{"id":10705,"date":"2026-04-01T07:33:57","date_gmt":"2026-04-01T07:33:57","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?p=10705"},"modified":"2026-04-01T07:33:57","modified_gmt":"2026-04-01T07:33:57","slug":"innovazione-sostenibilita-e-formazione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/innovazione-sostenibilita-e-formazione\/","title":{"rendered":"Innovazione, sostenibilit\u00e0 e formazione"},"content":{"rendered":"\n

Alla tradizionale open house di Pfronten, DMG MORI<\/a> ha presentato oltre 40 macchine e soluzioni di automazione, tra cui il nuovo centro di tornitura CTX 450 4A, progettato per garantire massima flessibilit\u00e0 e precisione nella lavorazione su 6 lati.<\/h2>\n\n\n\n

di Giovanni Sensini<\/p>\n\n\n\n

Competenza a 5 assi, automazione liberamente scalabile e processi di produzione integrati: alla tradizionale open house di Pfronten<\/strong>, DMG MORI<\/strong> ha dato nuovamente forma al futuro della produzione.
Durante l\u2019evento, i visitatori provenienti da tutto il mondo hanno potuto vedere da vicino concetti di macchine orientati alle soluzioni per aziende di tutte le dimensioni. L’attenzione \u00e8 stata rivolta alle applicazioni specifiche dei settori aerospaziale<\/strong>, dei dati <\/strong>e dei semiconduttori<\/strong>, nonch\u00e9 degli stampi<\/strong>. \u201cCombiniamo tecnologie di lavorazione a prova di futuro con processi integrati, automazione, soluzioni digitali e un servizio affidabile durante l’intero ciclo di vita della macchina. In questo modo dimostriamo che la produzione moderna non deve essere complessa, se le tecnologie sono concepite in modo olistico, implementate in modo modulare e adattate alle esigenze delle piccole e medie imprese<\/em>\u201d, ha spiegato Cornelius N\u00f6\u00df<\/strong>, Amministratore Delegato di DMG MORI Pfronten<\/strong>, parlando della gamma di servizi offerti.<\/p>\n\n\n

\n
\"Innovazione,
DMG MORI ha presentato ai numerosi visitatori concetti di macchine orientati alle soluzioni per aziende di tutte le dimensioni, provenienti dai settori aerospaziale, dati e semiconduttori, stampi<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Nuovo Centro di formazione<\/h3>\n\n\n\n

Un altro punto forte della sede di Pfronten \u00e8 l’apertura del nuovo centro di formazione<\/strong> di 4.500 m\u00b2, dove verr\u00e0 formata la prossima generazione di tecnici meccanici. \u201cCon questo moderno centro di formazione<\/strong>, stiamo creando spazio per le idee, l’entusiasmo per la tecnologia e una formazione di prim’ordine<\/em>\u201d, ha sottolineato N\u00f6\u00df<\/strong>. Circa 150 apprendisti, tirocinanti e studenti duali saranno preparati qui per le sfide dell’Industria 4.0<\/strong>. Con tecnologie innovative e ambienti di apprendimento pratici, DMG MORI<\/strong> vuole trasmettere alla prossima generazione un autentico entusiasmo per l’ingegneria meccanica: \u201cPerch\u00e9 sono loro i principali artefici del futuro. Portano con s\u00e9 nuovi modi di pensare, competenze digitali e una naturale affinit\u00e0 per le tecnologie e le soluzioni sostenibili. Ci\u00f2 rende ancora pi\u00f9 importante preparare i giovani talenti affinch\u00e9 possano affrontare i loro compiti con sicurezza e guidare attivamente il cambiamento<\/em>\u201d, ha sottolineato N\u00f6\u00df<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Centro di tornitura universale per la lavorazione completa su 6 lati<\/h3>\n\n\n\n

Alla base della gamma completa di soluzioni a marchio DMG MORI<\/strong> c’\u00e8 un’ampia scelta di macchine per una grande variet\u00e0 di processi di lavorazione dei metalli. L\u2019azienda ha presentato in open house oltre 40 macchine e pi\u00f9 di 20 soluzioni di automazione su una superficie di 4.500 m\u00b2<\/strong>.
Nel campo della tornitura universale<\/strong>, DMG MORI<\/strong> ha presentato in anteprima mondiale il nuovo modello CTX 450 4A<\/strong>. Un totale di 36 posizioni utensili su due portautensili, che possono lavorare singolarmente o insieme sui due mandrini, garantiscono la massima flessibilit\u00e0. Il design altamente rigido della macchina, il concetto di raffreddamento integrato, i sistemi di misurazione della posizione Magnescale in entrambi gli assi X, nell’asse Y e, opzionalmente, anche nell’asse Z garantiscono una lavorazione precisa. La precisione di posizionamento \u00e8 di 6 \u00b5m, consentendo anche alle piccole e medie imprese di soddisfare i requisiti dei settori industriali pi\u00f9 esigenti<\/strong>.<\/p>\n\n\n

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\"Centro
Il nuovo centro di tornitura universale CTX 450 4A per la lavorazione completa su 6 lati<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Ampio spazio di lavoro<\/h3>\n\n\n\n

Con una superficie di soli 10,8 m\u00b2, il CTX 450 4A<\/strong> \u00e8 un centro di tornitura versatile<\/strong>. I due mandrini e le torrette multiple consentono una lavorazione completa ed efficiente su 6 lati di pezzi fino a diametro 430×700 mm<\/strong>. L’asse Y ha una corsa di \u00b165 mm. Anche nella configurazione standard, i mandrini garantiscono una tornitura potente ed efficiente. A sinistra \u00e8 in funzione un ISM 80 con 4.500 giri\/min e 280 Nm, mentre a destra un ISM 65 con 5.500 giri\/min e 171 Nm. Come opzioni sono disponibili un ISM 102 con 3.500 giri\/min e 620 Nm e un ISM 80 con 4.500 giri\/min e 280 Nm, che supportano applicazioni di lavorazione pesante. Il passaggio barra arriva fino a diametro 102 mm. Le prestazioni e la flessibilit\u00e0 continuano con le torrette. La torretta superiore offre spazio per 12 o 16 utensili VDI 40, mentre quella inferiore pu\u00f2 ospitare 12 stazioni. Entrambe fresano o forano a 12.000 giri\/min e 38 Nm. DMG MORI<\/strong> pu\u00f2 equipaggiare opzionalmente la CTX 450 4A<\/strong> con torrette VDI 30: quella superiore con un massimo di 20 stazioni utensili e quella inferiore con 16 utensili.<\/p>\n\n\n

\n
\"Ampio
I due mandrini e le torrette multiple consentono una lavorazione completa ed efficiente su 6 lati di pezzi fino a diametro 430×700 mm<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Automazione e digitalizzazione<\/h3>\n\n\n\n

DMG MORI<\/strong> combina l’efficiente lavorazione completa sulla CTX 450 4A<\/strong> con soluzioni di<\/strong> automazione personalizzate<\/strong>. Un dispositivo di scarico \u00e8 integrato di serie, che rimuove pezzi fino a diametro 100×350 mm e 4 kg. Inoltre, la movimentazione dei pezzi pu\u00f2 essere ulteriormente ampliata con l’aiuto di Robo2Go Turning<\/strong>. La produzione automatizzata svolge un ruolo chiave nell’ottimizzazione dell’utilizzo delle macchine e nell’aumento della produttivit\u00e0 complessiva. Allo stesso tempo, la perfetta connettivit\u00e0 della macchina e la piattaforma di controllo CELOS X<\/strong> basata su app garantiscono un avvio rapido della digitalizzazione dell’intero processo di produzione. I cicli tecnologici DMG MORI<\/strong>, come l’assistente di bilanciamento utensili e Multi-Threading Pro, riducono ad esempio lo sforzo richiesto per la programmazione.<\/p>\n\n\n

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\"Automazione
All’open house di Pfronten, tutte le macchine esposte erano dotate dell’ultima versione ottimizzata della piattaforma di produzione basata su app CELOS X e hanno dimostrato l’elevato grado di connettivit\u00e0<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

La sostenibilit\u00e0 come vantaggio competitivo<\/h3>\n\n\n\n

La produzione sostenibile offre enormi vantaggi competitivi sia dal punto di vista ecologico che economico. Con diverse misure, riassunte sotto il nome GREENMODE<\/strong>, DMG MORI<\/strong> sta aumentando in modo specifico l’efficienza delle risorse e la produttivit\u00e0 delle sue macchine. Grazie a componenti hardware e software innovativi, il consumo energetico pu\u00f2 essere ridotto di oltre il 30% a seconda della macchina, ad esempio con guide lineari a basso attrito, refrigeratori altamente efficienti, l’erogazione di lubrificanti refrigeranti in base alla richiesta con \u201cAdaptive Coolant Flow<\/strong>\u201d o il monitoraggio automatico delle perdite d’aria con \u201cAir Leakage Monitoring<\/strong>\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Orientata alla qualit\u00e0, efficiente e sostenibile<\/h3>\n\n\n\n

Con la Machining Transformation (MX)<\/strong>, DMG MORI getta le basi per la produzione del futuro. L’integrazione coerente dei processi, le soluzioni di automazione flessibili e i processi completamente digitalizzati consentono di ridurre i tempi di configurazione e di ciclo, ottenere risultati di lavorazione pi\u00f9 precisi e una produzione pi\u00f9 efficiente in termini di risorse. La spina dorsale tecnologica di questo concetto \u00e8 costituita da centri di tornitura e fresatura, macchine di fresatura-tornitura e centri di lavoro orizzontali, che integrano ulteriori fasi di lavoro in un unico serraggio. Allo stesso tempo, offrono un elevato livello di connettivit\u00e0 per rendere i processi pi\u00f9 efficienti con l’aiuto di soluzioni digitali, che coprono la preparazione del lavoro, la programmazione NC e il controllo qualit\u00e0. \u201cCon Machining Transformation<\/strong>, DMG MORI<\/strong> persegue un approccio olistico che semplifica i processi aumentando al contempo la produttivit\u00e0 e l’efficienza<\/em>\u201d, spiega N\u00f6\u00df<\/strong>. Ci\u00f2 ha un impatto particolare sulla Green Transformation<\/strong>. Sia per ragioni ecologiche che economiche, il passaggio alla produzione sostenibile sta diventando un fattore competitivo sempre pi\u00f9 decisivo.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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