Per frequenti cambi di stampi multicavità
D-Bushing è la boccola portaugello di ultima generazione lanciata sul mercato da Thermoplay, che garantisce maggiore sicurezza, stabilità e affidabilità nel processo di stampaggio oltre che la riduzione dei consumi energetici.
La boccola portaugello è normalmente utilizzata nei sistemi a canale caldo per preservare la qualità del punto d’iniezione, proteggere l’ugello e i suoi componenti dall’usura e in caso di frequenti cambi di versione degli stampi. La tipologia della boccola è definita in base alla resina da iniettare e in funzione dell’applicazione. Grazie alla boccola di ultima generazione D-Bushing, Thermoplay, azienda appartenente alla divisione strategica Barnes Molding Solutions, è in grado di offrire un prodotto che garantisce maggiore sicurezza, stabilità e affidabilità nel processo di stampaggio oltre che la riduzione dei consumi energetici.
Doppia sicurezza di tenuta e maggiore robustezza
La boccola D-Bushing è stata progettata da Thermoplay per la nuova linea di ugelli TF, ed è provvista di una doppia tenuta sul diametro esterno per proteggere il sistema di iniezione in caso di eventuali fughe esterne di materiale termoplastico. Il diametro esterno di tenuta della boccola D-Bushing inoltre conferisce una maggiore robustezza agli ugelli preservando i componenti interni dall’usura e da possibili danni accidentali durante le operazioni di montaggio e smontaggio.
Protezione per manutenzioni frequenti ed elevate prestazioni termiche
La boccola D-Bushing è fornita di un sistema di protezione per le manutenzioni frequenti. Il diametro di tenuta, posto vicino al punto di iniezione, protegge infatti l’integrità del sistema di iniezione e in particolar modo dei puntali, rendendo semplici e sicure le operazioni di montaggio e smontaggio delle cavità e frequenti cambi versione dello stampo. La boccola proposta da Thermoplay protegge gli ugelli anche dal punto di vista termico creando una barriera che ne aumenta l’isolamento e di conseguenza ne riduce la dispersione termica, permettendo quindi di ridurre il consumo energetico.
Interassi garantiti
La boccola D-Bushing è dotata di una ghiera di fissaggio esterna che permette di svolgere le operazioni di montaggio e smontaggio in totale sicurezza senza arrecare danni alla boccola e agli altri componenti. È possibile fissare la boccola sia alla piastra dell’ugello che alla piastra della cavità solo ruotando verso l’alto o verso il basso il dado. Grazie a questo sistema di fissaggio questa boccola non aumenta il passo minimo rispetto a quello determinato dal diametro originale dell’ugello.
Semplicità di progettazione e lavorazione
Il disegno della boccola D-Bushing è estremamente semplice e permette di avere ampie tolleranze nella progettazione e nella lavorazione della sede del sistema d’iniezione nello stampo. D-Bushing garantisce inoltre una maggiore affidabilità del processo di stampaggio. Grazie alla nuova boccola, la temperatura all’interno dell’ugello rimane più omogenea e il riscaldamento è più stabile con minore dispersione termica, garantendo quindi un perfetto bilanciamento del sistema ed elevate prestazioni e affidabilità.
Velocità di montaggio e manutenzione
La ghiera è fissata assialmente alla boccola dell’ugello. Ruotandola in senso orario, la boccola viene spinta verso l’ugello fino all’accoppiamento sul diametro di tenuta del puntale. Quando viene applicata la coppia predefinita, la boccola risulta fissata alla piastra porta ugelli. Svitando la ghiera invece, la boccola viene smontata. L’uscita dei cavi a metà del corpo ugello permette di eseguire la sostituzione della resistenza, della termocoppia e del puntale, senza dover smontare il sistema di iniezione.