{"id":2200,"date":"2020-11-12T08:20:23","date_gmt":"2020-11-12T08:20:23","guid":{"rendered":"https:\/\/controlloemisura.com\/?p=2200"},"modified":"2025-06-24T15:37:08","modified_gmt":"2025-06-24T15:37:08","slug":"telecontrollo-sistemi-aperti-per-le-reti-idriche","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/telecontrollo-sistemi-aperti-per-le-reti-idriche\/","title":{"rendered":"Telecontrollo: sistemi aperti per le reti idriche"},"content":{"rendered":"\n

Con PLCnext Technology, Phoenix Contact<\/a> offre una piattaforma di automazione aperta che soddisfa i requisiti dei sistemi in termini di digitalizzazione, sicurezza IT, modularit\u00e0 e facilit\u00e0 d\u2019uso per gli impianti di gestione delle risorse idriche<\/h2>\n\n\n\n

Il telecontrollo \u00e8 parte integrante nell\u2019automazione degli impianti di gestione delle risorse idriche. Nel corso della digitalizzazione, le soluzioni basate su Ethernet offrono numerosi vantaggi, ma comportano anche una serie di sfide. Compiti come l\u2019integrazione della tecnologia esistente o la sicurezza degli accessi possono essere risolti in modo semplice e affidabile con la piattaforma di automazione PLCnext Technology di Phoenix Contact.<\/p>\n\n\n\n

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Le librerie \ndi telecontrollo Resy+ consentono l\u2019uso di standard di comunicazione internazionali.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Non \u00e8 richiesto un hardware separato<\/h3>\n\n\n\n

Negli anni \u201880, l\u2019azienda introdusse sul mercato anche il suo sistema di automazione modulare Inline comprensivo di tecnologia di controllo. Grazie all\u2019impiego delle librerie dei blocchi funzionali Resy+, Inline non solo automatizzava l\u2019impianto, ma fungeva anche da stazione di telecontrollo. Per la comunicazione, gi\u00e0 allora si utilizzavano protocolli standardizzati a livello internazionale come lo standard di telecontrollo IEC 60870-5-101\/104 o Modbus, eliminando la necessit\u00e0 di hardware separato per il sistema di telecontrollo. Grazie all\u2019utilizzo di protocolli standard, il sistema Inline era compatibile anche con le soluzioni di altri produttori basate su standard corrispondenti. Tuttavia, la complessit\u00e0 dei protocolli continuava a rappresentare un problema, anche se le librerie di telecontrollo Resy+ hanno semplificato la messa in servizio e le possibilit\u00e0 di diagnostica, fornendo all\u2019operatore un alto grado di supporto.<\/p>\n\n\n\n

Da quando, negli ultimi anni, la digitalizzazione si \u00e8 affermata in tutte le aree industriali, sono emerse nuove esigenze. Oggi, i dati vengono spesso scambiati con le strutture esterne tramite Ethernet. Non sono pi\u00f9 previste connessioni dedicate o collegamenti analogici. La grande quantit\u00e0 di informazioni derivanti dall\u2019uso di dispositivi di campo intelligenti (ad esempio l\u2019azionamento con accoppiamento Profinet), i cambiamenti nella strategia di manutenzione e la fusione di singoli fornitori di servizi di gestione delle acque e di impianti di trattamento delle acque reflue in strutture integrate, rendono indispensabile l\u2019abbandono della classica tecnologia di telecontrollo con le sue basse velocit\u00e0 di trasmissione.<\/p>\n\n\n\n

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La guida sulla sicurezza informatica nella gestione idrica B3S.\n<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Come affrontare i nuovi requisiti di sicurezza<\/h3>\n\n\n\n

La digitalizzazione si \u00e8 affermata da tempo nella vita quotidiana. I vantaggi di smartphone, tablet, televisori e PC collegati in rete convincono un numero sempre maggiore di persone. Ma dove c\u2019\u00e8 luce, ci sono anche ombre. La digitalizzazione ha comportato nuove forme di criminalit\u00e0. Infatti, l\u2019interconnessione basata su Ethernet pu\u00f2 essere utilizzata anche per compromettere la disponibilit\u00e0 della tecnologia. Quasi ogni giorno i media riferiscono di attacchi con malware e le loro gravi conseguenze, motivo per cui la digitalizzazione dei processi deve andare di pari passo con lo sviluppo di buone strategie di implementazione della sicurezza informatica. Ognuno ha la propria opinione sui vari temi della digitalizzazione. Gli uni o gli altri gestori ritengono che i propri sistemi non abbiano alcun bisogno di un\u2019ulteriore interconnessione. Ma in ultima analisi, questa tendenza alla digitalizzazione non pu\u00f2 essere bloccata. Per poter sfruttare i vantaggi della digitalizzazione nel collegamento in rete degli impianti, e per soddisfare i nuovi requisiti di sicurezza e le condizioni quadro tecnologiche per un\u2019elevata disponibilit\u00e0 permanente dell\u2019impianto, dovrebbero essere utilizzati sistemi aperti, gli unici capaci di fornire anche in futuro massima flessibilit\u00e0 e interconnettivit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n

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I controllori PLCnext combinano la tecnologia di automazione e di telecontrollo. <\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Automazione semplice tramite app<\/h3>\n\n\n\n

Con PLCnext Technology, Phoenix Contact ha sviluppato una piattaforma di automazione aperta che soddisfa i requisiti dei sistemi in termini di digitalizzazione, sicurezza IT, modularit\u00e0 e facilit\u00e0 d\u2019uso. La soluzione \u00e8 caratterizzata, tra l\u2019altro, dalla continuit\u00e0 d\u2019impiego dell\u2019infrastruttura di automazione e telecontrollo esistente. I moduli d\u2019ingresso e di uscita del sistema modulare di automazione Inline, installati anni fa, possono quindi continuare a essere utilizzati. Al pari dei controllori Inline, anche i controllori PLCnext combinano la tecnologia di automazione e di telecontrollo in un unico dispositivo, che pu\u00f2 essere utilizzato anche come pura stazione di telecontrollo. La soluzione soddisfa tutte le funzioni di sicurezza IT come la crittografia sul controllore o l\u2019autenticazione dell\u2019utente. Oltre ai comuni protocolli di comunicazione della tecnologia di telecontrollo, i controllori PLCnext supportano standard basati su Ethernet come HTTPS, FTP, SNTP, SNMP, SMTP, nonch\u00e9 SQL, MySQL e DCP. I controllori possono essere programmati in un linguaggio di alto livello o nei linguaggi standard di IEC 61131. Gli utenti possono, inoltre, utilizzare funzioni predefinite come Matlab Simulink. I controllori PLCnext possono anche scambiare dati con Proficloud tramite un collegamento integrato. Questo tipo di collegamento in rete diventer\u00e0 sempre pi\u00f9 importante in futuro, poich\u00e9 consentir\u00e0 di combinare diverse informazioni per ricavare ad esempio il funzionamento ottimale di un bacino di raccolta delle acque piovane.<\/p>\n\n\n\n

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Coi controllori PLCnext \ni requisiti vengono facilmente implementati.\n<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Trasferimento della tecnologia degli impianti verso il cloud<\/h3>\n\n\n\n

Anche per le imprese pi\u00f9 piccole, tematiche come il cloud o soluzioni a portale giocano un ruolo sempre pi\u00f9 importante. In questo caso, la forza trainante \u00e8 rappresentata dai crescenti requisiti in termini di conoscenze informatiche posti ai dipendenti e il relativo equipaggiamento, che permettono all\u2019intera tecnologia dell\u2019impianto di essere trasferita nel cloud tramite i sistemi di controllo ospitati (soluzioni a portale). L\u2019operatore non necessita pi\u00f9 di hardware proprio, non deve pi\u00f9 preoccuparsi della sicurezza dell\u2019accesso, risparmiando le spese per dispositivi e software e i costi per gli esperti informatici. Inoltre, i dipendenti possono accedere ai dati dell\u2019impianto da qualsiasi luogo. Che si tratti di una nuova infrastruttura di telecontrollo o della migrazione della tecnologia esistente, l\u2019ecosistema PLCnext Technology pu\u00f2 essere utilizzato per creare le condizioni per il cambiamento digitale della tecnologia di telecontrollo e, allo stesso tempo, soddisfare i requisiti degli standard industriali in termini di sicurezza IT.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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