{"id":2566,"date":"2021-03-16T10:08:43","date_gmt":"2021-03-16T10:08:43","guid":{"rendered":"https:\/\/controlloemisura.com\/?p=2566"},"modified":"2021-03-16T10:33:58","modified_gmt":"2021-03-16T10:33:58","slug":"le-sfide-delliiot-nel-monitoraggio","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/le-sfide-delliiot-nel-monitoraggio\/","title":{"rendered":"Le sfide dell\u2019IIoT nel monitoraggio"},"content":{"rendered":"\n

Come si possono sfruttare le tecnologie IIoT per migliorare l\u2019affidabilit\u00e0 attraverso il monitoraggio degli asset? A questa domanda risponde Emerson<\/a>, che descrive quali sono i tre passaggi essenziali per impostare un valido programma di monitoraggio<\/h2>\n\n\n\n

La raccolta dati per consentire agli esperti di eseguire il monitoraggio dello stato degli asset non \u00e8 un concetto nuovo nell\u2019industria di processo. I fornitori di automazione forniscono da tempo servizi specifici, come il monitoraggio delle vibrazioni sulle macchine rotanti ad esempio. Come spiega Vladimir Nitu, European digital and connected services manager per Emerson, la novit\u00e0 dell\u2019IIoT \u00e8 l\u2019introduzione di una suite con tecnologie di rilevamento, nuovi approcci economici per la connettivit\u00e0, e modi migliori per connettere i dati e gli operatori. Inoltre, l\u2019industria ha riconosciuto che machine learning, intelligenza artificiale e tecnologia cloud possono essere applicati all\u2019interno del monitoraggio dello stato degli asset, consentendo la manutenzione predittiva. Le tecnologie di automazione sono un\u2019ottima leva per collegare ci\u00f2 che accade negli impianti coi KPI (Key Performance Indicator) delle prestazioni aziendali. I sistemi di automazione sono fondamentali per tutti i dati, e permettono agli esperti di vedere cosa sta accadendo all\u2019interno di asset o dispositivi. I dati in tempo reale vengono generati da nuove tecnologie di rilevamento, e vengono inviati in tutta sicurezza a strumenti analitici che possono essere incorporati in dispositivi di edge computing o eseguiti nel cloud. I dispositivi mobili possono quindi fornire l\u2019accesso a tali dati da qualunque luogo all\u2019interno dell\u2019impianto.<\/p>\n\n\n\n

\"Emerson
Emerson conta su elevate competenze soprattutto per apparecchiature molto specifiche.\n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Le condizioni di tutti gli asset critici possono essere monitorate online<\/h3>\n\n\n\n

Il monitoraggio dello stato degli asset \u00e8 fondamentale per l\u2019IIoT. \u00c8 possibile stabilire un programma di manutenzione basato sulle condizioni, con un rilevamento precoce di potenziali guasti, per un\u2019ampia variet\u00e0 di asset critici. Non si tratta pi\u00f9 solo di monitorare i dati relativi alle vibrazioni delle macchine rotanti. Sfruttando un\u2019ampia variet\u00e0 di sensori, le condizioni di tutti gli asset critici possono essere monitorate online. Questo consente di eliminare il lavoro non necessario e i tempi di fermo impianto non pianificati. <\/p>\n\n\n\n

Un processo in tre passaggi chiave<\/h3>\n\n\n\n

Il primo passo da fare per impostare un valido programma di monitoraggio \u00e8 identificare asset e applicazioni critiche. Se necessario, \u00e8 possibile eseguire un\u2019analisi di criticit\u00e0 pi\u00f9 formale, in genere come parte di un programma di affidabilit\u00e0 standardizzato, sfruttando le migliori pratiche del settore per la gestione del rischio. Un altro approccio potrebbe essere rivedere i registri di manutenzione per verificare quali asset hanno storicamente avuto il maggior impatto negativo sulle operazioni. Quando si stabilisce un business case, i fattori chiave saranno la riduzione dei costi di manutenzione, il miglioramento delle prestazioni dell\u2019impianto, l\u2019aumento della disponibilit\u00e0 del processo e il miglioramento dell\u2019efficienza della manutenzione.
Il passaggio successivo consiste nel monitorare l\u2019apparecchiatura mentre \u00e8 in funzione. \u00c8 qui che l\u2019IIoT d\u00e0 valore aggiunto. Tradizionalmente, le apparecchiature vengono ispezionate quando sono offline e fuori servizio. A volte le parti vengono sostituite indipendentemente dal fatto che ci sia un reale bisogno. Con molte aziende che posticipano le fermate pianificate degli impianti, eseguendole ogni cinque anni o pi\u00f9, le apparecchiature funzioneranno per molti anni senza che si possa avere una visione effettiva del loro stato. Alcuni programmi di manutenzione preventiva vengono stabiliti per ispezionare periodicamente gli asset. Questo spesso implica che tecnici qualificati debbano ispezionare l\u2019attrezzatura e raccogliere dati manualmente e con scarsa frequenza, in genere con cadenza annuale. Oltre alla sfida di rilevare problematiche tramite un\u2019unica ispezione manuale, c\u2019\u00e8 anche il rischio per la sicurezza di persone inviate in aree pericolose mentre il processo \u00e8 in funzione.
Il terzo e ultimo step \u00e8 forse il pi\u00f9 importante perch\u00e9 \u00e8 quello che consente di ottenere valore reale. Non basta monitorare le condizioni degli asset critici, bisogna essere in grado di agire sulla base dei risultati ottenuti. Ci deve essere un focus sulla manutenzione pianificata, e il successo dipende dalla corretta integrazione della manutenzione predittiva nei processi di lavoro.<\/p>\n\n\n\n

\"Emerson
Manutenzione 4.0: Analitycs \ne la gestione \ndei dati.\n<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Alcuni concetti essenziali da seguire<\/h3>\n\n\n\n

\u00c8 necessario considerare alcuni concetti chiave. Le raccomandazioni formulate dagli esperti del settore devono essere integrate nei sistemi di pianificazione della manutenzione e il lavoro deve essere adeguatamente priorizzato. Grazie alla capacit\u00e0 di rilevare potenziali guasti prima che si verifichino, le parti di ricambio necessarie possono essere ordinate con largo anticipo, e solo per le apparecchiature che ne hanno effettivamente bisogno. Infine, si avranno molte pi\u00f9 informazioni sullo stato degli asset sotto manutenzione. Un piano migliore garantir\u00e0 che la manutenzione sia eseguita in tempo. Con la tecnologia IIoT, i dati vengono raccolti mentre l\u2019apparecchiatura \u00e8 online, durante il normale funzionamento. Gli esperti saranno aiutati da software di analisi per identificare potenziali guasti nelle prime fasi dello sviluppo, e potranno pianificare al meglio le attivit\u00e0 durante eventi di manutenzione futuri.<\/p>\n\n\n\n

\"Con
Con l\u2019 IIoT \ni dati vengono raccolti mentre l\u2019apparecchiatura \u00e8 online durante il funzionamento.\n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Un servizio basato sui risultati<\/h3>\n\n\n\n

Come risultato della tecnologia IIoT, \u00e8 stato creato un nuovo modello di business in cui i fornitori di servizi possono offrire un servizio basato sui risultati. Questo non \u00e8 esclusivo dell\u2019industria di processo, ma sta guadagnando popolarit\u00e0 anche in altri settori. Quando si cerca di ottenere il risultato desiderato, pu\u00f2 essere opportuno rivolgersi a fornitori come Emerson, che offrono elevate competenze soprattutto per apparecchiature molto specifiche. I Connected Services sfruttano la tecnologia IIoT per connettere in modo sicuro i dati rilevati ai sistemi ospitati nel cloud, consentendo agli esperti di effettuare le loro analisi. Le aziende possono quindi concentrarsi su una migliore programmazione delle attivit\u00e0 di manutenzione, preparandosi per fermate, turnaround e shutdown, e rispondere alle priorit\u00e0 quotidiane pi\u00f9 urgenti. Prolungare una fermata a causa di una pianificazione inadeguata pu\u00f2 essere dannoso tanto quanto un fermo imprevisto. L\u2019obiettivo quindi \u00e8 programmare la manutenzione utilizzando i dati effettivi delle apparecchiature, approvvigionare le parti e i ricambi in anticipo, ed eseguire il lavoro in base a quanto riscontrato durante il monitoraggio degli asset.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Come si possono sfruttare le tecnologie IIoT per migliorare l\u2019affidabilit\u00e0 attraverso il monitoraggio degli asset? A questa domanda risponde Emerson, che descrive quali sono i tre passaggi essenziali per impostare un valido programma di monitoraggio La raccolta dati per consentire agli esperti di eseguire il monitoraggio dello stato degli asset non \u00e8 un concetto nuovo …<\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":2570,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":"","_seopublitec_title":"","_seopublitec_meta_desc":"","_seopublitec_keyphrases":"","_seopublitec_canonical":"","_seopublitec_noindex":false,"_seopublitec_nofollow":false,"_seopublitec_og_title":"","_seopublitec_og_desc":"","_seopublitec_twitter_title":"","_seopublitec_twitter_desc":"","_seopublitec_twitter_image":"","_seopublitec_og_image":"","_seopublitec_twitter_card":"","_seopublitec_cornerstone":false,"_seopublitec_score":""},"categories":[27],"tags":[770,450,123,1039,742],"class_list":["post-2566","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-tecnologie","tag-digitalizzazione","tag-emerson-automation-solutions","tag-iot","tag-manutenzione","tag-monitoraggio"],"openstation_lock":null,"openstation_contributors":[],"openstation_attached_media":[2570,2567,2568,2569],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2566","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2566"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2566\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2571,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2566\/revisions\/2571"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2570"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2566"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2566"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2566"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}