Omron<\/a><\/strong>, scelto come partner per l\u2019esperienza consolidata dei suoi Safety Services nel combinare l\u2019aspetto tecnico con quello relativo alla crescita delle competenze, ma anche per la capacit\u00e0 di garantire quel livello di capillarit\u00e0 territoriale necessario per distribuire in modo uniforme le nuove istanze sugli stabilimenti dell\u2019azienda, distribuiti in tre diversi continenti.<\/p>\n\n\n\nUna svolta culturale<\/h3>\n\n\n\n Il rinnovamento attuato da Campari Group nasce dalla volont\u00e0 di avviare una vera e propria svolta culturale in seno all\u2019azienda. \u201cVolevamo un approccio diverso alla sicurezza anche a livello di mentalit\u00e0 – spiegano i responsabili dello stabilimento di Novi Ligure, il sito scelto come nucleo matrice per lo sviluppo dell\u2019intero progetto a livello globale – L\u2019obiettivo era quello di coinvolgere le persone<\/strong> fin dalla fase di definizione delle buone pratiche sia per impattare il meno possibile sul lavoro di tutti i giorni, sia per poterli formare in modo adeguato e agevolare quel percorso di diffusione virtuosa dei messaggi di sicurezza. Farlo internamente in maniera strutturata \u00e8 una cosa diversa, motivo per cui abbiamo lavorato con Omron per farlo in maniera innovativa e il pi\u00f9 possibile standardizzata in modo da consentirne il trasferimento a tutti gli altri stabilimenti\u201d.<\/p>\n\n\n\nNello specifico, le richieste di Campari Group prevedevano la presenza di un Global Program Manager<\/strong> dedicato a tutte le esigenze legate alla pianificazione e all\u2019aggiornamento dei progressi, la formazione su larga scala a sostegno del cambiamento culturale<\/strong> e della protezione a lungo termine degli investimenti in corso. Un Global Program Manager che dovesse, inoltre, gestire lo sviluppo di specifiche tecniche per le classi di attivit\u00e0 pi\u00f9 diffuse all\u2019interno del Gruppo (come Pal, Depal, Riempitrici, Etichettatrici) e l\u2019implementazione di strumenti e servizi in grado di fornire le giuste rassicurazioni al momento di acquistare nuove macchine e attrezzature di produzione.<\/p>\n\n\n\nDall\u2019analisi all\u2019implementazione<\/h3>\n\n\n\n
Campari Group ha recentemente rivisto i propri programmi di sicurezza globale grazie al supporto di Omron Safety Services.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\nLo sviluppo delle attivit\u00e0 \u00e8 stato condotto partendo dalla redazione di una prima relazione basata su un\u2019ispezione visiva delle macchine e su un confronto con gli operatori e i responsabili per conoscere le effettive condizioni operative<\/strong>. In particolare, sono state valutate le macchine che necessitavano di marcatura CE, lo stato di sicurezza e idoneit\u00e0 all\u2019uso, i pericoli presenti e il numero di volte in cui si manifestavano, nonch\u00e9 i rischi prioritari.<\/p>\n\n\n\nSi \u00e8 quindi proceduto a fornire una panoramica generale delle possibili misure per la riduzione del rischio per avviare una prima pianificazione delle modalit\u00e0 di implementazione. Ci\u00f2 ha reso necessario non solo lo sviluppo di un\u2019adeguata documentazione con specifiche funzionali (specifiche meccaniche, elettriche, pneumatiche e idrauliche e relativi schemi), ma anche l\u2019analisi dei sistemi di controllo relativi alla sicurezza<\/strong>, quella dei Performance Level secondo la norma EN ISO 13849-1, l\u2019aggiornamento del fascicolo tecnico, l\u2019approvvigionamento di tutti i componenti e delle apparecchiature necessarie e installazione della soluzione progettuale.<\/p>\n\n\n\nPer la parte di convalida, verifica e implementazione \u00e8 stata attuata una valutazione secondo le direttive sull\u2019uso delle attrezzature di lavoro, prima che le macchine venissero rimessa in esercizio. Al termine di questa fase, sono state eseguite le verifiche del corretto funzionamento di tutte le funzioni di sicurezza<\/strong> (mediante test) e della corretta installazione dei dispositivi di sicurezza (ad esempio mediante verifica delle distanze di sicurezza), inclusi i ripari fissi. Sono state anche ripercorse tutte le fasi della valutazione del rischio per verificare se vi fossero modifiche dei limiti dei macchinari, nuovi pericoli (o sopraggiunte situazioni pericolose) nonch\u00e9 la possibilit\u00e0 di attuare misure di protezione aggiuntive.<\/p>\n\n\n\nSicurezza in tutto il mondo, senza perdite di efficienza<\/h3>\n\n\n\n Le richieste di Campari Group sono state accolte secondo un programma personalizzato a tutti i livelli<\/strong>, a cominciare da quelli dell\u2019engineering. In qualit\u00e0 di technology provider, Omron ha analizzato lo status quo a prescindere dal tipo di tecnologie installate a bordo macchina o a bordo impianto<\/strong>. Oltre all\u2019automazione le valutazioni si sono quindi concentrate sulle implicazioni che la sicurezza, una volta implementata, poteva avere in termini di efficienza.<\/p>\n\n\n\nLa parte pi\u00f9 sfidante del rinnovamento risiedeva proprio nel trovare il giusto punto di equilibrio tra efficienza e sicurezza, evitando procedure troppo complesse che potessero \u201cingessare\u201d la produzione. Per questo motivo, Omron ha coinvolto gli operatori per costruire con loro un percorso condiviso che consentisse il mantenimento degli standard di sicurezza richiesti ma senza aggravi sulla produzione.<\/p>\n\n\n\n
Il programma di Omron, implementato in prima battuta nello stabilimento di Novi Ligure, \u00e8 stato mutuato a livello globale in tutti gli altri siti secondo un vero e proprio Campari Group Handbook<\/strong> in grado di compendiare tutti gli aspetti di questo modello di sicurezza comune e condiviso. In questo modo, l\u2019azienda consente oggi a tutti i suoi dipendenti \u2013 di tutti gli stabilimenti del mondo \u2013 di operare secondo gli stessi criteri di sicurezza, non solo per ci\u00f2 che riguarda la conformit\u00e0 alla normativa locale ma anche per quanto concerne un comune modo di lavorare in produzione.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Campari Group ha recentemente rivisto i propri programmi di sicurezza globale grazie al supporto di Omron Safety Services. Il rinnovamento, partito dallo stabilimento italiano di Novi Ligure (AL), ha consentito all\u2019azienda globale di spirit di migliorare la gestione della sicurezza dei macchinari e dei processi (esistenti e non), nonch\u00e9 la parte di governance.<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":7837,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":"","_seopublitec_title":"","_seopublitec_meta_desc":"","_seopublitec_keyphrases":"","_seopublitec_canonical":"","_seopublitec_noindex":false,"_seopublitec_nofollow":false,"_seopublitec_og_title":"","_seopublitec_og_desc":"","_seopublitec_og_image":"","_seopublitec_twitter_card":"","_seopublitec_cornerstone":false,"_seopublitec_score":""},"categories":[50],"tags":[7500,7501],"class_list":["post-7836","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-applicazioni","tag-campari","tag-safety-services"],"openstation_lock":null,"openstation_contributors":[],"openstation_attached_media":[7837,7838],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7836","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7836"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7836\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":7933,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7836\/revisions\/7933"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7837"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7836"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=7836"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=7836"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
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