{"id":1193,"date":"2019-02-05T08:42:03","date_gmt":"2019-02-05T08:42:03","guid":{"rendered":"http:\/\/costruire-stampi.it\/?p=1193"},"modified":"2019-03-13T14:32:13","modified_gmt":"2019-03-13T14:32:13","slug":"esperienza-e-passione-al-servizio-della-qualita","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/esperienza-e-passione-al-servizio-della-qualita\/","title":{"rendered":"Esperienza e passione al servizio della qualit\u00e0"},"content":{"rendered":"<p><strong><a href=\"http:\/\/www.leggeri.net\/\">Leggeri Attrezzeria Meccanica<\/a><\/strong> \u00e8 un\u2019azienda bergamasca attiva da circa vent\u2019anni nella costruzione di stampi per pressofusione, gravit\u00e0, bassa pressione e casse anime ed \u00e8 partner di lunga data delle catene di approvvigionamento dei principali OEM automotive. L\u2019azienda ha introdotto recentemente in attrezzeria un nuovo centro di lavoro a cinque assi in grado di garantire elevate precisioni nelle lavorazioni della parte figura.<\/p>\n<p><em>di Alberto Marelli<\/em><\/p>\n<p>\u201cAttualmente chi svolge l\u2019attivit\u00e0 di stampista lo fa soprattutto per passione, viste le problematiche che s\u2019incontrano quotidianamente in questo settore e gli ormai bassi margini di guadagno\u201d, afferma Angelo Leggeri, fondatore e CEO della societ\u00e0 Leggeri Attrezzeria Meccanica di Brembate di Sopra (BG). \u201cLa soddisfazione la trovi nel momento in cui termini uno stampo ed \u00e8 uno spettacolo vederlo nella sua complessit\u00e0\u201d. Angelo Leggeri \u00e8 un imprenditore che mette dedizione in quello che fa. La sua azienda l\u2019ha fondata nel 2000 dopo aver svolto per diversi anni il ruolo di Responsabile Tecnico in una grossa azienda specializzata nel settore della fusione industriale. \u201cPer quindici anni ho vissuto a stretto contatto con la fonderia, acquisendo notevole esperienza\u201d, sottolinea Leggeri.<br \/>\nNon pago dei risultati raggiunti, Angelo Leggeri decide quindi nel 2000 di provare la strada dell\u2019imprenditoria, fondando la Leggeri Attrezzeria Meccanica, azienda dedicata inizialmente alla manutenzione di stampi. \u201cDal 2004 abbiamo iniziato a costruire i primi stampi di pressofusione per il settore automotive, per poi specializzarci anche negli stampi a bassa pressione, gravit\u00e0 e casse anima. Attualmente il nostro prodotto principale sono gli stampi a bassa pressione, un processo nato per la costruzione dei cerchi in lega, ma che grazie all\u2019evoluzione tecnologica \u00e8 ora possibile utilizzare anche per la produzione di particolari molto complessi\u201d, afferma Leggeri.<br \/>\nCome sopra citato, Leggeri Attrezzeria Meccanica collabora attivamente con le aziende legate al settore automotive, soprattutto verso il mondo legato alle sospensioni e recentemente anche ai basamenti motori.<\/p>\n<p><strong>Stampi per pressofusione e a bassa pressione<\/strong><br \/>\nLeggeri Attrezzeria Meccanica opera in un settore dove la precisione la fa da padrona. \u201cGli stampi di pressofusione &#8211; spiega Leggeri &#8211; sono attrezzature estremamente precise che ricordano molto gli stampi plastica poich\u00e9 il metallo fuso viene iniettato a una pressione elevatissima e di conseguenza anche 0,05 mm di errore sugli aggiustaggi viene evidenziato da bave che sono deleterie sugli stampi.<br \/>\nLo stampo per bassa pressione \u00e8 invece meno impegnativo nel processo di costruzione, ma molto pi\u00f9 complesso dal punto di vista della tecnologia di fusione. Mentre nella pressofusione lo stampo, una volta chiuso, \u00e8 praticamente ermetico e all\u2019interno sono presenti solo anime che poi si potranno sganciare, nello stampo a bassa pressione sono presenti anime a perdere dove a livello di fusione \u00e8 possibile ottenere vere e proprie opere d\u2019arte. Oltre a costi ridotti rispetto alle attrezzature per pressocolata tradizionale, la resa di uno stampo per bassa pressione \u00e8 di elevato livello estetico a fronte per\u00f2 di tempi pi\u00f9 lunghi e longevit\u00e0 inferiore dell\u2019attrezzatura\u201d, spiega Leggeri.<\/p>\n<p><strong>Un\u2019azienda tecnologicamente avanzata<\/strong><br \/>\nLa societ\u00e0 bergamasca opera sia a livello nazionale che internazionale. \u201cAttualmente siamo intorno al 60% mercato interno e 40% export. Il mio obiettivo futuro \u00e8 ampliare ulteriormente il mercato estero\u201d, afferma Leggeri. In azienda operano venticinque dipendenti, dei quali circa venti in attrezzeria e il resto nei reparti progettazione, commerciale, amministrazione e controllo qualit\u00e0.<br \/>\nRispetto ad altre aziende del settore, in Leggeri Attrezzeria Meccanica il CAM \u00e8 installato in stazioni a bordo macchina. \u201cNon abbiamo il classico team di cammisti, ma ogni operatore alla macchina utensile sviluppa il proprio percorso utensile. Lavorando sul modello matematico riusciamo a ridurre notevolmente i margini di errore\u201d, afferma con soddisfazione Leggeri.<br \/>\nL\u2019azienda fornisce un servizio completo alla clientela: oltre alla fase di progettazione e costruzione stampi, Leggeri Attrezzeria Meccanica \u00e8 in grado di assistere i committenti nella fase di sviluppo prodotto.<br \/>\nVisitando l\u2019attrezzeria si notano numerosi centri di lavoro a controllo numerico, da 3 a 5 assi, e un impianto ad elettroerosione a tuffo utilizzato per eseguire la chiusura su casse anima. Le macchine presenti in officina sono recenti, la pi\u00f9 datata risale, infatti, al 2008.<br \/>\n\u201cAl nostro interno realizziamo tutto ci\u00f2 che ruota intorno alla parte figura dello stampo oltre alle lavorazioni a 5 assi; per garantire le sempre maggiori richieste da parte dei clienti affidiamo invece all\u2019esterno alcune lavorazioni, come ad esempio la tornitura, le piastre e tutti i particolari di contorno allo stampo\u201d, dichiara Leggeri.<br \/>\nL\u2019azienda bergamasca \u00e8 organizzata per lavorare in modo non presidiato durante la notte e i fine settimana. \u201cRealizziamo in non presidiato le lavorazioni di finitura, quelle di sgrossatura le eseguiamo ancora con la presenza dell\u2019operatore per evitare che un\u2019eventuale rottura dell\u2019utensile possa causare danni importanti all\u2019attrezzatura\u201d, spiega il titolare.<\/p>\n<p><strong>Installato un nuovo centro di lavoro a 5 assi<\/strong><br \/>\nCome evidenziato finora, in Leggeri Attrezzeria Meccanica la parte dedicata alla fresatura \u00e8 fondamentale nel processo costruttivo dello stampo. Ed \u00e8 per questo motivo che recentemente l\u2019azienda ha installato in officina un nuovo centro di lavoro a 5 assi, e precisamente il modello D422 del costruttore C.B. Ferrari. \u201cHo sempre desiderato acquistare una macchina C.B. Ferrari, un marchio contraddistinto da centri di lavoro di elevata precisione, ma in passato non potevo permettermela. Ora che l\u2019ho acquistata sono pienamente soddisfatto delle prestazioni che riesce a raggiungere, e sicuramente nella nostra officina in futuro ci saranno altre macchine a marchio C.B. Ferrari\u201d, spiega Leggeri. \u201cQuesto costruttore \u00e8 specializzato nella produzione di macchine destinate al tridimensionale, quindi dedicate a muoversi nello spazio con una certa eleganza, una macchina quindi espressamente dedicata alla lavorazione di stampi\u201d, continua Leggeri.<br \/>\nGrazie alle corse importanti della macchina (X 2.000 mm, Y 2.200 mm, Z 820 mm &#8211; 1.000 mm in opzione), Leggeri Attrezzeria Meccanica realizza soprattutto matrici complesse, ma anche basamenti. \u201cIl marchio C.B. Ferrari \u00e8 sinonimo di garanzia di qualit\u00e0, sia per le caratteristiche tecniche delle macchine che per il servizio, efficiente e professionale\u201d, sostiene Leggeri.<\/p>\n<p><strong>Ottima combinazione tra precisione, prestazioni dinamiche e rigidit\u00e0<\/strong><br \/>\nIl centro di lavoro D422 di C.B. Ferrari \u00e8 una macchina a portale, costruita completamente in ghisa e priva di torsioni e flessioni. Questo tipo di struttura \u00e8 in grado di generare un\u2019ottima combinazione tra precisione, prestazioni dinamiche e rigidit\u00e0. Da sottolineare che tutti i particolari in ghisa vengono sottoposti a un trattamento di normalizzazione della durata di almeno 92 ore, per eliminare qualsiasi tipo di tensione interna. Le due colonne porta traversa sono appoggiate a terra e fissate al basamento della macchina; il braccio applicato alla traversa esegue gli spostamenti dell\u2019asse trasversale (Y) e verticale (Z), mentre la tavola esegue lo spostamento longitudinale (X). Sul braccio \u00e8 applicato un sistema di bilanciamento idraulico che ne compensa il peso e permette di avere alta sensibilit\u00e0 e migliori precisioni dell\u2019asse Z. Le guide di scorrimento sono del tipo \u201cmonorail\u201d, ad alta precisione e con grande capacit\u00e0 di carico. Questo sistema garantisce un\u2019elevata durata di utilizzo, praticamente senza alcun tipo di manutenzione. La rigidit\u00e0 e la scorrevolezza delle guide del tipo a rulli pre-caricati assicurano oltre a elevate precisioni dimensionali e migliori finiture superficiali, un aumento della vita utensile migliorando cos\u00ec l\u2019ottimizzazione del processo produttivo.<br \/>\nTutti gli assi sono asserviti da motori e azionamenti digitali. \u201cLa precisione e l\u2019elevata dinamica dei movimenti di lavoro rendono il centro di lavoro D422 particolarmente indicato per il settore stampi e per lavorazioni che richiedono elevata accuratezza con alti gradi di finitura superficiale\u201d, sostiene Leggeri. Il centro D422 \u00e8 equipaggiato con elettromandrino di produzione C.B. Ferrari completo di cuscinetti a sfere ceramiche, lubrificazione ario\/olio e refrigerazione a liquido, con potenza 53\/64 kW, coppia 170\/236 Nm, in grado di raggiungere un regime di rotazione di 16.000 giri\/min.<br \/>\nLa macchina \u00e8 fornita di tavola girevole a un asse continuo con velocit\u00e0 8 giri\/min, in grado di caricare pezzi con peso fino a 3.500 kg.<br \/>\nD422 \u00e8 dotato di un magazzino utensili a ruota mobile a trenta posti e del moderno CNC Heidenhain TNC 640.<\/p>\n<p><strong>Una realt\u00e0 orientata al futuro<\/strong><br \/>\nUn tema di stretta attualit\u00e0 riguarda Industria 4.0 e in particolare la digitalizzazione delle officine. Leggeri Attrezzeria Meccanica \u00e8 da quindici anni che persegue questo obiettivo. \u201cPer la mia azienda \u00e8 un aspetto fondamentale gestire e controllare tutte le commesse, tenendo costantemente sotto controllo i costi produttivi\u201d, afferma Leggeri. \u201cIl nostro sistema gestionale, sviluppato da una societ\u00e0 specializzata su mie precise indicazioni, ha la possibilit\u00e0 di gestire quelle che sono le ore macchina e quelle dell\u2019operatore, compresi gli attrezzisti\u201d.<br \/>\nL\u2019azienda ha strutturato il proprio gestionale in modo da tenere sotto controllo anche il costo dell\u2019utensileria. \u201cLa parte dedicata all\u2019utensileria viene gestita da un distributore automatico. Quando l\u2019operatore preleva un utensile, digita la commessa alla quale imputare l\u2019utensile e la quantit\u00e0 da prelevare in modo da suddividere il costo degli utensili in base alla singola commessa\u201d, conclude Leggeri.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Leggeri Attrezzeria Meccanica \u00e8 un\u2019azienda bergamasca attiva da circa vent\u2019anni nella costruzione di stampi per pressofusione, gravit\u00e0, bassa pressione e casse anime ed \u00e8 partner di lunga data delle catene di approvvigionamento dei principali OEM automotive. 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