{"id":3520,"date":"2022-09-21T09:55:34","date_gmt":"2022-09-21T09:55:34","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/?p=3520"},"modified":"2025-06-25T12:23:48","modified_gmt":"2025-06-25T12:23:48","slug":"lobiettivo-di-omron-creare-il-futuro-dellautomazione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/lobiettivo-di-omron-creare-il-futuro-dellautomazione\/","title":{"rendered":"L’obiettivo di Omron? creare il futuro dell\u2019automazione"},"content":{"rendered":"\n

Donato Candiano di Omron \u00e8 alla guida della strategia aziendale di lungo periodo, per realizzare un processo produttivo flessibile, efficiente e sostenibile. Il tutto grazie a un\u2019automazione in cui uomo\u00a0e macchina collaborano in un percorso di digitalizzazione.<\/h2>\n\n\n\n

Novit\u00e0 in casa Omron: Donato Candiano ha assunto il nuovo ruolo di Deputy General Manager di Omron Industrial Automation Business (IAB) per l\u2019Italia. A soli quarant\u2019anni, Candiano ha accettato con entusiasmo la nomina che lo porta a guidare la strategia aziendale di lungo periodo \u201cShaping the Future 2030 (SF2030)\u201d.
Lo abbiamo incontrato in occasione di SPS Italia, la fiera parmense tenutasi lo scorso maggio. Con lui abbiamo parlato della nuova strategia corporate e del concetto di innovazione della produzione Omron, delle nuove tendenze del mercato e non solo. Ma andiamo step by step.<\/p>\n\n\n\n

Ci pu\u00f2 spiegare cosa c\u2019\u00e8 alla base di SF2030?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

\u201cAbbiamo lanciato ad aprile questa nostra nuova visione aziendale, che ci porter\u00e0 a definire la strategia dei prossimi dieci anni. I concetti chiave sono due. Il primo rientra gi\u00e0 nei principi Omron, che vedono l\u2019innovazione guidata dai bisogni sociali. \u00c8 una delle sfide che ci poniamo non solo in ambito automazione, ma in tutte le anime che compongono l\u2019azienda per rispondere ai tre bisogni sociali in prima battuta, e poi a quelli che verranno in futuro: riduzione del CO2<\/sub>, digitalizzazione, aumento dell\u2019aspettativa di vita.<\/p>\n\n\n\n

L\u2019altro criterio alla base di SF2030 \u00e8 l\u2019evoluzione dell\u2019automazione nel prossimo decennio, che abbiamo denominato \u201ci-Automation\u201d, l\u2019automazione dalle tre \u201ci\u201d: integrata, intelligente, interattiva. Nell\u2019ultimo periodo abbiamo fatto un passo avanti in linea con la nostra mission. Dovevamo sviluppare soluzioni che avessero al loro interno queste \u201ci\u201d a livello di visione strategica, e la produzione flessibile \u00e8 in grado di contenerle tutte e tre. Lo stand di SPS \u00e8 stato progettato per sembrare un vero stabilimento di produzione, perch\u00e9 non offriamo solo prodotti, ma soluzioni dedicate alla produzione.\u201d<\/p>\n\n\n\n

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\"Collaborazione
Collaborazione fra uomo \ne robot mobile \nin un\u2019applicazione di assemblaggio.\n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Donato
Donato Candiano allo stand \ndi SPS a Parma.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Uno
Uno dei principi Omron \u00e8 che a guidare l\u2019innovazione siano i bisogni sociali.<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

Perch\u00e9 Omron ha deciso di concentrarsi proprio sulla produzione flessibile?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Perch\u00e9 la possibilit\u00e0 da un lato di lavorare su lotti piccoli con un\u2019ampia variet\u00e0 di prodotti, e dall\u2019altro di riconvertire la linea di produzione in modo veloce, ha fatto dell\u2019agilit\u00e0 produttiva una delle sfide pi\u00f9 importanti. Cosa significa in pratica? La madre del concetto di produzione flessibile \u00e8 una linea produttiva a moduli, che possono essere riconvertiti rapidamente a seconda delle esigenze. Non \u00e8 pi\u00f9 necessario intervenire sulla linea a livello meccanico, basta mettere in connessione i vari moduli e riconvertirli. Alla produzione flessibile poi si aggiunge un\u2019altra tendenza, quella di Industry 4.0 e la sua concreta applicazione, quindi connettivit\u00e0 e digitalizzazione delle macchine.\u201d<\/p>\n\n\n\n

Quali sono le tecnologie che permettono di avere una produzione flessibile?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

\u201cLe tecnologie principali sono due. Da un lato ci sono i robot mobile a guida autonoma. Sono robot collaborativi che possono coesistere con l\u2019uomo in uno stesso ambiente. Assicurano l\u2019ingresso del materiale nella linea, e la connessione fra le varie stazioni. Dall\u2019altro lato invece abbiamo celle attrezzate con tecnologia standard, ideali quando i tempi ciclo sono pi\u00f9 serrati.<\/p>\n\n\n\n

I robot mobile sono navette AMR (\u201cAutonomous Mobile Robot\u201d) con un fleet manager in grado di gestire le missioni assegnate ai singoli robot. Ogni robot acquisisce le informazioni sull\u2019ambiente circostante, e pu\u00f2 interagire e ricalcolare il percorso ogni volta che incontra un ostacolo, senza bloccare l\u2019operazione. Se poi coesistono pi\u00f9 di un robot nello stesso spazio, il controllo riesce ad assegnare la missione al robot che garantisce pi\u00f9 efficienza, perch\u00e9 magari \u00e8 pi\u00f9 vicino alla cella e cos\u00ec via. Il concetto alla base della collaborazione \u00e8 quello di liberare spazio all\u2019uomo, destinando al robot le operazioni \u201ctime consuming\u201d e a basso valore aggiunto. Un esempio tipico \u00e8 il trasporto di materiale in fabbrica. A me questo concetto piace molto perch\u00e9 il fondatore di Omron, che era un visionario, gi\u00e0 negli anni \u201830 diceva \u201calle macchine il lavoro delle macchine, all\u2019uomo il privilegio della creativit\u00e0\u201d. La grande rivoluzione sta nel fatto che prima i robot lavoravano solo in ambienti chiusi e protetti, aree safe in cui l\u2019uomo non poteva entrare. Oggi il cobot permette una coesistenza prima impensabile, senza contare i benefici in termini di flessibilit\u00e0 di cui abbiamo appena parlato.\u201d<\/p>\n\n\n\n

La flessibilit\u00e0 va di pari passo con la connessione fra le celle, come si realizza?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

\u201cBisogna fare in modo che da ogni modulo, da tutta la linea, si possano raccogliere i dati critici del processo produttivo.
Anche questa \u00e8 una delle tematiche pi\u00f9 calde. <\/p>\n\n\n\n

Tutte le tecnologie Omron sono abilitanti all\u2019interattivit\u00e0 e all\u2019intelligenza, il che permette di avere il controllo di tutto quello che accade. Per farlo ci appoggiamo al concetto di intelligenza artificiale (IA) on the edge. Nel controllo della macchina si possono gi\u00e0 verificare alcune variabili grazie ad algoritmi di IA. Nel momento in cui una di queste variabili non rispetta il modello appreso, scattano la segnalazione e l\u2019allarme. In questo modo ci si accorge del problema prima che la produzione si fermi e prima di analizzare il dato. \u00c8 necessario raccogliere i dati che servono in modo intelligente e strutturato, e poter intervenire in tempo.<\/p>\n\n\n\n

La sfida dell\u2019IA \u00e8 soprattutto a livello di ciclo macchina, oltre che nell\u2019analisi dei dati in cloud, altro trend del futuro. Sono poche le aziende che sanno veramente raccogliere il dato corretto e utilizzarlo, ci vorr\u00e0 tempo. Per supportarle in questo percorso offriamo il nostro \u201cadvanced service\u201d: lavoriamo insieme al costruttore e all\u2019utente finale per analizzare la linea, intercettando le inefficienze e capendo come correggerle. E in questo ambito, il tema della cyber security \u00e8 fondamentale. L\u2019automazione per Omron \u00e8 un mezzo per esprimere al massimo il potenziale dell\u2019uomo, e la digitalizzazione \u00e8 un validissimo aiuto.\u201d <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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