{"id":10304,"date":"2025-12-03T13:19:22","date_gmt":"2025-12-03T13:19:22","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?p=10304"},"modified":"2025-12-03T13:19:23","modified_gmt":"2025-12-03T13:19:23","slug":"virma-crescita-innovazione-e-visione-globale","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/virma-crescita-innovazione-e-visione-globale\/","title":{"rendered":"VIRMA: crescita, innovazione e visione globale"},"content":{"rendered":"\n

Fondata nel 1972, VIRMA <\/a>ha attraversato mezzo secolo di trasformazioni, passando da piccola officina meccanica a realt\u00e0 industriale strutturata e digitalizzata. Con sede principale a Sulbiate e uno stabilimento in Bulgaria, l\u2019azienda investe costantemente in innovazione, sostenibilit\u00e0 e capitale umano, puntando su automazione, qualit\u00e0 diffusa e internazionalizzazione. In attrezzeria l\u2019azienda collabora con il produttore austriaco Meusburger<\/a>.<\/h2>\n\n\n\n

di Alberto Marelli<\/p>\n\n\n\n

Fondata nel 1972 a Bresso da Eraldo Agostini<\/strong> e un socio, VIRMA <\/strong>nasce come piccola officina meccanica dedicata prevalentemente alla produzione di minuterie metalliche per il settore elettrotecnico<\/strong>.
Specializzata nel settore delle imbutiture, poi delle trancia-piegature con l\u2019acquisto della prima Bihler <\/strong>nei primi anni Settanta, vede crescere il proprio parco produttivo e il portafoglio clienti fino a maturare la decisione di disporre di un pi\u00f9 ampio spazio produttivo.
\u201cNel 1979, VIRMA <\/strong>si trasferisce nel nuovo stabilimento di Ronco Briantino (MB), che verr\u00e0 ulteriormente ampliato nel 1986 per fare spazio all\u2019attrezzeria interna, segnando il primo passo verso un\u2019espansione strutturale e organizzativa<\/em>\u201d, spiega Serena Agostini<\/strong>, figlia del fondatore e attuale CEO e Sales Mgr.
Nel 2002, a poche decine di metri dalla sede di Ronco, si completa la costruzione di un secondo stabilimento, che porta la superficie complessivamente disponibile a 5.500 m2<\/sup>.<\/p>\n\n\n\n

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\"VIRMA:
VIRMA \u00e8 un\u2019azienda solida e dinamica situata nel cuore della Brianza, distretto metalmeccanico di eccellenza della Lombardia<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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\"VIRMA:
Da sinistra: Luca Ferrario, Direttore Tecnico VIRMA; Serena Agostini, CEO e Sales Mgr VIRMA; Roberto Portinari, Supply Chain Mgr VIRMA<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Il passaggio generazionale e la svolta strategica<\/h3>\n\n\n\n

Il 2008 rappresenta un punto di svolta: la liquidazione del socio storico apre la strada a un passaggio generazionale e a una nuova fase di sviluppo. La guida familiare consente di imprimere un ritmo pi\u00f9 deciso alle scelte strategiche, con un focus crescente sugli investimenti e sull\u2019innovazione. Nel 2012, l\u2019acquisto dell\u2019attuale stabilimento di 16.000 m\u00b2 a Sulbiate (MB) permette a VIRMA<\/strong> di ampliare significativamente la propria capacit\u00e0 produttiva e logistica.
Con circa 55 dipendenti e un vasto parco macchine, VIRMA investe ogni anno circa un milione di euro – pari al 5% del fatturato – in nuove tecnologie<\/strong>. \u201cLa nostra azienda ha saputo coniugare la tradizione manifatturiera con una visione moderna dell\u2019industria, puntando su digitalizzazione, automazione e sostenibilit\u00e0<\/em>\u201d, afferma Agostini<\/strong>. \u201cUn aspetto importante dei nostri investimenti \u00e8 che dispongono di una linea di finanziamento dedicata. Su questa abbiamo avviato una collaborazione con una societ\u00e0 esterna, con l\u2019obiettivo di ottimizzare costantemente l\u2019utilizzo dei fondi disponibili e delle agevolazioni fiscali previste<\/em>\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Una realt\u00e0 che punta all\u2019internazionalizzazione<\/h3>\n\n\n\n

L\u2019azienda si distingue per una visione strategica orientata all\u2019internazionalizzazione<\/strong>, puntando all\u2019espansione nei mercati esteri attraverso innovazione, qualit\u00e0 e partnership globali. \u201cNel 2013 abbiamo fondato VIRMA Bulgaria EOOD<\/strong>, filiale produttiva controllata al 100% da VIRMA<\/strong>. Lo stabilimento, situato nella zona industriale di Radinovo (Plovdiv), si estende su 1.500 m\u00b2 e ospita macchinari di ultima generazione Bihler <\/strong>e Bruderer<\/strong>. La scelta della Bulgaria risponde a una strategia di ottimizzazione dei costi e flessibilit\u00e0 produttiva, ideale per gestire piccoli lotti e personalizzazioni senza investimenti eccessivi in automazione. L\u2019obiettivo \u00e8 offrire soluzioni all inclusive che rispondano alla crescente complessit\u00e0 della domanda di mercato<\/em>\u201d, sostiene il CEO.<\/p>\n\n\n\n

Dalla progettazione alla produzione: un ciclo completo<\/h3>\n\n\n\n

VIRMA<\/strong> si definisce un\u2019azienda con vocazione trasversale, operando come terzista puro su grandi serie di tranciatura <\/strong>e pressopiegatura<\/strong>. I principali settori serviti sono quelli tecnici e industriali: componenti per connessione civile e industriale, illuminazione, portafusibili, interruttori automatici, morsetti, saldatura di contatti e microprofili<\/strong>. \u201cLa presenza sia di impianti di tranciatura progressiva che di macchine Bihler <\/strong>consente di proporre alla committenza la soluzione pi\u00f9 adatta in base a geometrie, volumi e necessit\u00e0<\/em>\u201d, sottolinea Agostini<\/strong>.
Uno dei punti di forza di VIRMA<\/strong> \u00e8 la gestione interna dell\u2019intero ciclo produttivo<\/strong>: dallo studio di fattibilit\u00e0 alla progettazione e costruzione delle attrezzature, fino alla produzione. La manutenzione e la ricambistica sono gestite internamente, mentre i trattamenti superficiali sono esternalizzati, con l\u2019eccezione dello sgrassaggio, recentemente internalizzato grazie all\u2019acquisto di una macchina dedicata.<\/p>\n\n\n\n

Digitalizzazione e analisi dei dati<\/h3>\n\n\n\n

La fabbrica \u00e8 completamente digitalizzata<\/strong>. VIRMA <\/strong>ha investito in software avanzati per interpretare i dati forniti dalle macchine, trasformandoli in informazioni utili per prendere decisioni operative. \u201cSensibilizziamo costantemente i nostri operatori ad analizzare i dati. Ad esempio, su un macchinario in produzione avevamo necessit\u00e0 di aumentare la produttivit\u00e0. Dopo aver esaminato gli istogrammi dei fermi macchina, abbiamo notato un picco sui cambi di infilaggio della materia prima. A questo punto abbiamo acquistato una saldatrice portatile per la saldatura testa-coda del nastro, migliorando del 30% la produttivit\u00e0 giornaliera<\/em>\u201d, sostiene la titolare.<\/p>\n\n\n\n

Capitale umano e formazione<\/h3>\n\n\n\n

Uno dei principali punti di forza di VIRMA<\/strong> \u00e8 il basso turnover del personale<\/strong>, segno di un ambiente di lavoro stabile e soddisfacente. Il personale \u00e8 altamente specializzato, con competenze maturate nel tempo. \u201cAttualmente siamo impegnati nel rendere trasparenti i percorsi di carriera e a valorizzare i talenti interni<\/em>\u201d, afferma Agostini<\/strong>.
Per affrontare la sfida dell\u2019attrattivit\u00e0 verso i giovani, VIRMA <\/strong>collabora attivamente con gli istituti tecnici del territorio attraverso progetti di alternanza scuola-lavoro. \u201cAlcuni di questi studenti sono poi stati assunti, contribuendo al ricambio generazionale<\/em>\u201d, spiega la titolare. \u201cIl nostro obiettivo \u00e8 per\u00f2 creare una vera e propria accademia interna, dove i progettisti interni accompagnino i giovani in un percorso formativo concreto<\/em>\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Tecnologia e attrezzature all\u2019avanguardia<\/h3>\n\n\n\n

Ogni anno VIRMA <\/strong>realizza circa una decina di progetti che si articolano in numerose versioni, con dimensioni degli stampi fino a 1.500 mm e potenza di stampaggio fino a 80 t<\/strong>. Il parco macchine comprende 92 presse Bihler e 30 presse di altri costruttori (Yamada, Bruderer)<\/strong>, oltre a numerose stazioni di saldatura integrate e sistemi per assemblaggi automatici e lavorazioni complesse <\/strong>(maschiature, filettature, rivettature, marcatura laser, ecc.).
L\u2019attrezzeria interna di 1.500 m\u00b2 \u00e8 il cuore pulsante della manutenzione e della costruzione degli stampi<\/strong>. Con 9 persone dedicate e macchinari come elettroerosioni, torni, rettifiche e centri di lavoro, VIRMA<\/strong> garantisce interventi in tempo reale e una politica di close-to-tooling che assicura massima accessibilit\u00e0 e trasparenza nella gestione delle attrezzature.<\/p>\n\n\n\n

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\"Tecnologia
Reparto elettroerosione<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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\"Tecnologia
Reparti produttivi<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Qualit\u00e0 diffusa e controllo di processo<\/h3>\n\n\n\n

In azienda sono presenti due laboratori qualit\u00e0<\/strong>. Il controllo dei materiali in entrata \u00e8 al 100%, e anche gli operatori macchina utilizzano gli strumenti di misura per il monitoraggio del processo. \u201cL\u2019obiettivo \u00e8 rendere la qualit\u00e0 un valore condiviso, che parte dalla macchina e coinvolge ogni fase produttiva. Democratizzare l\u2019accesso agli strumenti di controllo significa aumentare la frequenza e l\u2019efficacia delle verifiche, migliorando la qualit\u00e0 complessiva del prodotto<\/em>\u201d, sostiene Agostini<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Collaborazione strategica<\/h3>\n\n\n\n

Per garantire stampi di qualit\u00e0, da circa dieci anni VIRMA collabora con<\/strong> Meusburger<\/strong>.
\u201cLa collaborazione con la societ\u00e0 austriaca Meusburger<\/strong> nasce grazie all\u2019incontro con l\u2019agente commerciale Silvia Venturini<\/strong>, che ha saputo presentare un\u2019azienda dinamica, affidabile e perfettamente in linea con le esigenze di un\u2019impresa in forte crescita come VIRMA<\/strong><\/em>\u201d, spiega Luca Ferrario<\/strong>, Direttore Tecnico VIRMA<\/strong>. \u201cDa quel momento, tutti gli acquisti di componenti e materiali per l\u2019officina sono stati affidati a Meusburger<\/strong>, diventato oggi un partner strategico di riferimento<\/em>\u201d.
Il primo impatto \u00e8 stato subito positivo. \u201cRispetto al precedente fornitore, che richiedeva fino a 15 giorni per la consegna, Meusburger<\/strong> ha dimostrato una tempestivit\u00e0 sorprendente, riuscendo a fornire piastre e portastampi in appena 1-2 giorni lavorativi. Questo ci ha permesso di ottimizzare i tempi di produzione, ridurre i fermi macchina e migliorare la pianificazione interna<\/em>\u201d, afferma un progettista dell\u2019ufficio tecnico VIRMA<\/strong>.
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Uno strumento completo e intuitivo<\/h3>\n\n\n\n

Uno dei punti di forza pi\u00f9 apprezzati da VIRMA <\/strong>\u00e8 il portale online<\/strong> Meusburger<\/strong>, uno strumento completo e intuitivo che consente di accedere in tempo reale a modelli 3D, disponibilit\u00e0 di magazzino, prezzi aggiornati con scontistica applicata e una vasta gamma di prodotti. \u201cAnche le lavorazioni speciali sono gestite con precisione e affidabilit\u00e0, garantendo qualit\u00e0 costante e riducendo al minimo le non conformit\u00e0<\/em>\u201d, sottolinea Ferrario<\/strong>.
Un esempio concreto dell\u2019efficacia della collaborazione \u00e8 rappresentato dall\u2019introduzione, tre anni fa, di una fresa a filettare fornita da Meusburger<\/strong>. \u201cQuesto utensile ha rivoluzionato il processo produttivo, permettendo di forare e filettare materiali temprati fino a 64 HRC in un\u2019unica operazione<\/strong>, con un notevole incremento della produttivit\u00e0 e una significativa riduzione dei tempi di lavorazione<\/em>\u201d, spiega Roberto Portinari<\/strong>, Supply Chain Mgr in VIRMA<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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\"Collaborazione
VIRMA utilizza gli utensili Meusburger<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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\"Collaborazione
Il team del Tooling Shop insieme ai commerciali Meusburger<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

La garanzia contro le deformazioni<\/h3>\n\n\n\n

La qualit\u00e0 dei materiali Meusburger<\/strong>, unita al processo di distensione interno delle piastre, ha eliminato i problemi di deformazione riscontrati in passato con altri fornitori.
Alla Meusburger<\/strong>, dopo un accurato controllo, tutte le piastre in acciaio vengono sottoposte a trattamento termico di distensione<\/strong>. Grazie al trattamento termico di distensione, le tensioni all\u2019interno del materiale vengono ridotte al minimo, senza per questo danneggiare la resistenza o la struttura del materiale. Questo \u00e8 un importante vantaggio in vista delle lavorazioni successive. Se ci fossero delle tensioni all\u2019interno del materiale, queste potrebbero portare alla deformazione del materiale stesso durante le lavorazioni meccaniche. Il riscaldamento lento e costante delle piastre e il tempo di permanenza a temperatura massima di circa 600 \u00b0C per 6 ore all\u2019interno dei forni sono elementi importanti per la riuscita del trattamento termico di distensione. Quest\u2019ultimo garantisce il riscaldamento del nucleo delle piastre, anche se molto spesse.<\/p>\n\n\n\n

La fase di raffreddamento<\/h3>\n\n\n\n

Ancora pi\u00f9 importante \u00e8 la fase finale di raffreddamento, che deve avvenire in maniera costante e lenta all\u2019interno dei forni in un arco di tempo di 14 ore. Le piastre vengono raffreddate a circa 35 \u00b0C all\u2019ora. Un raffreddamento troppo rapido, infatti, potrebbe creare diverse tensioni all\u2019interno del materiale.
Oggi VIRMA acquista regolarmente piastre in acciaio, portastampi, componenti normalizzati, frese, elettrodi e numerosi prodotti di supporto per l\u2019officina<\/strong>, beneficiando di un servizio post-vendita sempre puntuale e competente.
Guardando al futuro, VIRMA <\/strong>intende rafforzare ulteriormente la collaborazione con Meusburger <\/strong>e gli altri fornitori di riferimento, come Bihler<\/strong>. \u201cIn un contesto industriale in continua evoluzione, affidarsi a fornitori solidi e innovativi \u00e8 una scelta strategica. E Meusburger<\/strong>, per VIRMA<\/strong>, rappresenta esattamente questo: un alleato affidabile per crescere insieme<\/em>\u201d, conclude Agostini<\/strong>.<\/p>\n\n\n

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\"La
Piastre fornite da Meusburger<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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