{"id":4759,"date":"2021-01-28T16:19:28","date_gmt":"2021-01-28T16:19:28","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/?p=4759"},"modified":"2021-01-29T09:43:24","modified_gmt":"2021-01-29T09:43:24","slug":"la-fabbrica-corre-verso-il-futuro-digitale","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/la-fabbrica-corre-verso-il-futuro-digitale\/","title":{"rendered":"La fabbrica corre verso il futuro digitale"},"content":{"rendered":"\n

Mitsubishi Electric<\/a> \u00e8 orientata al futuro e segue il concetto di e-F@ctory, dove la fabbrica \u00e8 collaborativa e ha una forte digitalizzazione. La visione dell\u2019azienda si fonda su tre pilastri fondamentali, intelligenza, integrazione e safety, che sono ben riassunti dal cobot MELFA Assista, che possiede caratteristiche industriali ma \u00e8 allo stesso tempo in grado di collaborare fianco a fianco agli operatori umani.<\/h2>\n\n\n\n

La digitalizzazione della dimensione aziendale e i concetti legati alla Lean Manufacturing rappresentano attualmente gli elementi che pi\u00f9 caratterizzano il tessuto industriale nazionale e internazionale. Il futuro dell\u2019industria passa indubbiamente dalle tecnologie abilitanti e da un processo di trasformazione digitale focalizzato al raggiungimento di obiettivi chiari e ben definiti. In tale ottica Mitsubishi Electric si presenta sul mercato da azienda pioniera, la fabbrica collaborativa rappresentata dal concetto di e-F@ctory \u00e8 stata introdotta in Giappone gi\u00e0 a partire dal 2001 e le soluzioni sviluppate sono state prima testate e implementate per i propri stabilimenti. Gli obiettivi della transizione digitale possono essere individuati in quattro macro aree che mirano al miglioramento della produttivit\u00e0 della linea, alla riduzione dei costi associati alla produzione, all\u2019incremento degli standard qualitativi e alla riduzione del lead time. Il raggiungimento degli obiettivi \u00e8 indissolubilmente legato all\u2019analisi di big data e ai nuovi trend di intelligenza artificiale, strumenti efficaci che permettono di ottimizzare le catene del valore e di abilitare funzioni \u201cintelligenti\u201d a livello di fabbrica e non solo.
All\u2019interno della dimensione shopfloor, i robot non sono pi\u00f9 considerati singoli elementi lungo la linea di produzione ma parti integrate e connesse della dimensione produttiva, in cui macchine, isole robotiche e sensori condividono i dati, in modo globale per garantire la massima trasparenza ed efficienza.
La raccolta e l\u2019analisi di tali dati permette di implementare funzioni di manutenzione predittiva, che dato un pattern di processo, prevede comportamenti anomali del robot ed elimina potenziali fermi macchina, riducendo cos\u00ec il Total Cost of Ownership. La nuova realt\u00e0 aziendale 5.0 sar\u00e0 cos\u00ec caratterizzata da flessibilit\u00e0 produttiva, integrazione orizzontale e verticale tra i diversi livelli aziendali e da una crescente attenzione verso l\u2019interazione uomo-macchina, in chiave di sicurezza ed ergonomia.<\/p>\n\n\n\n

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I robot sono considerati parti integrate e connesse della dimensione produttiva.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

I tre pilastri concettuali<\/h3>\n\n\n\n

La visione di Mitsubishi Electric \u00e8 orientata al futuro dell\u2019industria e si basa su tre pilastri concettuali: intelligenza, integrazione e safety.
Il concetto di intelligenza si traduce nel brand MAISART (Mitsubishi Electric\u2019s AI creates the State-of-the-ART in technology), che racchiude in s\u00e9 le ultime evoluzioni della ricerca su Machine Learning e Deep Learning. Pertanto grazie a strumenti di carattere statistico e algoritmi di Intelligenza Artificiale \u00e8 possibile incrementare le performance del robot, ridurre i tempi di set-up ed eliminare potenziali \u201cDown Time\u201d, sviluppando sistemi che presentano maggiore adattabilit\u00e0 e autonomia. Il Robot Motion Planning interpreta al meglio il concetto di autonomia e rappresenta una soluzione robot in grado di calcolare e determinare in tempo reale il percorso ottimale per raggiungere la posizione desiderata, evitando qualsiasi ostacolo lungo il percorso e garantendo la completa sicurezza dell\u2019operatore. Sotto il profilo dell\u2019integrazione, Mitsubishi Electric propone soluzioni di interconnessione a matrice che consentono di gestire orizzontalmente le informazioni grazie alla piattaforma di automazione iQ-R e di sviluppare verticalmente il flusso dati verso sistemi IT, abilitando livelli di Edge e Cloud Computing. In termini di safety, infine, Mitsubishi Electric offre un approccio collaborativo completo, strutturato secondo livelli di interazione operatore-robot definiti su base temporale. Si parte dal primo livello rappresentato dalla robotica industriale per arrivare all\u2019ultima frontiera della collaborazione: il nuovo robot collaborativo MELFA Assista.<\/p>\n\n\n\n

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La fabbrica collaborativa \u00e8 rappresentata \ndal concetto \ndi e-F@ctory.\n\n<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Un cobot con una ripetibilit\u00e0 di \u00b10,03 mm<\/h3>\n\n\n\n

MELFA ASSISTA basa il proprio concetto di collaborazione su tre caratteristiche principali che portano a una semplicit\u00e0 di controllo, facilit\u00e0 di programmazione e connessione con tool opzionali. Il nuovo cobot di Mitsubishi Electric \u00e8 stato sviluppato per lavorare al fianco degli operatori in totale sicurezza, senza la necessit\u00e0 di barriere o di sensori di sicurezza esterni e presenta un design ergonomico con caratteristiche industriali e certificazione T\u00dcV, cos\u00ec da soddisfare gli standard per la collaborazione e i nuovi requisiti riguardanti di distanziamento sociale nei siti produttivi.
MELFA ASSISTA garantisce la piena compatibilit\u00e0 con gli standard ISO e grazie al modulo MELFA Safe Plus, \u00e8 in grado di gestire funzioni di safety avanzata con un semplice cambio di setting. Tale configurazione consente al robot di spingersi fino ad una velocit\u00e0 massima di 1 m\/s e abilita la gestione di volumi di sicurezza e logica interna, assicurando la massima flessibilit\u00e0 fin dalla fase di simulazione 3D.
Grazie alla rigidit\u00e0 del braccio e ai nuovi servomotori di ultima generazione MR-J5 associati a riduttori armonici, MELFA ASSISTA ha una ripetibilit\u00e0 di soli \u00b10,03 mm con un payload nominale di 5 kg e uno sbraccio di 910 mm, tali caratteristiche tipicamente industriali migliorano le performance del robot e garantiscono controlli di qualit\u00e0 pi\u00f9 stringenti.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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