{"id":3939,"date":"2020-09-15T09:59:42","date_gmt":"2020-09-15T09:59:42","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/?p=3939"},"modified":"2020-09-15T09:59:45","modified_gmt":"2020-09-15T09:59:45","slug":"allestimento-e-assemblaggio","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/allestimento-e-assemblaggio\/","title":{"rendered":"Allestimento e assemblaggio"},"content":{"rendered":"\n

ABB <\/a>Dynamic Assembly Pack \u00e8 il tassello mancante per l’automazione delle applicazioni di allestimento e assemblaggio finale degli autoveicoli. <\/strong>Grazie a nuovi sensori di forza, i robot possono eseguire con grande precisione compiti di assemblaggio durante la fase finale dell\u2019allestimento, migliorando la produttivit\u00e0, l\u2019ergonomia e la qualit\u00e0.<\/h2>\n\n\n\n
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Dynamic Assembly Pack di ABB cambia le regole del gioco nel settore, consentendo di gestire in modo sicuro, veloce e altamente preciso attivit\u00e0 complesse lungo una linea in movimento. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Concepito per offrire una soluzione di automazione veloce, precisa e sicura per installare qualsiasi tipo di allestimento interno (sedili, cruscotti, tappetini) ed esterno (portiere, paraurti, ruote) su autoveicoli, il nuovo Dynamic Assembly Pack for Final Trim and Assembly (FTA) di ABB integra telecamere in tempo reale su pinze e bracci del robot con sensori integrati per il controllo della forza<\/strong> che consentono al robot di tracciare precisamente la posizione della scocca<\/strong> quando entra nella stazione di lavoro.<\/p>\n\n\n\n

Tradizionalmente l’utilizzo di robot nelle applicazioni di assemblaggio degli allestimenti \u00e8 soggetto alle vibrazioni dei carrelli autoguidati (AGV) e a variazioni nella velocit\u00e0 della catena di montaggio. Questi fattori ostacolano l’allineamento preciso delle parti con la scocca, a meno di rallentare la linea o interrompere temporaneamente la produzione per effettuare il montaggio, allungando cos\u00ec i tempi e riducendo la produttivit\u00e0.  <\/p>\n\n\n\n

Dynamic Assembly Pack risolve questi problemi. Una telecamera UVT (Universal Video Tracking) consente al robot di tracciare con precisione la posizione della scocca quando entra nella stazione di lavoro su un AGV o nastro trasportatore.<\/strong> Per compensare eventuali movimenti imprevisti o vibrazioni, quando la scocca raggiunge la posizione predefinita, la telecamera CVG (Compliant Vision Guidance) montata sul braccio del robot effettua una scansione per individuare alcuni riferimenti costanti, per esempio i profili delle portiere<\/strong>. Acquisendo immagini al ritmo di 30-40 fotogrammi al secondo (fps), la telecamera CVG stabilisce se il punto di fissaggio si trova nella posizione prevista e se siano necessari aggiustamenti per ottenere il posizionamento corretto della parte da applicare.<\/strong> Per compensare le variazioni di luce ambiente che potrebbero incidere sulla qualit\u00e0 delle immagini, entrambe le telecamere sono dotate di LED per avere un’illuminazione omogenea<\/strong>. Mentre il braccio del robot avanza verso la scocca, la retroazione del sensore integrato di ABB per il controllo di forza consente di individuare la posizione esatta, pet esempio per i perni di posizionamento dell’abitacolo o le cerniere delle portiere, in modo che le parti possano essere assemblate con precisione millimetrica.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u201cOggi meno del 5% delle attivit\u00e0 FTA sfrutta l’automazione robotica.<\/strong> Il nuovo Dynamic Assembly Pack di ABB cambia le regole del gioco nel settore. Consentendo di gestire in modo sicuro, veloce e altamente preciso attivit\u00e0 complesse lungo una linea in movimento<\/strong>, il nostro Dynamic Assembly Pack porta l’automazione al livello successivo, aiutando i costruttori di autoveicoli ad aumentare sensibilmente la loro produttivit\u00e0 e competitivit\u00e0\u201d, afferma Michael Larsson, Managing Director Automotive OEM di ABB Robotics<\/strong>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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