorazioni a 5 assi in continuo"},"content":{"rendered":"

Come completamento della gamma dei centri di fresatura a 5 assi UMILL, EMCO<\/strong><\/a> ha realizzato il modello UMILL 750, una macchina che consente di lavorare, grazie alla sua struttura compatta, pezzi anche di grandi dimensioni su una superficie d\u2019appoggio ridotta.<\/p>\n

di A.M.<\/em><\/p>\n

Grazie alla competenza acquisita dalle sue filiali italiane nel settore della fresatura, EMCO ha saputo dare la giusta posizione sul mercato alla serie UMILL.
\nUn successivo passo avanti verso il completamento della gamma di fresatrici a 5 assi \u00e8 stata la realizzazione del centro di lavoro verticale UMILL 750, in grado di garantire, grazie ai pi\u00f9 moderni sistemi di controllo e all\u2019adozione di soluzioni strutturali smart, una lavorazione a 5 assi in continuo di elevato livello.<\/p>\n

E tutto questo con un rapporto qualit\u00e0-prezzo interessante.<\/strong>
\nDi conseguenza la macchina risulta particolarmente adatta per la costruzione di stampi, per i terzisti e per le industrie specializzate nelle lavorazioni meccaniche (quali ad esempio le imprese del settore automobilistico), cos\u00ec come per gli istituti di formazione professionale.
\nLa struttura della macchina \u00e8 una combinazione ottimale di ghisa e acciaio elettrosaldato, materiali che garantiscono la massima stabilit\u00e0 e simmetria termica. Sostenute da guide a rulli taglia 45 mm disposte lungo gli assi X e Y, nonch\u00e9 da
\nun motore ad azionamento diretto posizionato sui tre assi lineari X, Y e Z, le ampie corse da 750 mm in X, 610 mm in Y e 500 mm in Z, rendono possibile la fresatura di pezzi con misure massime pari a 530x530x417 mm in lotti di varie dimensioni. Un altro vantaggio \u00e8 sicuramente l\u2019elevata rigidit\u00e0 della macchina, a sua volta sinonimo di precisione e qualit\u00e0 delle superfici lavorate. Tutti gli assi sono equipaggiati con sistemi di misura diretti che consentono di ottenere importanti risultati. Grazie al supporto frontale della tavola, gi\u00e0 incluso nell\u2019allestimento base, \u00e8 possibile lavorare pezzi con peso fino a 400 kg senza compromettere le prestazioni della macchina.
\nLa configurazione base della UMILL 750 prevede un elettromandrino con attacco HSK-A63 raffreddato a liquido, la cui velocit\u00e0 massima \u00e8 di 15.000 giri\/min.<\/p>\n

Un modello compatto ed ergonomico<\/strong>
\nNonostante le lunghe corse degli assi, il design di UMILL 750 risulta compatto ed ergonomico. Grazie a un magazzino utensili da 40 posizioni \u00e8 possibile completare processi di lavorazione molto complessi in modo semplice ed efficace. L\u2019utente ha inoltre la possibilit\u00e0 di personalizzare il magazzino portando il numero di stazioni a 60; tale numero pu\u00f2 essere ulteriormente aumentato su richiesta. Anche il posizionamento del pezzo da lavorare risulta essere un\u2019operazione particolarmente semplice, grazie all\u2019ampia porta di accesso all\u2019area di lavoro. Su richiesta \u00e8 possibile applicare una porta automatica sul lato destro, studiata per l\u2019integrazione di sistemi di automazione intelligente. L\u2019area di lavoro ha dimensioni significativamente ampie. In aggiunta all\u2019allestimento base sono disponibili anche opzioni progettate per l\u2019asportazione dei trucioli, tra cui un trasportatore a tapparella o dragante, cos\u00ec come un sistema per il lavaggio dei trucioli. La facilit\u00e0 di accesso alle diverse zone della macchina, infine, rende gli interventi di manutenzione sempre semplici ed efficaci per l\u2019utilizzatore. La UMILL 750 \u00e8 equipaggiata con i pi\u00f9 moderni sistemi di controllo numerico Siemens (840D sl) e Heidenhain (TNC640). Il controllo viene montato su un pannello, che pu\u00f2 essere comodamente girato, creando cos\u00ec le condizioni di lavoro ottimali per l\u2019operatore.<\/p>\n

Connettivit\u00e0 e networking industriale<\/strong>
\nLa macchina \u00e8 disponibile con tutta una serie di strumenti a supporto dell\u2019efficienza produttiva, come ad esempio emcoNNECT, un assistente di processo digitale studiato per garantire la completa integrazione delle applicazioni (di sistema o customizzate) relative al controllo numerico o alla regolazione dei cicli produttivi. L\u2019utente e le sue esigenze si collocano al centro dei cicli operativi: ci\u00f2 rende pi\u00f9 efficienti i processi di lavoro, mantenendo comunque inalterata l\u2019elevata affidabilit\u00e0 della macchina in ogni sua modalit\u00e0 di funzionamento. Un monitor industriale con schermo touch screen da 22\u2019\u2019 (su Siemens) costituisce la base hardware dell\u2019emcoNNECT, in combinazione con un PC industriale (IPC). emcoNNECT pu\u00f2 essere configurato e aggiornato con estrema facilit\u00e0, e ci\u00f2 lo rende particolarmente adatto a soddisfare anche le esigenze produttive del futuro. La scelta di App disponibili viene costantemente ampliata da EMCO. Attualmente, ad esempio, \u00e8 disponibile l\u2019App Shopfloor Data, un\u2019opzione per la raccolta dei dati relativi alla macchina e alla produzione (MDE\/BDE). L\u2019App consente di effettuare un controllo globale di tutte le macchine, nonch\u00e9 di organizzare efficacemente i processi produttivi. Questo prodotto garantisce inoltre anche l\u2019indipendenza dalla macchina e dal fornitore, cos\u00ec come l\u2019accesso mobile allo status della macchina tramite smartphone o tablet. L\u2019App Guardian, invece, \u00e8 finalizzata alla manutenzione preventiva, riducendo al minimo i tempi di fermo macchina. emcoNNECT \u00e8 incluso nell\u2019allestimento base di tutte le macchine con controllo numerico Siemens 840D sl. A seguito del recente sviluppo del controllo Heidenhain 640, emcoNNECT \u00e8 ora disponibile universalmente per tutte le piattaforme di controllo numerico installate sul centro di lavoro UMILL 750. Naturalmente anche per il centro di fresatura UMILL 750 vale il motto EMCO \u201cMade in the Heart of Europe\u201d. In collaborazione con produttori europei in grado di soddisfare i pi\u00f9 alti requisiti in termini di qualit\u00e0, produttivit\u00e0 ed efficienza, le macchine vengono sviluppate e prodotte interamente in Europa.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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