{"id":735,"date":"2018-11-12T14:39:24","date_gmt":"2018-11-12T14:39:24","guid":{"rendered":"https:\/\/controlloemisura.com\/?p=735"},"modified":"2025-06-24T15:18:31","modified_gmt":"2025-06-24T15:18:31","slug":"controllo-per-strumenti-di-assemblaggio","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/controllo-per-strumenti-di-assemblaggio\/","title":{"rendered":"Controllo per strumenti di assemblaggio"},"content":{"rendered":"<p>Con il suo nuovo sistema di controllo per strumenti di assemblaggio, <strong><a href=\"https:\/\/company.ingersollrand.com\/\">Ingersoll Rand<\/a><\/strong> consente di raccoglie i dati con elevata precisione. Semplice da configurare, memorizza fino a 50.000 record di dati di ciclo e 50.000 tracce di serraggio nel dispositivo<\/p>\n<p><em>di Noemi Sala<\/em><\/p>\n<p>Specialista nel settore degli utensili elettronici, Ingersoll Rand ha lanciato il sistema di controllo INSIGHTqc\u2122 per applicazioni produttive critiche di assemblaggio. Questa soluzione aiuta i produttori che richiedono strategie di fissaggio avanzate a controllare i processi di assemblaggio in settori come quelli delle attrezzature pesanti, automotive e aerospaziale. Il sistema gestisce avvitatori elettronici, con trasduttore, delle serie QE e QM di Ingersoll Rand, e memorizza i risultati permettendo di intervenire per migliorare la produzione. Memorizza fino a 50.000 record di dati di ciclo e 50.000 tracce di serraggio nel dispositivo, 50 volte maggiore rispetto al precedente modello Ingersoll Rand.<\/p>\n<p><strong>Configurazione e installazione semplici con protocolli pronti all\u2019uso<\/strong><br \/>\nINSIGHTqc \u00e8 semplice da configurare e integrare nelle operazioni di assemblaggio e pu\u00f2 essere collegato a pi\u00f9 dispositivi. I dati di fissaggio vengono salvati su un\u2019unit\u00e0 interna allo stato solido, e il sistema di controllo pu\u00f2 essere collegato in rete per salvare i dati anche sul server di un impianto. La metrica e l\u2019analitica sono protette anche in caso di interruzione della connessione di rete, e possono essere esaminate in qualsiasi momento per il controllo qualit\u00e0. Inoltre, grazie a un\u2019interfaccia di programmazione touch-screen intuitiva e protocolli pronti all\u2019uso, consente di risparmiare tempo e ridurre i costi di installazione. Le funzionalit\u00e0 integrate di backup e ripristino della memoria invece riducono gli errori e i tempi di inattivit\u00e0. Grazie alle sue quattro porte USB integrate, INSIGHTqc pu\u00f2 supportare fino a quattro accessori o dispositivi plug and play, come scanner di codici a barre o box per cambio bussole. Gli operatori possono anche risparmiare tempo e aumentare la produttivit\u00e0 con la guida integrata, un\u2019icona interattiva che apre le pagine digitali del manuale utente relative alla schermata attiva del sistema di controllo.<\/p>\n<p><strong>Software e controlli flessibili per correggere gli errori di serraggio<\/strong><br \/>\nIl software del sistema di controllo basato sul web \u00e8 compatibile con smartphone, tablet e altri dispositivi con accesso a internet. Il sistema \u00e8 caratterizzato da una facile integrazione nella linea, controlli logici integrati e contribuisce a ridurre i costi di ribilanciamento della linea. \u00c8 anche facile aggiornare l\u2019hardware e il software per soddisfare qualsiasi esigenza. INSIGHTqc ottimizza la produttivit\u00e0 grazie alla diagnostica e ai controlli di processo statistici integrati rappresentati visivamente, in modo che gli utilizzatori possano correggere gli errori di serraggio. Il sistema di controllo \u00e8 inoltre dotato di allarmi di manutenzione preventiva e di notifiche e-mail configurabili. I produttori possono selezionare accessori plug and play opzionali. Lo scanner di codici a barre aiuta gli operatori a risolvere i problemi di qualit\u00e0 con parti specifiche, mentre i box per cambio bussole e per cambio bit aiutano a garantire un processo di assemblaggio senza errori.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Con il suo nuovo sistema di controllo per strumenti di assemblaggio, Ingersoll Rand consente di raccoglie i dati con elevata precisione. 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