{"id":1158,"date":"2019-05-14T09:14:26","date_gmt":"2019-05-14T09:14:26","guid":{"rendered":"https:\/\/controlloemisura.com\/?p=1158"},"modified":"2019-05-14T09:14:26","modified_gmt":"2019-05-14T09:14:26","slug":"produzione-sotto-controllo-nel-food","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/controlloemisura\/produzione-sotto-controllo-nel-food\/","title":{"rendered":"Produzione sotto controllo nel food"},"content":{"rendered":"<p><strong><a href=\"https:\/\/www.sbitalia.com\/\">SB Italia<\/a><\/strong> ha fornito a un\u2019azienda del food un sistema di monitoraggio che permette agli operatori di verificare costantemente la produzione. Si possono cos\u00ec attuare manovre correttive in tempi rapidi, e la soluzione \u00e8 personalizzabile in ogni momento<\/p>\n<p><em>di Ginevra Leonardi<\/em><\/p>\n<p>Parte della multinazionale francese Andros, Solo Italia produce e commercializza prodotti alimentari freschi e congelati. Con due siti produttivi in Italia, uno a Ossona (MI) e uno a Monguzzo (CO), ha 280 dipendenti e una distribuzione del prodotto in Italia, Europa, Medio Oriente e America. L\u2019azienda aveva l\u2019esigenza di sostituire il sistema di monitoraggio della linea presso lo stabilimento di Ossona con uno pi\u00f9 efficace che permettesse agli operatori di verificare costantemente la produzione, cos\u00ec da attuare manovre correttive in tempi rapidi. La soluzione gi\u00e0 presente all\u2019interno dello stabilimento non riusciva a soddisfare completamente gli utilizzatori: i dati restituiti dal sistema non erano visibili in modo chiaro, le informazioni rilevanti erano confuse, ed era stata progettata per schermi troppo piccoli, di conseguenza i dati erano scarsamente visibili dagli operatori. Per questo motivo, il personale addetto al controllo spesso non poteva intervenire tempestivamente in caso di problemi alla linea, generando rallentamenti ed errori durante la produzione.<\/p>\n<p><strong>In pochi secondi i dati vengono elaborati e visualizzati<\/strong><br \/>\nSB Italia aveva gi\u00e0 realizzato soluzioni di business intelligence per Solo Italia in altri reparti. Partendo dall\u2019analisi dei bisogni della linea, sono stati predisposti cinque cruscotti, quattro per le linee produttive e uno per una visione d\u2019insieme. I dati provenienti dai sensori dislocati in diversi punti dell\u2019area produttiva sono raccolti in un database e successivamente elaborati, tradotti in grafici e mostrati su schermi. Ogni addetto alla linea produttiva pu\u00f2 cos\u00ec monitorare quasi in tempo reale cosa accade in produzione e intervenire in caso di eventuale criticit\u00e0 (sono infatti necessari circa 6 secondi perch\u00e9 i dati raccolti siano elaborati e visualizzati). Vengono visualizzati, per esempio, dati relativi alle quantit\u00e0 prodotte e ai pezzi difettosi. Le informazioni fornite servono a decidere rapidamente cosa e quanto produrre, anche in base alle necessit\u00e0 delle vendite e del magazzino. La nuova soluzione \u00e8 stata progettata, su richiesta del cliente, per essere visualizzata su schermi da 50 pollici, in modo che i dati siano facilmente visibili anche a distanza. Il cuore del nuovo monitoring \u00e8 Qlik Sense, lo strumento di BI intuitivo, facile da sviluppare e da avviare, che permette di creare visualizzazioni chiare, flessibili e interattive.<\/p>\n<p><strong>\u00c8 possibile personalizzare la soluzione in ogni momento<\/strong><br \/>\nOggi il personale addetto al controllo di produzione dispone di uno strumento performante nel proprio lavoro quotidiano: i dati realmente utili sono sempre visualizzati e, in caso di criticit\u00e0, particolari alert comunicano in modo efficace la necessit\u00e0 di un intervento.<br \/>\nUna caratteristica particolarmente apprezzata da Solo Italia \u00e8 stata poter personalizzare la soluzione in ogni momento: la facilit\u00e0 di utilizzo permette, anche a persone interne all\u2019organizzazione non specializzate in IT, di modificare ed eventualmente costruire nuovi cruscotti ad hoc.<br \/>\nChiave del successo \u00e8 stato il lavoro in team con il cliente, che ha permesso di mettere a fuoco le esigenze e individuare le informazioni chiave per governare il processo.<br \/>\n\u201cCon la conoscenza dei processi, un partner di fiducia e un prodotto flessibile e dinamico come Qlik, abbiamo ottenuto un risultato straordinario\u201d commenta Fabrizio Argiolas, responsabile Sistemi Informativi di Solo Italia. \u201cI nostri operatori di linea sono in grado di capire la qualit\u00e0 della produzione in base agli indicatori in tempo reale sui monitor, possono sapere quando terminer\u00e0 il batch di produzione grazie allo stato di avanzamento.<br \/>\nMa la gratificazione pi\u00f9 grande \u00e8 sentire la soddisfazione dei colleghi di reparto per il risultato ottenuto; essi stessi sono i primi a chiedere continue evoluzioni: ogni dato che pu\u00f2 essere misurato e comparato con uno standard pu\u00f2 essere inserito nei cruscotti, influenzando le decisioni del capo linea\u201d. Dichiara Moreno Simonetta, B.U. Manager Business Intelligence di SB Italia: \u201cGrazie al nostro sistema, oggi chi \u00e8 preposto al controllo delle linee produttive dispone di uno strumento utile, performante e altamente personalizzabile\u201d.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>SB Italia ha fornito a un\u2019azienda del food un sistema di monitoraggio che permette agli operatori di verificare costantemente la produzione. 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