{"id":1524,"date":"2020-01-30T10:41:26","date_gmt":"2020-01-30T10:41:26","guid":{"rendered":"https:\/\/controlloemisura.com\/?p=1524"},"modified":"2020-01-30T10:41:48","modified_gmt":"2020-01-30T10:41:48","slug":"pesatura-e-ispezione-per-prodotti-da-forno","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/pesatura-e-ispezione-per-prodotti-da-forno\/","title":{"rendered":"Pesatura e ispezione per prodotti da forno"},"content":{"rendered":"\n

La produzione di prodotti da forno richiede tecnologie di alta precisione per soddisfare requisiti sempre pi\u00f9 rigorosi. Dai sistemi di ispezione a raggi X fino alle bilance da banco industriali, Minebea<\/strong> Intec fornisce soluzioni per ogni fase del processo<\/p>\n\n\n\n

di Ginevra Leonardi<\/em><\/p>\n\n\n\n

Nell\u2019industria alimentare, la produzione di prodotti da forno \u00e8 uno dei settori pi\u00f9 estesi che registra, a livello mondiale, rapidi tassi di crescita. In questo ambito Minebea Intec, specialista nel campo delle tecnologie industriali di pesatura e ispezione, vanta un ricco portfolio di soluzioni per ciascuna di queste aree di processo.
\nPrima che il consumatore finale possa acquistare queste prelibatezze infatti, sono necessari diversi flussi suddivisi in quattro fasi principali. Prima di tutto le materie prime vengono consegnate all\u2019ingresso merci. Segue poi l\u2019effettivo processo di produzione, eseguito manualmente o automaticamente, che comprende numerosi processi singoli che vanno dal dosaggio alla miscelazione, dall\u2019impasto degli ingredienti alla cottura e via dicendo. Successivamente c\u2019\u00e8 il confezionamento, e si eseguono diverse ispezioni e pesature di controllo. L\u2019ultima fase prevede l\u2019uscita merci, ovvero il prelievo e la consegna del prodotto finito ai rivenditori o ai clienti finali.<\/p>\n\n\n\n

Un controllo capace di rispondere a requisiti sempre pi\u00f9 rigorosi<\/strong>
Il crescente fabbisogno alimentare a livello globale richiede un elevato grado di automazione anche per i prodotti da forno. In quasi tutti gli step del processo \u00e8 assolutamente necessario utilizzare tecnologie affidabili e di alta precisione per il controllo dei prodotti, per garantire i grandi quantitativi richiesti senza alterare l\u2019elevata e costante qualit\u00e0.
Durante le varie fasi, le soluzioni di pesatura dei silo, le bilance da pavimento e le pese a ponte registrano le quantit\u00e0 esatte dei materiali all\u2019ingresso e all\u2019uscita merci. Le selezionatrici ponderali rilevano il peso del prodotto per garantirne la qualit\u00e0, mentre i sistemi di rilevazione dei metalli e di ispezione a raggi X assicurano che solo i componenti desiderati vengano inclusi nei prodotti finali. Ogni componente che entra in contatto diretto con gli alimenti deve soddisfare le rigide linee guida del design igienico.<\/p>\n\n\n\n

Sistemi di ispezione a raggi X<\/strong>
Spiega Willy-Sebastian Metzger, Director Marketing, Strategy and Business Development, di Minebea Intec: \u201cI sistemi di ispezione a raggi X della nostra serie Dymond sono estremamente versatili e particolarmente indicati per l\u2019ispezione di prodotti da forno confezionati al termine del processo di produzione. I sistemi individuano con precisione i corpi estranei contenuti nel prodotto, consentendo di identificare eventuali cavit\u00e0 all\u2019interno, oppure di verificare attraverso l\u2019imballaggio la completezza e l\u2019integrit\u00e0 del contenuto\u201d. Minebea Intec propone tre modelli Dymond con larghezze del nastro che vanno dai 200 a 800 mm.
Dymond Bulk \u00e8 un sistema di ispezione a raggi X per la merce sfusa che consente di controllare accuratamente, soprattutto all\u2019ingresso merci, materie prime come ortaggi, noci, frutta secca o cereali rilevando eventuali corpi estranei di ogni tipo.
Il sistema di ispezione a raggi X Dylight \u00e8 invece una soluzione \u201cPlug and Play\u201d che riunisce tutte le funzioni in un\u2019unit\u00e0 compatta per la verifica di alimenti confezionati, e viene spesso utilizzato come modello di base nell\u2019ispezione a raggi X.<\/p>\n\n\n\n

Bilance da banco industriali<\/strong>
Dopo l\u2019effettivo processo di produzione, viene eseguita una pesatura di controllo dei prodotti da forno confezionati nell\u2019ambito della gestione della qualit\u00e0. Molte aziende controllano sulla base di campionamenti che vengono pesati su una bilancia statica.
Per ovviare a tali problemi applicativi, Minebea Intec offre con Combics, ad esempio, una serie di bilance da banco industriali verificabili che possono essere adattate alle capacit\u00e0 massime e alle risoluzioni richieste. A supporto dell\u2019utente nel lavoro di tutti i giorni ci sono statistiche e stampe automatiche, oltre a valutazioni grafiche visualizzate direttamente sul display della bilancia. Questa soluzione pu\u00f2 essere adattata a un\u2019espansione della produzione o integrata in una soluzione di rete come SPC@Enterprise.<\/p>\n\n\n\n

Selezionatrici ponderali dinamiche disponibili anche su misura<\/strong>
Per la completa sicurezza dei campioni sul sistema di confezionamento vengono utilizzate selezionatrici ponderali dinamiche. Minebea Intec ne fornisce un\u2019ampia gamma, ognuna configurabile per adattarsi a ogni esigenza, o realizzata \u201csu misura\u201d per applicazioni particolari.
Metzger evidenzia a tal proposito le famiglie di prodotti Flexus ed Essentus: \u201cCon Flexus mettiamo a disposizione degli utenti una tecnologia delle celle di carico ad alta risoluzione, in grado di consentire una cadenza massima di altissima precisione a elevate velocit\u00e0 di processo fino a 2,6 m\/s\u201d. Gi\u00e0 il nome indica un punto di forza di queste selezionatrici ponderali, la flessibilit\u00e0, particolarmente vantaggiosa quando le configurazioni della linea devono essere adattate nel modo pi\u00f9 rapido possibile e semplice a causa del cambio di prodotti.
Essentus \u00e8 invece la nuova selezionatrice ponderale dinamica: grazie alla vasta gamma di opzioni di cui dispone pu\u00f2 essere adattata ai singoli profili applicativi, ed \u00e8 perfetta sia per le applicazioni semplici sia per quelle pi\u00f9 complesse della produzione. Essentus efficiency offre funzionalit\u00e0 di pesatura di base, mentre Essentus performance \u00e8 una selezionatrice ponderale dinamica con opzioni avanzate.<\/p>\n\n\n\n

Software per ottimizzare il processo<\/strong>
Oltre ai sistemi hardware sviluppati secondo gli standard igienici previsti, il relativo software \u00e8 altrettanto fondamentale. SPC@Enterprise di Minebea Intec \u00e8 il software per il controllo statistico del processo che garantisce la qualit\u00e0 del prodotto, la sicurezza alimentare e la produttivit\u00e0. L\u2019attuale versione di SPC@Enterprise 4.0 offre uno strumento completo che combina la registrazione dei campioni e i controlli automatici in-process per l\u2019industria alimentare.
Infine, con la versione 3.5 di ProRecipe XT, le aziende ricevono un software potente e universale per la gestione delle ricette, idoneo sia per la pesatura sia per i processi manuali e automatici di preparazione delle ricette. La documentazione completa del processo di confezionamento, insieme alle diverse opzioni di report, aumenta la trasparenza del processo di formulazione. SPC@Enterprise e ProRecipe XT possono comunicare attraverso delle interfacce flessibili con i sistemi ERP o MES, e sono facilmente integrabili in strutture e sistemi gi\u00e0 esistenti. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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