I vantaggi della fresatura trocoidale

Il programma del costruttore tedesco Inovatools comprende una famiglia di utensili per la fresatura trocoidale, che permette allo stampista di sfruttare al massimo le performance delle macchine per ottenere alti volumi di truciolatura. 

Per creare profili complessi e/o profondi con alte velocità di avanzamento e forze di taglio contenute, il TSC – Trochoidal Speed Cutting – è la strategia di lavorazione idonea. Per questo tipo di lavorazione è indispensabile disporre di un moderno sistema di programmazione; inoltre, la cinematica e gli azionamenti delle macchine devono essere progettati per far fronte a forti accelerazioni e dinamiche variazioni di carico. Gli utensili per fresatura trocoidale, infatti, devono percorrere sul materiale da asportare percorsi ellittici perfettamente sincronizzati e sovrapposti fra loro, sfruttando tutta la lunghezza dei taglienti. In questi casi, alte velocità e forte riduzione delle vibrazioni significano tempi di lavorazione notevolmente più brevi con un’usura minore rispetto alla convenzionale fresatura di cave – in particolare in condizioni di utilizzo critiche e materiali difficili da lavorare. Il processo di fresatura trocoidale, conosciuto anche come fresatura a vortice, è una combinazione tra la velocità di taglio ideale e percorsi ellittici o semicircolari costantemente calcolati in funzione dello spessore medio del truciolo. Rispetto al tradizionale metodo di fresatura di cave, grazie alla forza di taglio pressoché costante, la lavorazione più conveniente in questi casi si ottiene utilizzando gli utensili più piccoli. “Nella fresatura trocoidale – spiega Dennis Marz, Responsabile Product Management presso il costruttore di utensili tedesco Inovatools – tutto deve essere perfettamente bilanciato: il requisito fondamentale per la lavorazione trocoidale è la dinamica abbinata alla stabilità. Nella fresatura trocoidale, infatti, l’utensile si muove a velocità di avanzamento molto elevate nel materiale e poi, all’esterno di esso, a velocità di avanzamento massima. Inovatools fornisce soluzioni di utensili per fresatura trocoidale che, a seconda dell’applicazione, richiedono un tempo di lavorazione significativamente inferiore per le cavità profonde rispetto ai convenzionali processi di fresatura di scanalature”. 

Ampia gamma di utensili

Il catalogo Inovatools TSC offre una vasta gamma di sistemi speciali di utensili: si tratta di soluzioni adattate in modo ottimale in quanto a metallo duro integrale, geometria, asportazione truciolo e rivestimento ai diversi tipi di materiali da lavorare, come leghe speciali, acciai temprati, acciai da bonifica, acciaio inox, acciai comuni da costruzione nonché alluminio, materiali compositi e plastica. Alcuni esempi sono la fresa ibrida in metallo duro integrale a quattro taglienti (595…) dotata del rivestimento estremamente liscio ad alte prestazioni VAROCON per la fresatura HPC e TSC di acciaio e acciaio inox, oppure le frese dinamiche in metallo duro integrale (591…; 597…; 598…, 592…) in diverse forme e dimensioni per lavorazioni trocoidali di acciaio, inox e GGG. Lo speciale design degli utensili, realizzati con metallo duro a grana ultrafine con una composizione equilibrata, le geometrie delle gole specificatamente concepite e i rivestimenti ad elevate prestazioni ottimizzati per ogni applicazione consentono alla gamma di frese TSC di Inovatools di raggiungere standard di elevato livello in quanto a performance, qualità e completezza. Grazie a queste caratteristiche, le frese TSC Inovatools garantiscono una rottura ottimale dei trucioli, ovvero trucioli corti che si spezzano velocemente. L’utensile li trasporta rapidamente e completamente fuori dalla zona di contatto riducendo anche il calore di taglio, proteggendo in tal modo sia l’utensile che il pezzo da lavorare. Per questo molti utensili Inovatools, se necessario, possono essere utilizzati anche per lavorazioni a secco, grazie alle elevate profondità e velocità di taglio e di avanzamento e alla distribuzione uniforme delle forze di taglio sull’intera lunghezza del tagliente. “La resistenza particolarmente elevata delle nuove frese è dovuta alla loro particolare microgeometria. Inoltre, grazie alla smussatura esattamente definita dei taglienti, gli utensili dispongono di bordi di taglio estremamente stabili, che consentono loro di rispettare i requisiti di lavorazione richiesti garantendo inoltre durate utili molto lunghe anche in caso di elevati valori di avanzamento e velocità di lavorazione”, afferma Marz. Anche nella lavorazione di alluminio, plastica e materiali compositi come PRFV e CFRP, con gli utensili TSC di Inovatools è possibile ottenere notevoli miglioramenti delle prestazioni. Le frese dinamiche TSC in metallo duro integrale a tre taglienti (2.414…; 2.410…), disponibili con diametri da 6 a 20 mm, sono concepite per soddisfare requisiti speciali di taglio.

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