{"id":6908,"date":"2022-06-27T07:56:15","date_gmt":"2022-06-27T07:56:15","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/?p=6908"},"modified":"2022-06-27T07:56:22","modified_gmt":"2022-06-27T07:56:22","slug":"aumentare-velocita-e-flessibilita-di-produzione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/aumentare-velocita-e-flessibilita-di-produzione\/","title":{"rendered":"Aumentare velocit\u00e0 e flessibilit\u00e0 di produzione"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\">ABB lancia OmniVance Machining Cell e Machining Software, due soluzioni per aumentare velocit\u00e0 e flessibilit\u00e0 di produzione: la prima permette di eseguire fino a 8 applicazioni in un\u2019unica cella, la seconda di ridurre i tempi di configurazione fino al 92%.<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong><a href=\"https:\/\/new.abb.com\/it\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">ABB<\/a><\/strong> ha lanciato le soluzioni <strong>OmniVance Machining Cell<\/strong> e <strong>Machining Software<\/strong>, che offrono maggiore <strong>flessibilit\u00e0 e semplicit\u00e0<\/strong> a una serie di applicazioni industriali.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Parte del nuovo portafoglio di celle applicative standardizzate OmniVance di ABB, la nuova Machining Cell \u00e8 in grado di eseguire fino a <strong>otto applicazioni diverse in un\u2019unica cella<\/strong>, mentre l\u2019intuitivo Machining Software semplifica la programmazione e <strong>riduce i tempi di configurazione fino al 92%<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Configurazione rapida e ingombro compatto<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un <strong>robot IRB 2600<\/strong>, un <strong>controller<\/strong> e una <strong>tavola rotante<\/strong>, combinati con sensori di pressione e di livello e altre apparecchiature, costituiscono la <strong>OmniVance Machining Cell <\/strong>di ABB, con tutti i componenti pre-testati per garantire la compatibilit\u00e0. Il 90% della cella \u00e8 gi\u00e0 costruito, il che significa che gli utenti devono concentrarsi solo sugli utensili e sulla calibrazione del robot. Questo livello di \u201cpre-ingegnerizzazione\u201d si traduce in una <strong>configurazione pi\u00f9 rapida e in un ingombro pi\u00f9 compatto<\/strong>, per garantire che le celle si integrino facilmente in un\u2019ampia gamma di ambienti di produzione.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L\u2019uso di un design standardizzato consente inoltre di eseguire <strong>fino a otto funzioni diverse su una singola cella<\/strong>, spesso cambiando semplicemente l\u2019effettore finale.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La cella di lavorazione OmniVance \u00e8 stata progettata grazie a test di stress reali su 2.400 celle. Il risultato \u00e8 una soluzione altamente durevole e stabile, adatta a condizioni difficili e in grado di funzionare senza sorveglianza per <strong>20.000 ore prima di richiedere manutenzione<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Eseguire e monitorare le operazioni facilmente<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il <strong>Machining Software<\/strong> di ABB integra le funzioni di autocalibrazione e di messa a punto del percorso in un unico strumento intuitivo. Questo semplifica il processo di impostazione di nuovi prodotti e massimizza l\u2019accuratezza nelle applicazioni di lavorazione.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il software di lavorazione <strong>calibra automaticamente<\/strong> gli utensili e gli oggetti di lavoro, riducendo i tempi di ricalibrazione da quattro ore a soli dieci minuti. La funzionalit\u00e0 integrata di messa a punto dei percorsi consente agli utenti di <strong>modificare facilmente migliaia di punti di percorso<\/strong> in appena mezza giornata, rispetto ai due giorni tipicamente necessari per ottenere una superficie di alta qualit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I non esperti di programmazione possono <strong>facilmente eseguire e monitorare le operazioni<\/strong> di lavorazione con un\u2019interfaccia intuitiva e facile da usare. La programmazione pi\u00f9 rapida delle operazioni di lavorazione \u00e8 ottenuta grazie a semplici funzioni di trascinamento, <strong>riducendo al minimo il rischio di errori<\/strong>. Il copia e incolla dei programmi tra pi\u00f9 stazioni di lavorazione pu\u00f2 ridurre ulteriormente il tempo necessario per scalare le operazioni.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>ABB lancia OmniVance Machining Cell e Machining Software, due soluzioni per aumentare velocit\u00e0 e flessibilit\u00e0 di produzione: la prima permette di eseguire fino a 8 applicazioni in un\u2019unica cella, la seconda di ridurre i tempi di configurazione fino al 92%. ABB ha lanciato le soluzioni OmniVance Machining Cell e Machining Software, che offrono maggiore flessibilit\u00e0 &hellip;<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":6909,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":"","_seopublitec_title":"","_seopublitec_meta_desc":"","_seopublitec_keyphrases":"","_seopublitec_canonical":"","_seopublitec_noindex":false,"_seopublitec_nofollow":false,"_seopublitec_og_title":"","_seopublitec_og_desc":"","_seopublitec_og_image":"","_seopublitec_twitter_card":"","_seopublitec_cornerstone":false,"_seopublitec_score":""},"categories":[82],"tags":[259,6725,6726,6724,6723,873,6727],"class_list":["post-6908","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-flash-news","tag-abb","tag-cella-di-lavorazione","tag-flessibilita-di-produzione","tag-machining-software","tag-omnivance-machining-cell","tag-software","tag-velocita-di-produzione"],"openstation_lock":null,"openstation_contributors":[],"openstation_attached_media":[6909],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6908","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6908"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6908\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":6910,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6908\/revisions\/6910"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6909"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6908"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6908"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6908"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}