Con il sistema IoT aperto di Phoenix Contact, si pu\u00f2 realizzare la soluzione adatta per ogni applicazione basata su cloud, sia essa dedicata all\u2019acquisizione, all\u2019analisi di dati o di un concetto di automazione completo. Il tutto anche su lunghe distanze<\/p>\n
di Sara Morri<\/em><\/p>\n <\/p>\n Industry 4.0 implica molto di pi\u00f9 di un semplice utilizzo delle nuove tecnologie nelle fabbriche e nei processi amministrativi. Rappresenta un cambiamento profondo: l\u2019integrazione completa delle tecnologie digitali nei processi di lavorazione trasformer\u00e0 totalmente prodotti e processi industriali. La digitalizzazione porter\u00e0 al superamento dei precedenti confini dipartimentali all\u2019interno delle organizzazioni, all\u2019introduzione di nuove forme di lavoro e, soprattutto, alla creazione di filiere produttive digitali integrate. Per raggiungere tali obiettivi di produzione interconnessa e flessibile, \u00e8 necessario adottare soluzioni di automazione pi\u00f9 versatili e orientate alla comunicazione. Tutte le utenze del sistema di automazione devono abbandonare le loro connessioni statiche per consentire lo scambio dinamico di dati tra impianti dentro e fuori i confini aziendali, per permettere lo sviluppo di prodotti competitivi a lungo termine sui mercati internazionali. Per questo, Phoenix Contact ha sviluppato la piattaforma di controllo aperta basata su PLCnext Technology.<\/p>\n Uso di diversi affermati strumenti software e di linguaggi di programmazione<\/strong> Comunicazione e gestione di macchinari e impianti in luoghi diversi nel mondo<\/strong> Integrare applicazioni proprietarie o servizi internet nella rete Proficloud<\/strong> Cyber Security e mondo industriale: dalla teleassistenza sicura ai firewall<\/strong> Con il sistema IoT aperto di Phoenix Contact, si pu\u00f2 realizzare la soluzione adatta per ogni applicazione basata su cloud, sia essa dedicata all\u2019acquisizione, all\u2019analisi di dati o di un concetto di automazione completo. Il tutto anche su lunghe distanze di Sara Morri Industry 4.0 implica molto di pi\u00f9 di un semplice utilizzo delle nuove …<\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":162,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":"","_seopublitec_title":"","_seopublitec_meta_desc":"","_seopublitec_keyphrases":"","_seopublitec_canonical":"","_seopublitec_noindex":false,"_seopublitec_nofollow":false,"_seopublitec_og_title":"","_seopublitec_og_desc":"","_seopublitec_twitter_title":"","_seopublitec_twitter_desc":"","_seopublitec_twitter_image":"","_seopublitec_og_image":"","_seopublitec_twitter_card":"","_seopublitec_cornerstone":false,"_seopublitec_score":""},"categories":[27],"tags":[153],"class_list":["post-161","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-tecnologie","tag-phoenix"],"openstation_lock":null,"openstation_contributors":[],"openstation_attached_media":[162],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/161","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=161"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/161\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":163,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/161\/revisions\/163"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/wp-json\/wp\/v2\/media\/162"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=161"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=161"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=161"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
\nLa soluzione permette la programmazione del sistema di controllo tramite strumenti software quali Visual Studio, Eclipse, Matlab Simulink e PC Worx, cos\u00ec come l\u2019utilizzo di diversi linguaggi di programmazione all\u2019interno di uno stesso progetto. Grazie a PLCnext Technology si possono combinare, ad esempio, funzioni conformi alla IEC 61131-3 con routine C\/C++, C# o Matlab Simulink, rendendo semplice e flessibile l\u2019implementazione di applicazioni software.
\nPer la programmazione secondo la IEC 61131-3, il nuovo software PC Worx Engineer dispone di una piattaforma di progettazione adattiva che fornisce all\u2019utente un\u2019innovativa user experience. Oltre alla programmazione, il software consente la configurazione, la diagnostica e la visualizzazione dell\u2019intero sistema in un unico programma. La piattaforma di progettazione offre non solo una interfaccia personalizzabile, semplice e intuitiva, ma anche funzioni orientate al futuro. L\u2019utente pu\u00f2 acquistare i singoli moduli di programmazione necessari per il proprio progetto da aggiungere alla versione base, gratuita. La possibilit\u00e0 di inserire moduli di automazione riutilizzabili e il supporto delle funzioni di Safety e Security da parte di PC Worx Engineer riducono i tempi di sviluppo. Ma non solo: \u00e8 indispensabile che la produzione possa avvenire in modo coordinato anche su lunghe distanze. Phoenix Contact risponde a queste esigenze attraverso soluzioni di comunicazione capaci di semplificare l\u2019automazione distribuita, come Proficloud, il sistema cloud per rete locale.<\/p>\n
\nProficloud di Phoenix Contact \u00e8 un sistema IoT aperto che permette di realizzare la soluzione adatta per ogni applicazione basata su cloud, sia essa dedicata all\u2019acquisizione, all\u2019analisi di dati o di un concetto di automazione completo. Il sistema favorisce infatti la comunicazione e la gestione di macchinari e impianti dislocati in luoghi diversi nel mondo. La combinazione tra lo standard della rete locale e i servizi Proficloud offre nuove opportunit\u00e0 alle applicazioni di automazione, che potranno anche integrare applicazioni proprietarie o servizi internet nella rete locale stessa. Il sistema Proficloud \u00e8 composto da un accoppiatore, dal controllore, dalla licenza Proficloud e dai relativi servizi. L\u2019installazione \u00e8 semplice e veloce: l\u2019utente crea la propria rete di automazione nel suo abituale ambiente di sviluppo. L\u2019accoppiatore \u00e8 installato nel sito locale, collegando via internet la rete locale con il Proficloud. Nei siti decentrati si installano controllori abilitati che si collegano online con il Proficloud. I dispositivi decentrati vengono riconosciuti nella rete locale come utenti locali, senza ulteriori configurazioni o programmazioni, e il protocollo crittografico TLS (Transport Layer Security) garantisce la sicurezza dei dati.<\/p>\n
\nProficloud offre la possibilit\u00e0 di integrare applicazioni proprietarie o servizi internet nella rete, consentendo ad esempio di accedere ai dati meteo disponibili su internet. Un altro esempio \u00e8 dato dal servizio Proficloud di \u201cCloud Service Calc\u201d (per l\u2019esecuzione di calcoli) che permette di delocalizzare nel cloud calcoli complessi, riducendo i lavori di programmazione e rendendo in parte possibili calcoli finora non eseguibili.
\nInoltre, il nuovo Software Development Kit (SDK) consente agli utenti di programmare i servizi cloud secondo le proprie esigenze, sviluppando i cosiddetti Application Container che possono essere inseriti e utilizzati in Proficloud ogni qualvolta sia necessario.
\nDopo l\u2019importazione del software dall\u2019ambiente di sviluppo in Proficloud, gli Application Container provvedono al suo funzionamento in modo affidabile.<\/p>\n
\nIl kit software costituisce quindi la soluzione ideale per creare servizi di segnalazione di allarme, di monitoraggio o servizi meteo e per la gestione dei Container nel Proficloud o nell\u2019infrastruttura IT locale. In un mondo altamente interconnesso, infatti, l\u2019Industrial Cyber Security \u00e8 fondamentale per proteggere processi, prodotti e dati. Nella scelta delle soluzioni da adottare per garantirne la corretta implementazione, \u00e8 essenziale considerare non solo i rischi, ma anche le situazioni operative quotidiane: soluzioni rodate e ben funzionanti in campo IT potrebbero non prestarsi altrettanto bene a un impiego in applicazioni OT (Operation Technologies).
\nConsapevole di questa necessit\u00e0, Phoenix Contact ha sviluppato tutte le sue soluzioni di Cyber Security appositamente per l\u2019impiego in ambito industriale, che si tratti di teleassistenza sicura o di soluzioni hardware come i firewall\/router della famiglia FL mGuard, disponibili anche con funzionalit\u00e0 CIFS Integrity Monitoring o OPC Inspector.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"