{"id":1196,"date":"2019-02-05T08:45:36","date_gmt":"2019-02-05T08:45:36","guid":{"rendered":"http:\/\/costruire-stampi.it\/?p=1196"},"modified":"2019-03-13T14:32:07","modified_gmt":"2019-03-13T14:32:07","slug":"sempre-alla-ricerca-dellinnovazione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/sempre-alla-ricerca-dellinnovazione\/","title":{"rendered":"Sempre alla ricerca dell\u2019innovazione"},"content":{"rendered":"<p>La societ\u00e0 veneta LAMES opera dal 1985 nel settore degli stampi lamiera, soprattutto verso i settori automotive ed elettrodomestici. Grazie all\u2019impiego del sistema hyperMILL\u00ae di<strong><a href=\"https:\/\/www.openmind-tech.com\/it.html\"> OPEN MIND TECHNOLOGIES<\/a> <\/strong>l\u2019azienda \u00e8 stata in grado di ottimizzare le lavorazioni a tre e cinque assi.<\/p>\n<p><em>di Alberto Marelli<\/em><\/p>\n<p>In provincia di Padova, e precisamente a Pieve di Curtarolo, opera LAMES, azienda specializzata da oltre trent\u2019anni nella progettazione e costruzione di stampi di tranciatura, imbutitura e deformazione della lamiera. Nata grazie all\u2019intraprendenza e alla vasta esperienza nel settore stampi e lavorazioni meccaniche del titolare Gianfranco Giacomin, la societ\u00e0 veneta ha maturato esperienza in numerosi settori industriali, in particolare automobilistico, elettrodomestico, componentistico, arredamento, illuminazione, riscaldamento, giardinaggio e agricoltura. \u201cAgli inizi l\u2019attivit\u00e0 dell\u2019azienda si \u00e8 concentrata esclusivamente sulle lavorazioni conto terzi internalizzando poi anche le varie fasi di progettazione, costruzione, montaggio e collaudo di stampi\u201d, spiega il titolare.<br \/>\nNel settore automotive l\u2019azienda vanta collaborazioni dirette e indirette con le principali case automobilistiche. Tutte le parti prodotte con gli stampi realizzati da LAMES vanno a comporre varie tipologie di veicoli che viaggiano in tutto il mondo. I principali brand del settore elettrodomestico si affidano alla societ\u00e0 veneta per lo sviluppo, la progettazione e la realizzazione di stampi per piani cottura, componenti di forni, lavatrici e apparecchi di uso domestico. \u201cLe abilit\u00e0 e le competenze perfezionate nel corso degli anni ci permettono di avere una flessibilit\u00e0 tale da realizzare sistemi speciali di stampi, linee idrauliche automatizzate e linee di profilatura, con applicazioni anche nel vasto settore componentistico in genere\u201d, dichiara Giacomin. \u201cLa nostra azienda si distingue per la qualit\u00e0 dei lavori e la puntualit\u00e0 delle consegne, tanto da ricavarci uno spazio piuttosto importante nonch\u00e9 la stima dei nostri committenti\u201d.<br \/>\nIn azienda lavorano una cinquantina di dipendenti, dei quali circa trentacinque in attrezzeria e ufficio tecnico.<\/p>\n<p><strong>Costante attenzione alle esigenze della clientela<\/strong><br \/>\nSin dalle origini LAMES ha cercato di orientare l\u2019attivit\u00e0 verso i concetti della qualit\u00e0 e dell\u2019innovazione, sia nei processi operativi sia nel prodotto finito. \u201cInvestiamo costantemente nel parco macchine e nella ricerca di metodi produttivi tecnologicamente all\u2019avanguardia, per poter fornire alla committenza un prodotto finito curato nei minimi dettagli.<br \/>\nLa costante attenzione alla piena soddisfazione del cliente ha contribuito al miglioramento dei nostri processi aziendali garantendo prestazioni efficienti tali da permettere il raggiungimento di un importante traguardo: il conseguimento della certificazione ISO 9001:2015\u201d, sottolinea Giacomin.<br \/>\nA oltre trent\u2019anni dalla sua fondazione, LAMES continua a porsi nuovi obiettivi da raggiungere non solo in ambito tecnologico ma anche proiettandosi alla ricerca di nuovi mercati in Europa e oltreoceano.<br \/>\n\u201cLa nostra parte di fatturato dedicata all\u2019export arriva al 95%\u201d, afferma il titolare.<\/p>\n<p><strong>Dalle attivit\u00e0 di progettazione al collaudo degli stampi<\/strong><br \/>\nGrazie ai macchinari presenti in officina, LAMES \u00e8 in grado di fornire un servizio completo alla clientela: dalle attivit\u00e0 di progettazione al collaudo degli stampi.<br \/>\nIl reparto produttivo \u00e8 equipaggiato con fresatrici e centri di lavoro orizzontali e verticali a tre e cinque assi, macchine per elettroerosione a filo, torni, rettificatrici e presse.<br \/>\n\u201cAl nostro interno realizziamo attualmente circa il 50% delle attivit\u00e0 produttive &#8211; sottolinea Giacomin &#8211; ma il nostro obiettivo \u00e8 di acquistare nuovi macchinari per eseguire internamente la maggior parte delle lavorazioni, soprattutto quelle a maggiore valore aggiunto\u201d.<br \/>\nL\u2019ufficio tecnico \u00e8 in grado di soddisfare le esigenze della clientela grazie al proprio know how, al costante aggiornamento, formazione e investimento, dettati dal continuo evolversi di tecnologie innovative di progettazione. A supporto dell\u2019organizzazione e nella ricerca della massimizzazione dell\u2019efficienza, la societ\u00e0 utilizza anche strumenti informatici adeguati all\u2019attivit\u00e0 di programmazione della produzione e alla gestione delle commesse.<\/p>\n<p><strong>Rispondere velocemente alle richieste del mercato<\/strong><br \/>\nPer garantire la qualit\u00e0 dei prodotti LAMES, le fasi di progettazione e costruzione stampi sono fondamentali; l\u2019azienda \u00e8 quindi estremamente esigente anche in fatto di software. \u201cIl mondo produttivo \u00e8 in costante evoluzione\u201d, spiega Giacomin. \u201cOggi \u00e8 richiesta grande velocit\u00e0 di risposta, ma nel frattempo \u00e8 aumentata la complessit\u00e0 dei lavori. In questo scenario diventa fondamentale poter massimizzare la resa delle macchine utensili presenti in officina. hyperMILL\u00ae, grazie a semplicit\u00e0 d\u2019uso, capacit\u00e0 di automazione e strategie ottimizzate, permette di andare proprio in questa direzione\u201d.<br \/>\nLAMES utilizza hyperMILL da ormai cinque anni. \u201cPrima di acquistare il software di OPEN MIND abbiamo eseguito prove di lavorazione con altri sistemi CAM, ma alla fine hyperMILL \u00e8 risultato quello pi\u00f9 indicato per soddisfare le esigenze di lavorazioni a 3 e 5 assi del settore dell\u2019auto\u201d, spiega Alberto Giacomin, figlio del titolare e Responsabile dell\u2019Ufficio Acquisti.<br \/>\n\u201cDopo aver eseguito il percorso utensile, viene caricato direttamente in macchina e a seconda del tipo di lavorazione decidiamo se deve essere lavorato senza presidio oppure con la presenza dell\u2019operatore\u201d, sottolineano i tecnici CAM di LAMES.<br \/>\nAttualmente l\u2019azienda veneta ha quattro stazioni di hyperMILL, ma il titolare ha gi\u00e0 in programma di implementarne il numero. \u201cRecentemente abbiamo fatto degli investimenti importanti dove il CAM \u00e8 fondamentale nell\u2019efficienza delle lavorazioni\u201d, afferma Gianfranco Giacomin.<br \/>\nSecondo il team di LAMES, uno dei punti di forza del software di OPEN MIND \u00e8 la creazione di macro. \u201cSviluppare una lista completa di macro con l\u2019attivazione e la disattivazione delle regole ha migliorato la nostra produttivit\u00e0. Lavorando pezzi uno diverso dall\u2019altro, anche senza presidio dell\u2019operatore, \u00e8 utile creare delle macro in grado di rilevare in automatico i fori attraverso le feature. In questo modo c\u2019\u00e8 minor margine di errore e non \u00e8 pi\u00f9 necessario eseguire ulteriori controlli\u201d, spiegano i tecnici. \u201cAnche a livello di sgrossatura realizziamo delle macro che si attivano in automatico e che ci permettono di passare dalle frese pi\u00f9 grandi a quelle pi\u00f9 piccole per eseguire le varie riprese\u201d.<\/p>\n<p><strong>Panoramica dell\u2019ottimizzazione dei processi<\/strong><br \/>\nLa pi\u00f9 recente versione del software hyperMILL \u00e8 la 2019.1 che introduce nuove funzionalit\u00e0. Innanzitutto la software house tedesca ha ampliato il modulo di fornitura del pacchetto alte prestazioni hyperMILL MAXX Machining. Ulteriori funzioni sono i miglioramenti all\u2019ottimizzazione dei processi durante l\u2019utilizzo e le nuove funzioni per la riduzione dei tempi di calcolo.<br \/>\nLa \u201cfinitura a 5 assi di raccordi prismatici\u201d \u00e8 una nuova funzione nel modulo di finitura di hyperMILL MAXX Machining: grazie alla geometria e all\u2019inclinazione automatica dell\u2019utensile a barile, \u00e8 possibile utilizzarli seguendo il principio dell\u2019alta velocit\u00e0. La lavorazione viene eseguita con movimenti a salire e scendere con avanzamenti molto elevati. \u00c8 possibile ottenere elevate prestazioni nella lavorazione grazie a utensili a barile conici, detti anche frese a segmenti circolari o frese a parabola. Con questa strategia si possono utilizzare con efficienza anche le frese sferiche e toriche.<br \/>\nLa filettatura \u00e8 stata completamente rielaborata per la versione 2019.1 di hyperMILL ed \u00e8 ora compresa comodamente nella programmazione. Il modulo supporta un\u2019ampia serie di diversi tipi di filettatura e semplifica la scelta dei filetti destri e sinistri, nonch\u00e9 la definizione della direzione di lavoro: dal basso verso l\u2019alto o viceversa. Inoltre, \u00e8 stata migliorata la modalit\u00e0 sgrossatura e il controllo spigoli.<br \/>\nCon gli ID lavorazione viene gestita in hyperMILL la sequenza delle fasi di lavorazione. La modifica della numerazione ha finora portato a nuovi calcoli. Questi ultimi verranno ora evitati per risparmiare tempo. \u00c8 ora possibile spostare la posizione di staffaggio in seguito, senza dover ricalcolare tutte le lavorazioni.<br \/>\nIl database degli utensili in hyperMILL ha subito una piccola, ma utile modifica. Fino ad ora era presente solo un campo commento. Con la versione 2019.1, gli utenti hanno la possibilit\u00e0 di personalizzare il database utensili. In questo modo, informazioni come i codici d\u2019ordine, i prezzi o indicazioni relative al ciclo di vita utile possono essere inserite in modo riassuntivo e il programmatore CAM \u00e8 in grado di gestire in modo migliore gli utensili.<br \/>\nhyperCAD\u00ae-S \u00e8 l\u2019elemento CAD della suite hyperMILL ottimizzato specificamente per i requisiti CAM. Nella versione 2019.1 \u00e8 compresa la gestione delle polilinee: al tipo di elemento polilinee \u00e8 possibile ora applicare tutte le funzionalit\u00e0 CAD come l\u2019estensione o la riduzione. \u00c8 inoltre possibile lavorare le polilinee come tutti gli altri elementi con l\u2019adattamento, l\u2019unione, l\u2019orientamento o la selezione.<\/p>\n<p><strong>Visualizzazione, analisi e documentazione dei dati CAD\/CAM<\/strong><br \/>\nOltre ad hyperMILL, LAMES ha acquistato anche licenze di hyperMILL\u00ae SHOP Viewer con il quale \u00e8 possibile visualizzare e simulare i dati CAM e CAD in modo rapido e semplice.<br \/>\n\u201cIl visualizzatore CAM consente di visualizzare e simulare dati rilevanti per la produzione direttamente accanto alla macchina\u201d, afferma Alberto Giacomin. Gi\u00e0 prima di preparare la macchina, \u00e8 possibile verificare sul monitor ogni passaggio della produzione in tutti i suoi dettagli. Ci\u00f2 comporta un incremento della sicurezza dei processi, in quanto hyperMILL SHOP Viewer consente agli utilizzatori delle macchine di riconoscere in tempo eventuali errori prima di avviare la produzione.<br \/>\nUn aspetto particolarmente pratico \u00e8 che, su richiesta, il file di SHOP Viewer pu\u00f2 contenere, tra gli altri, i dati di configurazione relativi al modello della macchina, al postprocessor e ai file POF. In questo modo \u00e8 possibile aprire con facilit\u00e0 i dati di progetto su qualsiasi postazione di lavoro dotata di hyperMILL SHOP Viewer, senza bisogno di configurazioni speciali.<br \/>\nhyperMILL SHOP Viewer pu\u00f2 essere utilizzato anche per visualizzare dati CAD in modo semplice e veloce.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La societ\u00e0 veneta LAMES opera dal 1985 nel settore degli stampi lamiera, soprattutto verso i settori automotive ed elettrodomestici. 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