{"id":666,"date":"2018-09-17T12:52:18","date_gmt":"2018-09-17T12:52:18","guid":{"rendered":"http:\/\/www.assemblaggio-online.it\/?p=666"},"modified":"2018-11-13T14:11:29","modified_gmt":"2018-11-13T14:11:29","slug":"oltre-la-macchina-ce-di-piu","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/oltre-la-macchina-ce-di-piu\/","title":{"rendered":"Oltre la macchina c\u2019\u00e8 di pi\u00f9"},"content":{"rendered":"<p>Sistemi avanzati di monitoraggio, realt\u00e0 aumentata, realt\u00e0 virtuale. I costruttori di macchine di assemblaggio affiancheranno sempre pi\u00f9 alla realizzazione fisica della macchina una serie di servizi accessori ad alto valore aggiunto. Contestualmente a un impianto speciale per il montaggio di un frutto elettrico, equipaggiato con tutti i controlli necessari per testare la conformit\u00e0 di ogni pezzo, a SPS Italia Cosberg ha mostrato la sua visione per un futuro quanto mai prossimo.<\/p>\n<p><em>di Leonardo Albino<\/em><\/p>\n<p><!--more--><\/p>\n<p>La presenza di Cosberg a SPS Italia ha ricalcato uno schema ben preciso: guardare al virtuale partendo rigorosamente dalla parte reale, concreta, tangibile di un progetto, cio\u00e8 la macchina di assemblaggio. L\u2019impianto speciale esposto in fiera \u00e8 stato progettato e realizzato per il montaggio di un frutto elettrico. Oltre all\u2019assemblaggio di due varianti di prodotto, la macchina esegue tutti i controlli necessari per la conformit\u00e0 di ogni pezzo. Nello specifico, l\u2019impianto \u00e8 composto da una macchina in linea che assembla i diversi componenti, tra cui molle, cursori e contatti; di questi, il sottogruppo del cursore viene premontato da una tavola rotante &#8211; collegata alla linea &#8211; e posizionato poi sui posaggi della macchina da un braccio elettromeccanico di presa e posa brevettato. Quest\u2019ultimo si muove grazie a una camma facilmente accessibile, garantendo non solo la possibilit\u00e0 di impostare diverse quote di prelievo e di rilascio, ma pure di riconfigurarne il movimento con ulteriori camme realizzate secondo le necessit\u00e0 dal cliente stesso. Quindi, set-up agevolato, elevata precisione e affidabilit\u00e0, manutenzione ridotta al minimo. Non ultimo, un significativo risparmio energetico.<\/p>\n<p><strong>Controllo minuzioso del processo<\/strong><br \/>\nI controlli eseguiti sono molteplici. Attraverso avanzati sistemi di visione, viene innanzitutto verificata la conformit\u00e0 di ogni componente in relazione al codice prodotto: operazione fondamentale considerando che l\u2019impianto pu\u00f2 produrre diverse varianti di frutti. Sempre parlando di visione, una telecamera rileva la presenza e il corretto posizionamento di tutti i pezzi all\u2019interno del frutto, eseguendo il controllo in ben 19 punti. I controlli forza-quota effettuati sulla molla del cursore sono invece affidati a un dispositivo munito di cilindro elettrico, che utilizza una cella di carico. Vengono verificate anche la presenza delle alette di aggancio e l\u2019apertura delle molle di connessione e viene testata la rigidit\u00e0 dielettrica dei contatti secondo precisi parametri definiti dal cliente. Infine, mediante apposita apparecchiatura, vengono rilevati continuit\u00e0, resistenza e isolamento. Il ciclo si conclude con la laseratura di ogni singolo pezzo, per garantirne la tracciabilit\u00e0. Il PC a bordo macchina \u00e8 equipaggiato con un sistema di monitoraggio dei dati di produzione, che permette di elaborare statistiche e di analizzare eventuali fermi dell\u2019impianto.<\/p>\n<p><strong>Idee chiare per il (prossimo) futuro: monitoraggio avanzato e realt\u00e0 virtuale<\/strong><br \/>\n\u201cGrazie anche alla partnership con Miraitek (spin-off del Politecnico di Milano specializzata nell\u2019analisi dei dati di funzionamento delle macchine di produzione, ndr) stiamo sviluppando un sistema di monitoraggio basato sul cloud &#8211; racconta Michele Viscardi, Business Development Director di Cosberg &#8211; che non implichi la presenza di hardware aggiuntivo a bordo macchina e permetta alle diverse figure aziendali di supervisionare l\u2019andamento della macchina, accedendo alle informazioni anche attraverso l\u2019utilizzo di dispositivi wearable\u201d.<br \/>\nUn altro importante aiuto ai clienti pu\u00f2 arrivare da una tecnologia sempre pi\u00f9 spesso accostata al mondo produttivo, la realt\u00e0 virtuale. Cosberg ha mostrato ai visitatori le opportunit\u00e0 di una rappresentazione virtuale della macchina e del suo funzionamento. Attraverso un dispositivo, infatti, si poteva interagire con le parti fisiche dell\u2019impianto &#8211; dalle portelle ai pulsanti, alle interfacce uomo-macchina &#8211; per comprenderne il funzionamento, fino a svitare le viti per smontare i pezzi meccanici. \u201cConsideriamo la realt\u00e0 virtuale come una tecnologia abilitante &#8211; aggiunge Viscardi &#8211; che pu\u00f2 essere utilizzata per la formazione sia dei nostri operatori che, soprattutto, dei clienti, in modo da non dover arrestare la produzione per effettuare sessioni di training\u201d.<\/p>\n<p><strong>Come cambia il modo di fare assistenza<\/strong><br \/>\nDiversa \u00e8 la finalit\u00e0 di un altro dei servizi che potrebbero essere uno standard nel manifatturiero del (prossimo) futuro, cio\u00e8 l\u2019utilizzo della realt\u00e0 aumentata per erogare assistenza remota relativamente alla parte meccanica della macchina. Un po\u2019 come avviene gi\u00e0 oggi con il software.<br \/>\n\u201cSe pensiamo &#8211; continua Michele Viscardi &#8211; che molte delle nostre macchine sono installate in paesi anche parecchio lontani dall\u2019Italia, dotare il cliente di dispositivi di realt\u00e0 aumentata ci permetterebbe di intervenire prontamente in caso di problemi. I nostri operatori potrebbero guidare l\u2019intervento del cliente da remoto o proiettare informazioni aggiuntive per indirizzare l\u2019assistenza alla macchina\u201d. Che si parli di monitoraggio dei dati di produzione o dell\u2019implementazione di tecnologie come realt\u00e0 virtuale o realt\u00e0 aumentata, si tratta di servizi post-vendita a supporto delle attivit\u00e0 dei clienti. La logica \u00e8 quella del \u201cproduct as a service\u201d, che implica necessariamente, come ogni cambiamento, un cambio di mentalit\u00e0 e di cultura. \u201cNoi siamo molto fiduciosi e ci aspettiamo un buon riscontro sia dal mercato che nel rapporto con i clienti\u201d, chiosa il Business Development Director di Cosberg.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Sistemi avanzati di monitoraggio, realt\u00e0 aumentata, realt\u00e0 virtuale. I costruttori di macchine di assemblaggio affiancheranno sempre pi\u00f9 alla realizzazione fisica della macchina una serie di servizi accessori ad alto valore aggiunto. 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