{"id":7992,"date":"2023-11-24T09:06:36","date_gmt":"2023-11-24T09:06:36","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/?p=7992"},"modified":"2025-01-31T14:52:56","modified_gmt":"2025-01-31T14:52:56","slug":"automazione-igienica-flessibile-e-salvaspazio","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/automazione-igienica-flessibile-e-salvaspazio\/","title":{"rendered":"Automazione igienica, flessibile e salvaspazio"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\">BMI, cooperativa lattiero-casearia tedesca, utilizza una soluzione di automazione igienica targata St\u00e4ubli: due robot HE a sei assi per il confezionamento primario di blocchi di formaggio a pasta dura. Questo tipo di robot \u00e8 ideale per applicazioni in ambito food, perch\u00e9 \u00e8 in grado di resistere alla pulizia quotidiana con agenti schiumogeni, essenziale per l\u2019igiene e la sicurezza degli alimenti.<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Per produrre 35.000 tonnellate di formaggio a pasta dura all\u2019anno sono necessari circa 350 milioni di litri di latte. Poich\u00e9 ogni mucca da latte produce circa 10.000 litri di latte all\u2019anno, circa 35.000 mucche forniscono la materia prima necessaria per il caseificio a pasta dura della cooperativa lattiero-casearia <strong><a href=\"https:\/\/www.bmi-eg.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">BMI<\/a> <\/strong>di Jessen, in Germania. L\u2019intero sito, con caseifici di mozzarella, lavora circa 1,5 milioni di litri al giorno. Per mantenere questi ritmi, \u00e8 necessario avere una soluzione di <strong>\u201cautomazione igienica\u201d<\/strong>, cio\u00e8 che riesca a mantenere non solo gli standard di produzione ma anche quelli di <strong>pulizia e sicurezza<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">BMI ha commissionato a <strong><a href=\"https:\/\/lemmermeyer.net\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Lemmermeyer GmbH &amp; Co KG Edelstahl-Anlagenbau<\/a><\/strong> di Deiningen, la movimentazione e il confezionamento. Quest\u2019ultima, di fatto, ha una vasta esperienza con questa tipologia di linee per l\u2019industria alimentare ed \u00e8 riuscita ad aprire nuovi orizzonti in questo medesimo settore. Per BMI ha creato due celle robotizzate, dotate di <strong>robot a sei assi <a href=\"https:\/\/www.staubli.com\/it\/it\/home.html\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">St\u00e4ubli<\/a><\/strong>. Tre di ciascuna delle sei colonne Tetra Pak sono state assegnate a una cella robotizzata con un robot modello <strong>TX-200L a sei assi in versione HE <\/strong>(Humid Environment). Grazie a una capacit\u00e0 di carico di 100 kg e uno sbraccio di 2,60 m, i robot sono posizionati in modo ottimale per movimentare i blocchi di formaggio e, grazie alla pinza sviluppata da Lemmermeyer, presentano una buona capacit\u00e0 multitasking.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Automazione flessibile<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il robot montato sulla base posiziona la pellicola tirandola sopra la postazione della colonna di riempimento. Successivamente il sistema spinge il blocco di formaggio da 15 o 20 kg nel condotto o, in qualche caso, anche due blocchi di formaggio se vengono prodotti da 40 kg. Il <strong>robot St\u00e4ubli <\/strong>posiziona il formaggio preconfezionato su un nastro trasportatore pre-buffer a due tracce, formando lotti di 4&#215;15, 4&#215;20 o 2&#215;40 kg. Questi lotti vengono allineati e organizzati per l\u2019aspirazione e la sigillatura. Infine, vengono eseguite le seguenti fasi: rilevamento dei metalli, etichettatura e test di tenuta prima che i blocchi finali vengano trasportati nell\u2019area di stagionatura.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"alignleft size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"450\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/Nei-sei-impianti-BMI-produce-circa-35.000-tonnellate-d-min.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-7994\" style=\"width:558px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/Nei-sei-impianti-BMI-produce-circa-35.000-tonnellate-d-min.jpg 800w, https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/Nei-sei-impianti-BMI-produce-circa-35.000-tonnellate-d-min-300x169.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/Nei-sei-impianti-BMI-produce-circa-35.000-tonnellate-d-min-150x84.jpg 150w, https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/Nei-sei-impianti-BMI-produce-circa-35.000-tonnellate-d-min-768x432.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Nei sei impianti BMI produce circa 35.000 tonnellate di formaggio a pasta dura.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I due robot svolgono le mansioni assegnate toccando le <strong>5,5 tonnellate all\u2019ora<\/strong>, equivalenti a 8-12 blocchi al minuto. Nonostante l\u2019elevata produttivit\u00e0, i sistemi sono estremamente flessibili. Ad esempio, la presenza di due celle identiche assicura che la produzione e il confezionamento vengano eseguiti anche se una delle due celle risulta inattiva. Se necessario, invece, i blocchi possono anche essere svuotati tramite il nastro trasportatore di alimentazione. L\u2019isola, infatti, prevede la <strong>gestione di diverse tipologie di blocchi <\/strong>con pesi vari e il sistema di controllo, con una chiara visualizzazione dell\u2019intera struttura, offre numerose possibilit\u00e0 di customizzazione.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Massima igiene dalla base al polso<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tuttavia, il motivo principale per cui BMI ha investito nell\u2019automazione flessibile non riguarda la riduzione del personale ma bens\u00ec la volont\u00e0 di raggiungere <strong>elevati standard igienici<\/strong>. In qualit\u00e0 di caseificio i cui processi di produzione principali sono sollecitati da batteri, bisogna evitare a tutti i costi il rischio di introdurre contaminazioni. Questo si pu\u00f2 ottenere quando gli esseri umani non intervengono nel processo. Le persone entrano in contatto con i robot una volta al giorno durante la<strong> pulizia con agenti schiumogeni<\/strong>. Dopo un solo processo di pulizia come questo, un robot \u201cnormale\u201d difficilmente sarebbe operativo. Al contrario, i robot St\u00e4ubli HE sono specificatamente progettati per resistere, dalla base al polso, a questa procedura. Nel dettaglio, tutti i cavi sono stati installati all\u2019interno del braccio, anch\u2019esso pressurizzato per evitare la penetrazione di liquidi o umidit\u00e0. In aggiunta, nel robot St\u00e4ubli HE il rivestimento \u00e8 <strong>conforme alle norme igieniche<\/strong> e non sono presenti spazi in cui lo sporco residuo pu\u00f2 depositarsi.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In questo modo i robot possono essere utilizzati in modo affidabile in processi in cui l\u2019igiene \u00e8 fondamentale, anche con un\u2019accurata pulizia quotidiana con prodotti il cui pH \u00e8 compreso tra 2 e 12. Questi \u201coperatori unici\u201d nella loro postazione, gestiscono circa <strong>100 tonnellate di formaggio a blocchi al giorno<\/strong> con un tempo di ciclo di 10 secondi. La linea di confezionamento sviluppata da Lemmermeyer presso la BMI di Jessen \u00e8 la prova della capacit\u00e0 dei robot igienici St\u00e4ubli di adattarsi perfettamente a questo delicato ambiente industriale.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>St\u00e4ubli ha fornito BMI, cooperativa lattiero-casearia tedesca, una soluzione di automazione igienica: due robot HE a sei assi per il confezionamento primario di blocchi di formaggio a pasta dura. 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