{"id":1400,"date":"2019-11-12T16:01:18","date_gmt":"2019-11-12T16:01:18","guid":{"rendered":"https:\/\/controlloemisura.com\/?p=1400"},"modified":"2025-06-24T15:52:15","modified_gmt":"2025-06-24T15:52:15","slug":"unofferta-ad-hoc-in-ambito-metal","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/unofferta-ad-hoc-in-ambito-metal\/","title":{"rendered":"Un\u2019offerta ad hoc in ambito metal"},"content":{"rendered":"\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L\u2019industria del metallo gioca un ruolo sempre pi\u00f9 rilevante nell\u2019economia internazionale, dall\u2019automotive alla produzione di impianti. Ne parliamo <br> con il General Manager di <a href=\"https:\/\/www.gefran.com\"><strong>Gefran Drives &amp; Motion<\/strong><\/a>, che presenta le eccellenze del gruppo in questo comparto<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><em>di Ginevra Leonardi<\/em><\/p>\n\n\n\n<p class=\"has-drop-cap wp-block-paragraph\">Il gruppo multinazionale italiano Gefran \u00e8 specializzato nella progettazione e produzione di sistemi e componenti per l\u2019automazione e il controllo dei processi industriali. Uno dei core business per cui vanta una consolidata competenza \u00e8 il segmento metal. Approfondiamo il discorso con l\u2019ingegner Christian Pampallona, General Manager di Gefran Drives &amp; Motion, societ\u00e0 del gruppo, che ci illustra una panoramica generale del settore. <br>\n\u201cGli ultimi dati eurostat mostrano come il ruolo primario dell\u2019industria del metallo nell\u2019economia europea derivi principalmente dalla fabbricazione di autoveicoli, rimorchi e semirimorchi, altri mezzi di trasporto e dalla produzione di macchinari e apparecchiature\u201d afferma Christian Pampallona. \u201cQuesti ambiti applicativi unitamente alla produzione metalli e prodotti in metallo incidono per il 41% sul valore totale della produzione venduta, i cui principali mercati di sbocco sono, oltre a quello domestico e comunitario, le aree del Sud-Est asiatico. Un comparto che sta giocando un ruolo importante, in termini di scambio internazionale, nelle economie dei Paesi industrializzati, la cui produttivit\u00e0, a mio avviso, \u00e8 determinata dalla capacit\u00e0 di innovarsi.\u201d<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Collaborazione per una linea dedicata alla formatura a freddo<\/strong><br> In questo contesto, qual \u00e8 il tratto distintivo di Gefran in ambito metal? Christian Pampallona sottolinea come l\u2019approccio sartoriale Gefran venga da sempre riconosciuto dal mercato come un servizio ad alto valore aggiunto. Il team interno di esperti qualificati \u00e8 infatti in grado di supportare OEM, system integrator ed end user in ogni fase del processo: dall\u2019analisi delle esigenze, alla selezione o sviluppo della soluzione pi\u00f9 idonea, fino alla sua installazione e configurazione. Proprio in virt\u00f9 di queste competenze, frutto di una storica presenza nel settore metal, Gefran \u00e8 stata scelta, ad esempio, come partner affidabile per una nuova linea dedicata alla formatura a freddo di profili metallici chiusi. Precisione, velocit\u00e0 e riduzione degli scarti: in questo progetto la collaborazione di Gefran, che ha lavorato fianco a fianco con l\u2019equipe dell\u2019ufficio tecnico della committenza, si \u00e8 rivelata fondamentale per la realizzazione della Cesoia Volante, un sistema di taglio al volo che permette di ottenere spezzoni di profilo in un processo continuo, senza arresto della linea. Per il controllo della cesoia (la cui sezione di macchina \u00e8 stata esposta come demo allo stand durante l\u2019ultima edizione della fiera Lamiera a Milano) Gefran ha proposto l\u2019adozione di un nuovo software applicativo SW direttamente implementato nell\u2019inverter ADV200. L\u2019applicativo integra alle funzioni standard del convertitore di frequenza le specifiche caratteristiche di controllo del sistema di taglio, costituendo quindi un sistema dedicato.<br> Le principali caratteristiche tecniche<br> Sono tre i principali miglioramenti del nuovo firmware progettati nell\u2019ottica di un continuo miglioramento delle prestazioni: la \u201cmisura del tempo di taglio\u201d allo scopo di indicare all\u2019operatore la massima velocit\u00e0 di produzione possibile; la \u201cmemorizzazione dello spazio percorso\u201d per evitare lo scarto di taglio a seguito di un arresto della linea;  il \u201csostegno del profilo in arrivo\u201d per agevolare l\u2019imboccamento sulla rulliera di scarico.<br> L\u2019inverter ADV200 \u00e8 disponibile in un range di potenza da 0,75 KW fino a 1,8 MW e alimentazione da 400 a 690 Vac o da DC bus comune, permettendo la realizzazione di apparecchiature per sistemi coordinati. Integra un ambiente PLC con il linguaggio di programmazione standard IEC61131-3, che permette di configurare qualsiasi applicativo macchina, come ad esempio le cesoie volanti, garantendo un\u2019assoluta flessibilit\u00e0 di integrazione. <br> Dispone, inoltre, di funzione Safe Torque Off (STO), filtro EMI per l\u2019intera linea di prodotto e induttanza integrata fino a 132 kW. <br> I tool GF_eXpress e Softscope permettono un\u2019agevole messa in servizio e la verifica \u201crun time\u201d del moto, anche per applicazioni a elevata dinamica.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Una competenza che assicura consulenza e soluzioni \u201cad hoc\u201d<\/strong><br> Quali sono quindi i vantaggi di affidarsi alle soluzioni Drive &amp; <br> Motion Gefran per il mercato metal? \u201cConsulenza, personalizzazione e flessibilit\u00e0: sono questi i principali vantaggi che il mercato ci riconosce\u201d afferma Christian Pampallona. \u201cI clienti si affidano a Gefran per la sua capacit\u00e0 di supportarli, a partire dalle loro esigenze specifiche, nella definizione e realizzazione dei progetti, proponendo ove necessario soluzioni ad hoc. Gli azionamenti e alimentatori Gefran, infatti, sono ideali per una vasta gamma di processi e applicazioni della lavorazione dei metalli: avvolgitori e svolgitori, slitter, profilatrici, cesoie volanti, laminatoi o presse. Il controllo delle principali tipologie di motori, sia asincroni, sincroni brushless e in corrente continua, anche in abbinamento a sistemi per la gestione e il recupero energetico, \u00e8 alla base della nostra offerta per sistemi monoasse e multiasse a garanzia di una maggiore precisione, affidabilit\u00e0, rendimento degli impianti ed efficienza produttiva. Infine, le funzioni di controllo del moto integrate a bordo drive assicurano importanti ulteriori benefici, quali la riduzione della complessit\u00e0 di sistema e l\u2019eliminazione dei ritardi e dei disturbi sulle trasmissioni\u201d.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>L\u2019industria del metallo gioca un ruolo sempre pi\u00f9 rilevante nell\u2019economia internazionale, dall\u2019automotive alla produzione di impianti. 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