{"id":8429,"date":"2024-06-26T10:25:15","date_gmt":"2024-06-26T10:25:15","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/?p=8429"},"modified":"2025-01-31T14:40:22","modified_gmt":"2025-01-31T14:40:22","slug":"tutte-le-soluzioni-bosch-rexroth-per-le-batterie-elettriche","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/tutte-le-soluzioni-bosch-rexroth-per-le-batterie-elettriche\/","title":{"rendered":"Tutte le soluzioni Bosch Rexroth per le batterie elettriche"},"content":{"rendered":"\n

Bosch Rexorth sta implementando diverse soluzioni per la produzione, a costo contenuto, di batterie elettriche, mercato che si sta espandendo sempre di pi\u00f9 e ha il suo cuore in Europa e negli USA. Un occhio di riguardo anche per il riciclaggio industriale delle batterie elettriche, con il sistema brevettato “deep discharge”.<\/h2>\n\n\n\n

La domanda di soluzioni per l\u2019accumulo di energia e batterie elettriche<\/strong> \u00e8 in questa fase storica pi\u00f9 che mai elevata, spinta dall\u2019espandersi delle vendite di auto elettriche, dal proliferare di dispositivi elettronici e dalla diffusione di nuove tecnologie per l’edilizia. Per garantire prossimit\u00e0 al mercato e catene di fornitura affidabili, molti produttori di batterie stanno realizzando nuovi stabilimenti in Europa e negli Stati Uniti. Bosch Rexroth<\/a><\/strong> sostiene questo sviluppo forte della sua rinomata competenza di processo, certificata da un\u2019esperienza decennale maturata sul campo e da un portafoglio prodotti ampio e di eccellente qualit\u00e0. Un catalogo che relativamente al comparto della produzione di batterie comprende singoli componenti, soluzioni di sistema e sottosistemi della tecnologia dei sistemi lineari, di assemblaggio e di trasferimento, nonch\u00e9 la piattaforma di automazione completamente aperta ctrlX AUTOMATION<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Superando i classici confini tra controllo macchina e mondi IT, OT e IIoT, ctrlX AUTOMATION consente di implementare nuove funzionalit\u00e0<\/strong> attraverso software open source e app personalizzate riducendo percentualmente i costi di componenti e di progettazione nel campo della produzione di batterie elettriche dal 30 al 50 per cento. L\u2019essenza del sistema \u00e8 ctrlX CORE<\/strong>, il cuore di ctrlX AUTOMATION, il quale funge da collegamento tra la tecnologia di automazione, la tecnologia di connessione e la movimentazione dei materiali. Il sistema di azionamento ctrlX DRIVE<\/strong> completa il portafoglio di soluzioni per la produzione di batterie con servoazionamenti e servomotori compatti e modulari.<\/p>\n\n\n\n

Le soluzioni di trasporto e lineari<\/h3>\n\n\n
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\"Assemblaggio
Assemblaggio di batterie elettriche altamente produttivo con un robot lineare veloce e preciso.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Sul versante della movimentazione dei materiali, sempre in ambito di produzione di batterie, Bosch Rexroth propone soluzioni come il sistema di trasporto flessibile FTS<\/strong>, che sposta velocemente e posiziona con precisione materiali e pezzi per la produzione in cella, e come il sistema di trasporto a catena VarioFlow<\/strong>, ideale negli spazi ristretti. Il sistema di trasferimento TS 2 Booster<\/strong> ha invece la caratteristica di ridurre i tempi di ciclo con trasferimenti brevi e veloci. La societ\u00e0 del Gruppo Bosch ha inoltre sviluppato, appositamente per la produzione di celle per batterie, il sistema di movimento lineare ctrlX FLOWHS<\/strong>, il quale \u00e8 in grado di trasportare individualmente, con precisione, in qualsiasi posizione e a una velocit\u00e0 fino a 5 m\/s pi\u00f9 movers, ognuno dei quali pesa da 5 a 10 kg. \u00c8 quest\u2019ultima una prerogativa che soddisfa gli elevati requisiti del settore in termini di dinamica e di velocit\u00e0, consentendo un’ulteriore ottimizzazione dei tempi di produzione e una riduzione al minimo delle fasi di inattivit\u00e0. I sistemi di trasferimento TS 5 e TS 7<\/strong> sono invece adatti al trasporto dei carichi pi\u00f9 pesanti nelle difficili condizioni ambientali dell’assemblaggio di moduli e pacchi. Il loro design li rende particolarmente robusti e il concetto di azionamento a bassa manutenzione garantisce un’elevata disponibilit\u00e0 del sistema. Sul fronte dell\u2019intralogistica, il robot mobile autonomo ACTIVE Shuttle<\/strong> proposto da Bosch Rexroth trasporta batterie, insieme ad altri componenti e materiali, attraverso i capannoni dello stabilimento, sia ciclicamente, sia su richiesta.<\/p>\n\n\n\n

Come soluzione completa ed economica per l’assemblaggio di moduli e imballaggi, Bosch Rexroth offre robot lineari <\/strong>per applicazioni tipiche come la movimentazione di celle o pacchi, il serraggio o il dosaggio, i quali vengono forniti come pacchetti meccatronici completi, opzionalmente con software operativo preinstallato. Ci\u00f2 consente di metterli rapidamente in funzione, sequenziarli e collegarli al sistema di controllo di linea di livello superiore.<\/p>\n\n\n\n

Il “deep discharge” delle batterie<\/h3>\n\n\n
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\"Bosch
Bosch Rexroth ha sviluppato il sistema di movimentazione lineare ctrlX FLOWHS appositamente per la produzione di celle per batterie elettriche.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Bosch Rexroth pone poi grande attenzione al settore del riciclaggio industriale delle batterie<\/strong>, processo che consente un recupero fino al 95 per cento degli elementi chimici in esse presenti. L\u2019operazione \u00e8 finalizzata al riutilizzo di litio e di nichel, materie prime carenti, preziose, e necessarie alla loro produzione. Lo fa proponendo un rivoluzionario processo di \u201cdeep discharge\u201d delle celle delle batterie ad alte prestazioni<\/strong>. \u00c8 un passaggio fondamentale in chiave di riciclaggio, dal momento che unicamente le batterie completamente scariche possono essere triturate in modo sicuro ed essere cos\u00ec scisse negli elementi chimici che le compongono.<\/p>\n\n\n\n

Il procedimento ha luogo a partire dal trasferimento delle celle tra le stazioni di scarica, diagnostica e smontaggio<\/strong>, passaggio che nel caso specifico avviene utilizzando il sistema T5, in grado di trasportare batterie di differenti dimensioni e di produttori diversi. Dopo essere entrata in contatto con il sistema, una soluzione modulare contenuta nel toolkit di automazione ctrlX AUTOMATION deposita le celle delle batterie nella stazione di scarica. La tecnologia utilizzata per lo scarico automatizza sia l’ispezione iniziale, sia il processo brevettato di \u201cdeep discharge\u201d con inattivazione chimica<\/strong>, sia il controllo finale.<\/p>\n\n\n\n

Rispetto al tradizionale processo di scarica manuale delle batterie elettriche che richiede un tempo quantificato in 24 ore, il procedimento concepito da Bosch Rexroth ha una durata pari a 15 minuti, ed \u00e8 dunque 100 volte pi\u00f9 veloce<\/strong> rispetto al metodo utilizzato fino a ora. Questo non garantisce solamente un enorme risparmio di tempo: assicura anche una protezione ottimale per i lavoratori e riduce significativamente i rischi di incendio connessi all\u2019operazione.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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