{"id":2366,"date":"2021-01-21T11:50:43","date_gmt":"2021-01-21T11:50:43","guid":{"rendered":"https:\/\/controlloemisura.com\/?p=2366"},"modified":"2025-06-24T15:37:08","modified_gmt":"2025-06-24T15:37:08","slug":"la-fotocellula-diventa-intelligente","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/la-fotocellula-diventa-intelligente\/","title":{"rendered":"La fotocellula diventa intelligente"},"content":{"rendered":"\n

Se l\u2019oggetto pu\u00f2 cambiare in ogni momento, bisogna utilizzare il suo ambiente come superficie di riferimento costante: \u00e8 questo il principio della fotocellula a tasteggio con riferimento dinamico dello sfondo di Leuze<\/a>, impiegata su nastri trasportatori<\/h2>\n\n\n\n

La fotocellula a tasteggio con riferimento dinamico dello sfondo DRT 25C di Leuze si basa sulla tecnologia CAT (Contrast Adaptive Teach), che trasforma una semplice fotocellula a diffusione in un dispositivo intelligente. Ecco il principio di funzionamento: viene effettuato l\u2019apprendimento della superficie di riferimento tramite un tasto, per poi poter rilevare in modo sicuro quasi ogni oggetto a prescindere da forma, colore e struttura della superficie. Per \u201csuperficie di riferimento\u201d si intende tutto ci\u00f2 che \u00e8 disponibile nell\u2019ambiente di un\u2019applicazione, come ad esempio una parete della macchina, un pezzo di lamiera o anche un nastro trasportatore vibrante in movimento. Questo rende la fotocellula ideale nei sistemi di imballaggio, soprattutto nel settore della pasticceria e dei prodotti da forno. Non \u00e8 necessario nessun riaggiustamento al cambio dei prodotti.<\/p>\n\n\n\n

Sensori intelligenti: l\u2019evoluzione continua<\/h3>\n\n\n\n

Leuze ha sviluppato il suo primo sensore ottico circa sessant\u2019anni fa. Da allora sono seguite molte altre soluzioni tecnologiche, come i Sensor People: la gamma di prodotti high-tech comprende diversi sensori per l\u2019automazione, ognuno con un profondo know-how negli specifici ambiti di interesse. Uno di questi \u00e8 il packaging che, con una produzione di centinaia di migliaia di prodotti al giorno e fasi di processo finemente calibrate, pone richieste molto stringenti ai sensori. Le fotocellule retroriflettenti in vetro trasparente hanno bisogno di meno manutenzione grazie al sistema intelligente di rilevamento. I punti luminosi a forma di linea consentono ai sensori laser a tasteggio di rilevare oggetti (anche i pi\u00f9 complessi) sul bordo anteriore. Ad esempio, le fotocellule a sbarramento rilevano la barretta di cioccolato nella sua confezione esterna con una luce infrarossa completamente innocua. La tecnologia intelligente CAT, impiegata dal nuovo sensore a tasteggio con riferimento dinamico DRT 25C, porta avanti l\u2019idea del sensore intelligente.<\/p>\n\n\n\n

  • \"L\u2019ampia
    L\u2019ampia gamma di scansione rileva anche prodotti con geometrie complesse.\n<\/figcaption><\/figure><\/li>
  • \"Si
    Si possono rilevare imballaggi \ncon un\u2019ampia gamma di colori e trasparenza.<\/figcaption><\/figure><\/li><\/ul><\/figure>\n\n\n\n

    Il nastro trasportatore vibrante \u00e8 il punto di riferimento<\/h3>\n\n\n\n

    L\u2019imballaggio e gli oggetti da imballare variano molto nel colore, nella forma e nella struttura della superficie: piatti, lucidi, con aperture o trasparenti, l\u2019intero spettro insomma. Per tale ragione non sono facili da rilevare. E proprio questo \u00e8 il compito delle fotocellule nei sistemi di imballaggio. La sfida nel riconoscimento degli oggetti consiste nel rilevarli il pi\u00f9 rapidamente possibile, in modo affidabile e possibilmente direttamente dall\u2019alto. Allo stesso tempo, anche l\u2019ambiente di lavoro rappresenta una sfida: gli oggetti da rilevare si trovano di solito su nastri trasportatori in movimento e vibranti, che possono sporcarsi o bagnarsi. Questa esigenza ha portato Leuze a sviluppare la tecnologia CAT. L\u2019idea di fondo \u00e8 semplice: se l\u2019oggetto pu\u00f2 cambiare in qualsiasi momento, bisogna utilizzare il suo ambiente come superficie di riferimento costante. Nei sistemi di imballaggio \u00e8 il nastro trasportatore, che serve come riferimento per l\u2019apprendimento. Una volta che il sensore ha appreso le informazioni sul contrasto del nastro trasportatore, deve essere abbastanza intelligente da adattarle a un possibile cambiamento dell\u2019ambiente. Esattamente ci\u00f2 che fa la tecnologia CAT.<\/p>\n\n\n\n

    Una volta apprese le informazioni non servono riaggiustamenti<\/h3>\n\n\n\n

    La DRT 25C usa la tecnologia CAT in un nuovo principio operativo: apprende i parametri del segnale del nastro trasportatore alla pressione di un pulsante, e li memorizza come \u201cstandard zero\u201d. Ogni oggetto trasportato sul nastro trasportatore ora genera un segnale. Se questo si discosta dallo stato \u201czero\u201d, la DRT 25C rileva l\u2019oggetto come \u201cdeviazione dal riferimento\u201d.
    Le performance del dispositivo sono ottimizzate attraverso la scelta del livello di apprendimento.
    Esiste ad esempio una routine di apprendimento per i nastri trasportatori che tendono a sporcarsi molto nel tempo. Un altro livello di apprendimento riguarda il riconoscimento di oggetti molto piatti o addirittura trasparenti. Una volta che la fotocellula ha appreso, non sono necessari ulteriori impostazioni o riaggiustamenti, nemmeno se l\u2019oggetto viene modificato, dato che il sensore funziona insieme al nastro trasportatore come punto di riferimento.<\/p>\n\n\n\n

    Funzionare in modo sicuro anche con forme e superfici complesse<\/h3>\n\n\n\n

    Ad esempio, se una barretta di cioccolato non viene rilevata in modo affidabile, si verifica rapidamente un inconveniente nella fase successiva del ciclo di confezionamento. Pi\u00f9 il sensore rileva il prodotto in modo affidabile, meno frequenti sono gli interventi di manutenzione non pianificati. Il punto di forza della DRT 25C sta proprio nel funzionare in modo sicuro anche con forme e superfici complesse. In questo modo aumenta la produttivit\u00e0 della macchina, la quantit\u00e0 prodotta e si evitano interruzioni della macchina. Non essendo necessarie regolazioni sul sensore al cambio dei prodotti o dei materiali di imballaggio, anche il tempo di configurazione si riduce. Con la DRT 25C che utilizza la superficie del nastro trasportatore come punto di riferimento, non \u00e8 pi\u00f9 necessario reimpostare i sensori quando c\u2019\u00e8 un cambio di formato (ad esempio il passaggio dalla classica tavoletta di cioccolato da 100 g a un mini cubetto di cioccolato). Anche se il colore, l\u2019altezza o il contorno della confezione cambiano, la fotocellula non richiede alcuna regolazione.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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