{"id":4440,"date":"2020-11-16T09:05:28","date_gmt":"2020-11-16T09:05:28","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/?p=4440"},"modified":"2021-01-29T09:31:28","modified_gmt":"2021-01-29T09:31:28","slug":"dosatura-dei-fluidi","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/dosatura-dei-fluidi\/","title":{"rendered":"La dosatura dei fluidi da banco verso un nuovo livello di controllo di processo"},"content":{"rendered":"\n

Ugualmente compatibile sia con la dosatura da banco che con l\u2019integrazione nella robotica smart factory, la nuova linea UltimusPlus\u2122 di dosatori pneumatici per fluidi di Nordson EFD<\/a> rappresenta un salto di qualit\u00e0 nella facilit\u00e0 d\u2019uso e nel controllo avanzato del processo. Caratteristiche innovative sono per esempio la regolazione completamente automatizzata della pressione e la possibilit\u00e0 di passare da un programma all\u2019altro tra quelli memorizzati utilizzando un semplice scanner di barcode.<\/h2>\n\n\n\n

I dosatori pneumatici per fluidi di assemblaggio comprendono una serie di modelli che possono adattarsi a processi di applicazione specifici, con un\u2019ampia gamma di funzionalit\u00e0. Il modello pi\u00f9 recente di dosatore da banco garantisce un alto livello di controllo di processo, in grado di applicare adesivi, paste saldanti e molti altri fluidi di assemblaggio con grande uniformit\u00e0. Queste unit\u00e0 che possono gestire la dosatura dei fluidi in forma di punti, cordoli o riempimenti in svariate condizioni, sono dotate di funzioni multiple per perfezionare il processo di dosatura. Caratteristiche come il regolatore di pressione 0-100 psi, la programmazione del tempo di dosatura, il controllo vacuum per evitare il gocciolamento dei fluidi meno viscosi, il display digitale dei valori tempo pressione e il pedale elettrico, rappresentano un prezioso aiuto per l\u2019operatore al fine di mantenere il controllo del processo.
Per applicazioni pi\u00f9 critiche, dove \u00e8 richiesto un controllo di processo eccezionale, ad esempio nel dosaggio dei fluidi su dispositivi medici o componenti delicati nel settore elettronico e dell\u2019automotive, alcuni dosatori da banco sono progettati appositamente per offrire un livello di precisione ancora pi\u00f9 elevato. Questi sistemi sono dotati di: regolazione del tempo fino a una precisione di 0,0001 s; regolazione elettronica completa della pressione dell\u2019aria per la gestione dei parametri di dosatura senza il coinvolgimento dell\u2019operatore. In queste applicazioni impegnative, piccole quantit\u00e0 di adesivi, silicone e altri fluidi devono essere erogati in modo affidabile e preciso in termini di dosaggio, posizionamento e ripetibilit\u00e0. La precisione di posizionamento e quantit\u00e0 di fluido dosato in queste applicazioni \u00e8 cruciale per l\u2019assemblaggio, la funzionalit\u00e0, la qualit\u00e0, l\u2019aspetto e la durata dei prodotti.<\/p>\n\n\n\n

\"Un\u2019interfaccia
Un\u2019interfaccia utente touchscreen e intuitiva semplifica il set-up e le attivit\u00e0.\n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Poich\u00e9 l\u2019erogazione di fluidi da banco ha dimostrato di essere un metodo altamente praticabile e affidabile per l\u2019assemblaggio di questi prodotti, i produttori di sistemi per la dosatura dei fluidi hanno sistematicamente migliorato e perfezionato i loro sistemi. Ora, la dosatura dei fluidi da banco sta facendo un salto di qualit\u00e0 verso la semplicit\u00e0, la facilit\u00e0 di utilizzo e il miglioramento del controllo di processo, per sostenere ulteriormente le richieste stringenti che arrivano dai produttori di dispositivi medici, elettronici e per il settore automobilistico. Questi miglioramenti sono volti a: rendere pi\u00f9 agevole ed efficiente il controllo del processo di dosatura dal punto di vista dell\u2019operatore; mantenere il controllo dei parametri di dosatura per garantire risultati uniformi.<\/p>\n\n\n\n

Questi ultimi cambiamenti, inoltre, portano alla dosatura da banco dei fluidi la compatibilit\u00e0 con Ethernet, l\u2019Industrial Internet of Things (IIoT) e il Cloud, offrendo la possibilit\u00e0 di una interconnettivit\u00e0 pi\u00f9 diretta tra macchina e gestione del processo. Sebbene questo sia particolarmente favorevole quando i sistemi di dosatura sono usati in combinazione con applicazioni automatizzate, gli aspetti derivanti da questa maggiore connettivit\u00e0 possono essere molto utili anche nel caso di applicazioni da banco. In sostanza, questi miglioramenti consentono all\u2019operatore di godere dei primi benefici legati alla digitalizzazione smart factory.<\/p>\n\n\n\n

Regolazione della pressione automatizzata<\/h3>\n\n\n\n

I sistemi per la dosatura dei fluidi che incorporano questi sviluppi sono stati lanciati sul mercato da Nordson EFD con la nuova linea di dosatori pneumatici da banco UltimusPlus\u2122. Questa gamma incorpora un controllo touchscreen HMI per l\u2019immissione dei parametri di erogazione e la gestione delle funzioni del processo di dosatura. Questo miglioramento porta con s\u00e9 un nuovo livello di usabilit\u00e0 per gli operatori e i responsabili della produzione. Il controllo attraverso touchscreen rende la programmazione pi\u00f9 veloce di quanto lo fosse precedentemente con manopole e pulsanti di controllo analogico. Con poca necessit\u00e0 di fare riferimento a un manuale e solo raramente ad aggiornamenti software, il grande schermo intuitivo offre la visualizzazione di tutte le informazioni di processo semplificando l\u2019installazione e la programmazione e consentendo agli operatori di focalizzarsi sul processo di dosatura.<\/p>\n\n\n\n

\"Lo
Lo scanner barcode di UltimusPlus\u2122 permette agli operatori di alternare programmi di dosaggio per incrementare la produttivit\u00e0.\n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Una caratteristica fondamentale di questa nuova linea UltimusPlus\u2122 \u00e8 l\u2019approccio del sistema alla regolazione completamente automatizzata della pressione. Particolarmente nell\u2019assemblaggio dei dispositivi medici, \u00e8 importante che l\u2019applicazione del fluido sia eseguita in modo preciso e uniforme su ogni componente con standardizzazioni ripetitive. Tipicamente, i dosatori per fluidi da banco consentono all\u2019operatore di effettuare manualmente la regolazione della pressione. Con questo nuovo dosatore, l\u2019operatore ora pu\u00f2 essere completamente escluso dalla regolazione manuale della pressione, cos\u00ec come di altri parametri di dosatura come tempo e vacuum. Senza accesso tramite una password assegnata, non si pu\u00f2 agire manualmente sui valori impostati, un aspetto, questo, che assicura un livello pi\u00f9 alto di controllo di processo a un costo di propriet\u00e0 pi\u00f9 basso di quanto fosse possibile precedentemente.<\/p>\n\n\n\n

Scanner barcode e memorizzazione dati<\/h3>\n\n\n\n

Un\u2019innovativa funzione per il mondo della dosatura dei fluidi con sistemi da banco \u00e8 anche la possibilit\u00e0 di passare da un programma all\u2019altro tra quelli memorizzati utilizzando un semplice scanner barcode. Questo consente all\u2019operatore di cambiare i parametri per iniziare una nuova applicazione senza agire sullo schermo. I valori impostati per il dosatore cambiano automaticamente quando viene eseguita la scansione del barcode. In aggiunta, molti componenti di dispositivi medici sono classificati con un barcode per facilitare il rintracciamento degli stessi mentre passano da una fase all\u2019altra della produzione. Un sistema, questo, spesso utilizzato da industrie diverse dalla produzione di dispositivi medici per i controlli di processo six sigma. Un\u2019opzione disponibile con UltimusPlus\u2122 \u00e8 la scansione del barcode del lotto direttamente nella memoria del dosatore. Questo \u00e8 molto conveniente quando la fabbrica processa componenti multipli durante la giornata. UltimusPlus\u2122 consente la selezione di tempo, pressione, vacuum e altri parametri per la dosatura dei fluidi in progetti specifici, determinati dalle varie esigenze produttive e progettuali. Queste impostazioni sono memorizzate nel dosatore e possono essere richiamate in qualsiasi momento e avviate per il progetto a esse associato utilizzando lo scanner barcode o tramite l\u2019interfaccia intuitiva touchscreen. Possono essere creati e memorizzati nelle celle di memoria del dosatore fino a 16 programmi di dosatura.
UltimusPlus\u2122 possiede un registro digitale che memorizza automaticamente i dati dei parametri di dosatura, come tempo, pressione, vacuum, numero di identificazione assegnato alla parte, data, giorno e ora di ogni ciclo di dosatura. Il registro pu\u00f2 contenere fino a 10.000 righe di dati ed \u00e8 scaricabile manualmente attraverso il port USB del dosatore. Il registro di dosatura \u00e8 vantaggioso per quei processi produttivi che richiedono un controllo di processo stringente e documentato, specialmente nelle applicazioni medicali per rispettare i requisiti FDA e\/o di altri enti di certificazione dei dispositivi medici.<\/p>\n\n\n\n

Questa nuova linea di dosatori \u00e8 dotata di drive USB, che consente di scaricare i report di dosatura su flash drive, ma soprattutto di trasferire all\u2019esterno i programmi di dosatura. Questo \u00e8 particolarmente utile quando si utilizzano dosatori multipli che lavorano tutti con le stesse impostazioni sullo stesso tipo di pezzo. In questo caso, si possono ad esempio impostare programmi multipli su un unico dosatore, questi verranno poi trasferiti su flash drive e caricati sugli altri dosatori, riducendo al minimo le possibilit\u00e0 di errore e velocizzando l\u2019impostazione dei programmi sull\u2019intero sito produttivo.<\/p>\n\n\n\n

\"UltimusPlus\u2122
UltimusPlus\u2122 permette di ridurre al minimo i movimenti ripetitivi, consentendo dosate multiple con un ciclo di dosatura singolo.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Per una fabbrica smart e sostenibile<\/h3>\n\n\n\n

Un vantaggio ergonomico di UltimusPlus\u2122 \u00e8 quello di diminuire la fatica dell\u2019operatore riducendo al minimo i movimenti ripetitivi e consentendo dosate multiple con un ciclo di dosatura singolo. Quando questa funzione viene attivata tramite touchscreen, l\u2019operatore pu\u00f2 eseguire dosate multiple con l\u2019avvio di un solo programma di dosatura e un singolo azionamento del pedale. Questa funzionalit\u00e0 MultiShot\u2122 infatti, consente di dosare dozzine o centinaia di depositi con una singola azione di pressione sul pedale. Il sistema programma da s\u00e9 una breve pausa tra un deposito e l\u2019altro, per permettere all\u2019operatore di posizionare ogni volta l\u2019ago di dosatura sul prossimo pezzo. In poche parole, viene realizzato ogni volta lo stesso deposito, sulla base delle stesse impostazioni di tempo, pressione e vacuum.<\/p>\n\n\n\n

La dosatura dei fluidi con sistemi pneumatici da banco consuma sia aria compressa che energia elettrica. Con l\u2019intento di ridurne il consumo, i progettisti di UltimusPlus\u2122 hanno integrato nel sistema una funzionalit\u00e0 di risparmio energia (Sleep Mode). Questa modalit\u00e0 pu\u00f2 avere un impatto significativo sui costi operativi di quegli impianti che usano aria compressa in recipienti, come le camere bianche nella produzione di dispositivi medici, oppure quei luoghi produttivi dove si utilizzano moltissimi dosatori. Per le applicazioni di robotica, UltimusPlus\u2122 si integra perfettamente con le iniziative di Industria 4.0, che comprendono Ethernet, tecnologia Machine-to-Machine, Industrial Internet of Things, Edge Computing e Cloud. Il ciclo di dosatura pu\u00f2 essere avviato da un PLC centralizzato, specifico per il sito del cliente come parte di un grande impianto in linea. Quando la linea di produzione deve passare dalla realizzazione di un tipo di parte a un altro, il PLC attiver\u00e0 a distanza il dosatore per modificare il programma e applicare un deposito di fluido differente. UltimusPlus\u2122 \u00e8 stato progettato non solo per venire incontro ai requisiti stringenti nella produzione dell\u2019industria medicale, elettronica e automobilistica, ma anche per offrire alcune componenti essenziali per essere integrato negli ambienti smart factory in continua evoluzione. Per concludere, questo nuovo sistema per la dosatura dei fluidi rappresenta un salto di qualit\u00e0 laddove \u00e8 pi\u00f9 importante: facilit\u00e0 d\u2019uso e controllo del processo ulteriormente migliorato.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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