{"id":2621,"date":"2021-05-14T10:18:31","date_gmt":"2021-05-14T10:18:31","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/?p=2621"},"modified":"2021-05-17T08:52:01","modified_gmt":"2021-05-17T08:52:01","slug":"pressione-nel-food-lemulsione-e-monitorata","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/pressione-nel-food-lemulsione-e-monitorata\/","title":{"rendered":"Pressione: nel food l\u2019emulsione \u00e8 monitorata"},"content":{"rendered":"\n

VEGA<\/a> ha offerto la soluzione ideale a un cliente olandese che opera nell\u2019industria alimentare e delle bevande: i suoi trasduttori VEGABAR 38 consentono di misurare in modo affidabile la pressione nelle varie condotte dell\u2019emulsione. E i frequenti guasti della pompa sono diventati un lontano ricordo<\/h2>\n\n\n\n

Spesso ci\u00f2 che fa esplodere le papille gustative non \u00e8 solo l\u2019aroma, ma anche la consistenza di un prodotto. Kievit, azienda olandese del gruppo FrieslandCampina, \u00e8 uno specialista del gusto. Gli ingredienti funzionali assicurano il sapore, la consistenza e la perfezione sensoriale degli alimenti e delle bevande. \u201cSviluppiamo insieme ai nostri clienti ingredienti per l\u2019industria alimentare e delle bevande come prodotti schiumosi a base di panna, miscele per caff\u00e8 e cappuccino, polvere di grasso, agenti schiumogeni, miscele funzionali, microcapsule ed emulsionanti per dolci\u201d spiega Ger van den Berg, responsabile della preparazione e pianificazione del lavoro presso la sede Kievit a Meppel. Per questo si impiegano tecnologie come l\u2019emulsionamento, l\u2019essiccamento a spruzzo, la microincapsulazione e l\u2019agglomerazione per trasformare i liquidi in polveri o conferire ai prodotti determinate caratteristiche. Un esempio \u00e8 la tecnologia della microincapsulazione, che consente di incorporare oli sensibili in polvere stabile. Per i prodotti da forno sono stati sviluppati appositamente emulsionanti a base di oli naturali che assicurano stabilit\u00e0 e una perfetta distribuzione delle bollicine d\u2019aria, per un composto uniforme e voluminoso. La procedura non \u00e8 rilevante solo sotto il profilo del sapore, ma anche in termini economici: gli emulsionanti per dolci consentono un accorciamento dei processi, con un conseguente risparmio di tempo e costi.<\/p>\n\n\n\n

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Il sistema di adattatori igienici riduce gli oneri e minimizza la gestione del magazzino.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Una partnership che dura da 15 anni<\/h3>\n\n\n\n

Per le questioni relative alla misura di pressione e livello, FrieslandCampina Kievit si affida ai sensori VEGA made in Schiltach Da circa 15 anni. Nel frattempo l\u2019azienda ha impiegato diversi tipi di strumenti. Nel 2006 ad esempio \u00e8 stato installato un sensore radar di VEGA in un silo per lo stoccaggio di materie prime. Allora era disponibile solo il VEGAPULS 68 basato sulla tecnologia a 26 GHz. Dato che la costante dielettrica della materia prima stoccata \u00e8 molto bassa, l\u2019ottenimento di valori di misura precisi rappresentava sempre una sfida. In occasione del lancio sul mercato del VEGAPULS 69 a 80 GHz, il team ha sostituito il vecchio sensore con la nuova variante con una frequenza pi\u00f9 elevata. Grazie a questa decisione, le incertezze di misura sono state definitivamente eliminate. Dal 2011 l\u2019azienda impiega anche il VEGAPULS 61 (strumento di misura radar senza contatto) nel trattamento delle acque reflue, e interruttori di livello come VEGACAP, VEGASWING e VEGAVIB. Inoltre, numerosi strumenti di misura di pressione VEGA sorvegliano la produzione, ad esempio nello stoccaggio di grassi o per il monitoraggio di filtri.<\/p>\n\n\n\n

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La cella di misura in ceramica \u00e8 priva di olio.\n<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Un trasduttore per monitorare l\u2019imbrattamento del filtro<\/h3>\n\n\n\n

Ad essere sotto osservazione da molti anni era per\u00f2 un determinato punto di misura: in questa parte dell\u2019impianto viene sorvegliata l\u2019emulsione.
Qui vigono le condizioni di processo tipiche della produzione alimentare: \u00e8 caldo, la temperatura dell\u2019acqua impiegata \u00e8 pari a 85\u00b0C, e le vibrazioni e i colpi di pressione sono all\u2019ordine del giorno. Generalmente la pressione nelle tubazioni \u00e8 compresa tra -1 e 8 bar. Non appena l\u2019emulsione raggiunge una determinata temperatura, viene pompata tramite una pompa ad alta pressione. In questo circuito deve essere garantita una pressione costante per alimentare la pompa. A valle della pompa \u00e8 stata quindi installata una misura di pressione per riconoscere tempestivamente un imbrattamento del filtro.
\u201cIn passato qui impiegavamo strumenti di misura di pressione di un altro costruttore, che per\u00f2 creavano problemi a causa della ridotta durata utile\u201d spiega van den Berg. Anche altri principi di misura, come la misura di portata, non funzionavano correttamente. I problemi erano causati da un lato da infiltrazioni di umidit\u00e0, e dall\u2019altro da guasti della membrana. \u201cLa misura per\u00f2 \u00e8 importante per l\u2019intero processo, poich\u00e9 rappresenta l\u2019unica possibilit\u00e0 di monitorare l\u2019imbrattamento del filtro, cosa a sua volta fondamentale per il funzionamento ineccepibile della pompa\u201d prosegue van den Berg. Dopo la presentazione ufficiale sul mercato nel 2019, \u00e8 stato installato il nuovo VEGABAR 38. Si tratta di un trasduttore di pressione con cella di misura in ceramica utilizzabile universalmente per la misura di gas, vapori e liquidi fino a 130\u00b0C. Questo sensore compatto consente un\u2019automazione semplice e al contempo efficiente, e soddisfa i requisiti di sicurezza, igiene e precisione decisivi nel campo della produzione alimentare.<\/p>\n\n\n\n

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VEGABAR 38 \u00e8 impiegato per la misura di gas, vapori e liquidi fino a 130\u00b0C.\n<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Verso una maggiore sicurezza operativa<\/h3>\n\n\n\n

L\u2019attacco universale per adattatori igienici della nuova serie di sensori riduce gli oneri d\u2019installazione. Gli attacchi di processo sono selezionabili secondo le esigenze specifiche, e sono adattabili alle condizioni in loco. Il sensore dispone inoltre di un display con calibrazione sul posto, nonch\u00e9 di una visualizzazione a 360\u00b0 dello stato a colori. Poich\u00e9 il colore dell\u2019anello luminoso \u00e8 selezionabile a piacere, \u00e8 possibile adeguarlo alle specifiche condizioni di illuminazione in loco. Basta quindi uno sguardo per riconoscere se la misura \u00e8 in corso, se il sensore interviene o se eventualmente \u00e8 presente un\u2019anomalia nel processo. La comunicazione universale e semplice al tempo stesso \u00e8 assicurata dal protocollo standard IO-Link. Gli strumenti dispongono quindi di una piattaforma di comunicazione standardizzata, che consente il trasferimento diretto dei dati e la semplice integrazione nell\u2019impianto. La nuova serie di strumenti di misura VEGABAR pu\u00f2 essere letta e configurata in tutta comodit\u00e0 tramite smartphone o tablet. Questo facilita la calibrazione e l\u2019handling, soprattutto in ambienti con numerose tubazioni e produzioni non lineari, il cui accesso risulta particolarmente disagevole. Un aspetto molto apprezzato da van den Berg nella routine quotidiana.<\/p>\n\n\n\n

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Per la misura di pressione e livello, da 15 anni Kievit si affida a VEGA.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Facilit\u00e0 nell\u2019installazione e nella messa in servizio degli strumenti<\/h3>\n\n\n\n

Poich\u00e9 si trattava pi\u00f9 o meno di un\u2019operazione pilota, il team VEGA era ancora presente durante l\u2019installazione. \u201cIn futuro per\u00f2 ci arrangeremo. Grazie al software PACTware l\u2019installazione e la messa in servizio degli strumenti VEGA sono semplicissime\u201d assicura van den Berg. Inoltre, \u00e8 soddisfatto anche del colore, l\u2019occhio vuole la sua parte. E conferma che i sensori di pressione hanno sempre funzionato alla perfezione fin da subito. Un elemento decisivo a tale riguardo \u00e8 la cella di misura in ceramica brevettata impiegata nei trasduttori di pressione di VEGA. Il VEGABAR 38 \u00e8 munito della cella di misura CERTEC\u00ae, con una membrana in ceramica caratterizzata per la robustezza e la resistenza al sovraccarico, ed \u00e8 quindi resistente alle pressioni elevate e ai colpi di pressione. Da quando \u00e8 stato installato, il VEGABAR 38 riduce al minimo la contaminazione del filtro, segnalando tempestivamente un aumento della pressione. Di conseguenza \u00e8 possibile pulire il filtro, garantendo una portata sufficiente e quindi la protezione della pompa. Comunque, anche nel caso in cui si presentasse un problema, van den Berg sa di poter contare sui tecnici di VEGA, che hanno sempre risposto alle sue domande sia riguardo ai trasduttori di pressione, sia alle misure nel silo. Si ricorda di una polvere molto leggera con una bassa costante dielettrica e difficile da rilevare. \u201cAbbiamo lavorato a lungo insieme al consulente di VEGA per trovare una buona soluzione. L\u2019essere riusciti a realizzare questa misura ha creato una solida base di fiducia\u201d conclude van den Berg.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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