{"id":6854,"date":"2022-05-31T15:09:36","date_gmt":"2022-05-31T15:09:36","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/?p=6854"},"modified":"2022-09-13T13:58:48","modified_gmt":"2022-09-13T13:58:48","slug":"la-fame-di-automazione-del-settore-tessile","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/la-fame-di-automazione-del-settore-tessile\/","title":{"rendered":"La fame di automazione del settore tessile"},"content":{"rendered":"\n

Grazie a una forte partnership tra Mitsubishi Electric<\/a> e Borsoi, la robotica \u00e8 fortemente entrata in un settore che non si immagina nemmeno di averne bisogno: il tessile. I player del settore tessile, in effetti, avevano gi\u00e0 da tempo fame di automazione per ottimizzare la produzione e migliorare le performance. Borsoi ha messo a punto una linea per la produzione di cuscini completamente automatica, in cui \u00e8 integrato un robot Mitsubishi Electric. Siamo andati nel loro stabilimento per farcela raccontare.<\/h2>\n\n\n\n

Borsoi nasce nel 1985, col nome di B&B, dall\u2019iniziativa di Michele Borsoi, occupandosi inizialmente della vendita e assistenza tecnica di macchine da cucire industriali. A fine degli anni 90\u2019, il fondatore Borsoi Michele grazie alle sue profonde competenze tecniche ha sviluppato la prima macchina pre-pesattrice e riempitrice automatica per le giacche imbottite in piumino. Oggi, Borsoi progetta, produce e vende, oltre alle macchine riempitrici anche una gamma di soluzioni complete per i produttori di articoli tessili imbottiti: sistemi per la lavorazione e lo stoccaggio dei materiali per l\u2019imbottitura, sistema di cucitura robotizzati e sistemi di imballaggio dell\u2019articolo tessile imbottito. Queste rappresentano bene la filosofia aziendale: fornire soluzioni automatiche \u201cfrom Bale to Box\u201d, cio\u00e8 dalla preparazione dei materiali all\u2019imballaggio finale del prodotto finito. \u201cLe prime macchine automatiche per il tessile \u2013 spiega Marco Bottecchia, Global Sales Manager di Borsoi \u2013 sono state sviluppate per il settore della moda. Poi, circa dieci anni fa, il mondo dell\u2019arredamento ha iniziato a chiederci soluzioni simili. Esistevano gi\u00e0 macchine semi-automatiche, ma nulla di totalmente automatico; abbiamo quindi studiato e lavorato per creare una soluzione adatta alle esigenze di questo comparto. Circa sette anni fa abbiamo iniziato a sviluppare le prime macchine per riempire cuscini, divani e sedute. \u00c8 partito uno sviluppo piuttosto importante, che ci ha portato a essere al momento l\u2019unico fornitore a livello mondiale di linee complete, quindi \u2018from Bale to Box\u2019\u201d.  <\/p>\n\n\n\n

Per farlo, \u00e8 stata fondamentale la collaborazione con Mitsubishi Electric, che ha fornito la parte robotica della linea. \u201cAlla fine del 2021 \u2013 racconta Bottecchia \u2013 abbiamo fatto uno studio su un\u2019applicazione di cucitura con un robot antropomorfo Mitsubishi Electric: questa esperienza ha favorito l\u2019accelerazione del rapporto tra noi, perch\u00e9 abbiamo testato l\u2019immediatezza di risposta, ma soprattutto abbiamo fatto tesoro di un proficuo scambio di idee\u201d. <\/p>\n\n\n\n

Il settore tessile \u00e8 particolarmente complicato da automatizzare, perch\u00e9 si hanno delle specifiche poco precise, ogni tessuto \u00e8 una storia a s\u00e9, e a volte ogni pezzo ha delle sue peculiarit\u00e0 perch\u00e9 cambiano tolleranze e consistenza. Di conseguenza, la flessibilit\u00e0 di gestione della soluzione \u00e8 fondamentale, contando anche che il mercato richiede cambi formato veloci, e la possibilit\u00e0 di passare dalla produzione di un prodotto a un altro nello stesso giorno. \u201cUno degli aspetti chiave di Mitsubishi Electric \u2013 spiega Marco Bottecchia \u2013 \u00e8 stato proprio la flessibilit\u00e0 della soluzione, ma anche del team che ci ha supportato e ci ha permesso di trovare un compromesso per raggiungere determinati obiettivi, fuori standard rispetto a quello che si \u00e8 abituati nell\u2019industria\u201d.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

\"Il
Il robot con la mano di presa deve trasferire il semi-lavorato alla macchina da cucire automatica.\n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Il funzionamento della linea<\/h3>\n\n\n\n

L\u2019esigenza di una linea di cucitura cuscini robotizzata \u00e8 nata da un cliente, che aveva bisogno di produrre 12 cuscini al minuto. \u201cAbbiamo progettato la soluzione e costruito il prototipo \u2013 racconta Bottecchia \u2013 poi abbiamo scelto tre clienti target dove testarla per mesi, con configurazioni molto differenti tra loro. Oggi siamo pronti a venderla e proporla sul mercato\u201d.<\/p>\n\n\n\n

La prima fase produttiva \u00e8 quella della preparazione del materiale di riempimento: questo viene preparato, pesato e soffiato all\u2019interno del \u201cguscio\u201d del cuscino. La seconda fase \u00e8 quella della cucitura, ed \u00e8 qui che entra in gioco il braccio robotico RV-13FRL-D di Mitsubishi Electric, che grazie alle funzioni integrate di tracking e gestione del settimo asse direttamente dal controller CR800, permette di soddisfare i requisiti della lavorazione senza sistemi aggiuntivi. Il robot industriale abbinato a una pinza particolare di Borsoi: deve prendere il prodotto semi-lavorato e trasportarlo alla stazione di lavoro dove verr\u00e0 cucito; ma non \u00e8 un mero spostamento, \u00e8 qualcosa di pi\u00f9 complesso. \u201cIl prodotto accompagnato \u2013 spiega Marco Bottecchia \u2013 deve essere a condizioni ben determinate. Il robot con la mano di presa deve trasferire il semi-lavorato alla macchina da cucire automatica, rendendolo idoneo alla cucitura e tenendo conto che questo penzola e quindi osciller\u00e0 un minimo. Se qualcosa non va, il braccio robotico corregge o blocca la produzione, segnalando il problema all\u2019operatore umano\u201d. <\/p>\n\n\n\n

La medesima operazione viene svolta anche dal robot antropomorfo compatto RV-8CRL-D su un\u2019altra linea prodotta dall\u2019azienda, garantendo una notevole ripetibilit\u00e0 dell\u2019ordine del centesimo di millimetro ed eseguendo un\u2019attivit\u00e0 particolarmente delicata e non di semplice esecuzione, soprattutto pensando alle performance che il produttore di cuscini ha necessit\u00e0 di mantenere. \u201cPer l\u2019operatore umano \u2013 continua Bottecchia \u2013 \u00e8 un\u2019operazione ripetitiva e usurante, oltre al fatto che non sarebbe veloce e preciso quanto un robot; quindi, si creerebbe un collo di bottiglia, rischiando anche di accumulare cuscini a terra, andandoli a contaminare. Quello che adesso deve fare \u00e8 settare e aggiustare all\u2019occorrenza la macchina, selezionando dalla libreria il pacchetto dati del prodotto che si vuole produrre in quel momento. Sar\u00e0 poi la linea a fare il resto; l\u2019operatore, invece, pu\u00f2 dedicarsi a compiti meno usuranti\u201d. <\/p>\n\n\n\n

Questo, ovviamente, significa che il lavoratore non viene lasciato a casa e sostituito dall\u2019automatismo, ma che viene elevato a compiti pi\u00f9 stimolanti dal punto di vista intellettuale e meno faticosi. \u201cInoltre \u2013 specifica Marco Bottecchia \u2013 quello tessile \u00e8 un settore che ha un livello salariale basso e allo stesso tempo mancano le competenze, in particolare per quanto riguarda la cucitura: le scuole sono poche e non viene pi\u00f9 insegnato in casa. Con il robot e l\u2019automazione, gli imprenditori sopperiscono alla mancanza di manodopera e i dipendenti possono fare lavori meglio retribuiti e pi\u00f9 gratificanti\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Sempre accanto ai clienti<\/h3>\n\n\n\n

Gli operatori umani non potranno mai sparire, gi\u00e0 solo per il fatto che queste linee devono essere controllate e manutenute, se si vogliono garantire le performance. \u00c8 importante offrire un servizio di post vendita adeguato, non basta installare e accendere una macchina, ma bisogna mantenere viva e continua la relazione con il cliente. \u201cVogliamo arrivare \u2013 spiega Bottecchia \u2013 a offrire un pacchetto di assistenza specifico, della durata di anni: la manutenzione verr\u00e0 effettuata da un nostro tecnico, che si preoccuper\u00e0 di supportare il cliente e garantirne le performance. Stiamo investendo molto in questo senso: non vogliamo essere un semplice fornitore, ma vogliamo essere soprattutto un consulente\u201d.  Avere un partner come Mitsubishi Electric certamente \u00e8 un grande sostegno. \u201cSe qualcuno chiama alle 22 \u2013 prosegue Marco Bottecchia \u2013 qualcuno del servizio clienti risponde; abbiamo filiali e tecnici all\u2019estero; abbiamo dei sistemi per il controllo remoto delle linee. Insomma, possiamo rispondere alle problematiche in pochissimo tempo. Ci aspettiamo, quindi, che anche i nostri partner lo facciano. Abbiamo scelto Mitsubishi Electric non solo per la qualit\u00e0 tecnologica, ma anche per il loro tempo di risposta pressocch\u00e9 immediato\u201d. <\/p>\n\n\n\n

Cosa c\u2019\u00e8 nel futuro di Borsoi? \u201cUno dei nostri target futuri \u2013 racconta Bottecchia \u2013 \u00e8 espandere questo know-how di tecnologie e automazione ad altri ambiti del mondo tessile: in tutto il comparto c\u2019\u00e8 una forte carenza di automazione, per quanto necessaria. Oltre a ci\u00f2, per\u00f2, serve un cambio di cultura: il cambio generazionale permetter\u00e0, secondo me, un ingresso massiccio dell\u2019automazione e della robotica nel settore. Non ci sar\u00e0 pi\u00f9 qualcuno che dir\u00e0 \u2018ho sempre fatto cos\u00ec\u2019, ma persone giovani e intraprendenti che, imparando e portando la cultura meccatronica di altri settori, permetteranno un cambio di paradigma\u201d. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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