Lungo la linea di assemblaggio dei martelli demolitori l\u2019azienda aveva necessit\u00e0 di movimentare dei pallet kit di 180 kg, che accogliessero tutti i componenti indispensabili a costruire uno specifico martello, in una particolare versione con ID univoco.<\/p>\n\n\n\n
Il funzionamento del sistema<\/h3>\n\n\n\n
Nello specifico, vi \u00e8 un operatore addetto alla preparazione del pallet kit che, una volta completate le attivit\u00e0 descritte in sequenza dal sistema MOM, conferma il completamento dei task tramite l\u2019HMI dedicato. A questo punto l\u2019impianto provvede, tramite sistema di visione, alla verifica della completezza del pallet e il corretto orientamento dei componenti e, successivamente, a effettuare la chiamata del primo MiR200<\/strong> che, ricevuta in carico la missione, si occupa del trasferimento<\/strong>, con cadenza in One Piece Flow, del pallet stesso dalla postazione di preparazione fino all\u2019ingresso della cella robotizzata.<\/p>\n\n\n\n La semplicit\u00e0 di scambio di segnali tra i vari sistemi ha permesso una rapida installazione<\/strong>, oltre alla garanzia del corretto trasferimento delle informazioni di univocit\u00e0 del pallet da un sistema all\u2019altro, consentendo la tracciabilit\u00e0 totale del prodotto.<\/p>\n\n\n\n In uscita dalla cella robotizzata, l\u2019operatore si occupa di realizzare l\u2019impianto elettrico di quel particolare martello, utilizzando i componenti disposti sul pallet dedicato e, una volta terminate le attivit\u00e0, conferma tramite l\u2019HMI al sistema MOM lo svuotamento del pallet. Questo fa partire la chiamata al secondo MiR200<\/strong> che, ricevuta in carico la missione, si occupa del ritorno del pallet<\/strong> alla postazione di preparazione.<\/p>\n\n\n\n Uno dei maggiori vantaggi introdotti con MiR200, nonch\u00e9 la particolarit\u00e0 dell\u2019applicazione implementata nella sede perugina di DeWalt, \u00e8 stata la possibilit\u00e0 di realizzare fermate intermedie <\/strong>durante il ritorno del pallet vuoto, per consentire all\u2019operatore il riempimento del pallet stesso nella posizione pi\u00f9 ergonomica possibile, trasformando cos\u00ec l\u2019AMR in un vero e proprio banco di lavoro<\/strong>, un\u2019applicazione insolita ma di grande valore per chi vuole rimanere flessibile.<\/p>\n\n\n\n L\u2019introduzione dei due robot ha anche permesso di ottimizzare al meglio lo spazio a disposizione<\/strong> accanto alla linea, di passaggio per gli operatori, senza la necessit\u00e0 di installare strutture fisse che ne avrebbero compromesso la flessibilit\u00e0 e la funzionalit\u00e0.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" DeWalt Industrial Tools ha installato nello stabilimento di Perugia degli AMR che sono anche banco di lavoro: i robot mobili autonomi MiR200 di MiR permetteranno di trasformare la linea in una cella di assemblaggio con tanto di stazioni di lavoro mobili.<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":5649,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":"","_seopublitec_title":"","_seopublitec_meta_desc":"","_seopublitec_keyphrases":"","_seopublitec_canonical":"","_seopublitec_noindex":false,"_seopublitec_nofollow":false,"_seopublitec_og_title":"","_seopublitec_og_desc":"","_seopublitec_og_image":"","_seopublitec_twitter_card":"","_seopublitec_cornerstone":false,"_seopublitec_score":""},"categories":[82],"tags":[1059,633,5024,5022,392,4241,1274,5023],"class_list":["post-5648","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-flash-news","tag-amr","tag-assemblaggio","tag-banco-di-lavoro-mobile","tag-dewalt-industrial-tools","tag-mir","tag-mir200","tag-robot-mobile","tag-stanley-black-decker"],"openstation_lock":null,"openstation_contributors":[],"openstation_attached_media":[5649,5650],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5648","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5648"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5648\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5651,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5648\/revisions\/5651"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5649"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5648"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5648"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5648"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}![\"I](\"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/image-2.png\" "\\"I")
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