Mentre ancora si discute sulla portata e sulle potenzialit\u00e0 di Industria 4.0, Bossard lancia una soluzione concreta per le aziende: Smart Factory Logistics. Questa si implementa anche attraverso sistemi intelligenti per la gestione delle parti B e C, come gli SmartBin o le SmartLabel, che permettono un accesso ai dati necessari in tempo reale e rendono disponibili le informazioni all\u2019interno di tutta la supply chain. Le prime esperienze applicative mostrano chiaramente la soddisfazione degli utilizzatori.<\/p>\n
di Giorgia Stella<\/em><\/p>\n <\/p>\n La continua richiesta di diminuzione del time-to-market da parte di clienti che richiedono un livello di servizio sempre pi\u00f9 elevato obbliga le aziende italiane a rendere la loro produzione pi\u00f9 snella, reattiva ed efficiente. Il sensore di peso alla base del sistema<\/strong> Un\u2019etichetta intelligente per i contenitori<\/strong> La Smart Factory Logistics in azione: verso l\u2019azzeramento dei fermi produzione<\/strong> Quattro tipi di vantaggi riscontrati<\/strong> Fornitori snelli per uno sviluppo in ottica 4.0<\/strong> Mentre ancora si discute sulla portata e sulle potenzialit\u00e0 di Industria 4.0, Bossard lancia una soluzione concreta per le aziende: Smart Factory Logistics. Questa si implementa anche attraverso sistemi intelligenti per la gestione delle parti B e C, come gli SmartBin o le SmartLabel, che permettono un accesso ai dati necessari in tempo reale e …<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":363,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":"","_seopublitec_title":"","_seopublitec_meta_desc":"","_seopublitec_keyphrases":"","_seopublitec_canonical":"","_seopublitec_noindex":false,"_seopublitec_nofollow":false,"_seopublitec_og_title":"","_seopublitec_og_desc":"","_seopublitec_og_image":"","_seopublitec_twitter_card":"","_seopublitec_cornerstone":false,"_seopublitec_score":""},"categories":[14,52],"tags":[229],"class_list":["post-362","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-componenti","category-fabbrica-digitale","tag-bossard"],"openstation_lock":null,"openstation_contributors":[],"openstation_attached_media":[363],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/362","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=362"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/362\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":364,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/362\/revisions\/364"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/media\/363"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=362"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=362"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=362"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
\nBossard, azienda svizzera specializzata nello sviluppo di soluzioni logistiche personalizzate le cui origini risalgono all\u2019ormai lontano 1831, aiuta i propri clienti a rispondere a queste necessit\u00e0 di mercato grazie alle soluzioni implementate nella Smart Factory Logistics, con l\u2019obiettivo di ottenere una Proven Productivity. In questo modo, le aziende di tutto il mondo hanno la possibilit\u00e0 di avere una produzione lean che segue una logica pull ed evita i fermi linea. I sistemi Smart per la gestione delle parti B e C, come ad esempio gli SmartBin o le SmartLabel, permettono un accesso ai dati necessari in tempo reale, rendendo disponibili le informazioni all\u2019interno di tutta la supply chain.<\/p>\n
\nSmartBin flex \u00e8 costituito da un sensore di peso collegato a un contenitore. Ogni contenitore \u00e8 un\u2019entit\u00e0 distinta che pu\u00f2 essere integrata con flessibilit\u00e0 in un layout esistente dei punti di utilizzo.
\nIl sistema si basa su due componenti essenziali: i sensori di peso, innanzitutto, progettati per soddisfare tutti i requisiti di precisione e stabilit\u00e0; infine, il collaudato software ARIMS, sviluppato proprio da Bossard.
\nIl dispositivo SmartBin flex pu\u00f2 essere posizionato ovunque sia possibile collocare un contenitore tradizionale, anche in posizione inclinata, come spesso avviene nelle postazioni di montaggio. Gli operai possono portare il contenitore alla stazione di lavoro sulla linea di assemblaggio oppure spostarlo da una postazione all\u2019altra, all\u2019insegna della massima flessibilit\u00e0.<\/p>\n
\nIl sistema SmartLabel di Bossard \u00e8 un\u2019etichetta intelligente, applicabile su qualsiasi contenitore di magazzino, che consente di visualizzare tutte le informazioni importanti sul prodotto, nonch\u00e9 lo stato in tempo reale dell\u2019ordine e la data di consegna. Gli utenti possono inoltre emettere gli ordini direttamente dal punto di utilizzo con la semplice pressione di un pulsante. Il processo \u00e8 cos\u00ec semplificato e reso pi\u00f9 efficiente. Sono, inoltre, ridotti i Total Cost of Ownership (TCO) e i clienti hanno a disposizione pi\u00f9 tempo per le attivit\u00e0 a valore aggiunto.
\nIl display della SmartLabel \u00e8 basato sulla tecnologia e-paper, che lo rende leggibile in modo ottimale in tutte le condizioni d\u2019illuminazione; allo stesso tempo, la batteria a lunga durata garantisce una manutenzione minima.<\/p>\n
\n\u201cCon queste competenze chiave, Bossard offre ai clienti un pacchetto completo per affrontare le sfide della quarta rivoluzione industriale\u201d, afferma Davide Di Marzo, general manager di Bossard Italia. Questo tipo di servizi \u00e8 integrato con un portafoglio di elementi di fissaggio meccanici ed elettrici, insieme ai servizi tecnici e di consulenza che permettono di ottimizzare i processi produttivi. In Italia sono moltissime le realt\u00e0 produttive che si sono affidate a Bossard e che hanno implementato i sistemi Smart nei loro stabilimenti. Tra queste rientra Microelettrica Scientifica S.p.A. (MS), azienda attiva nella produzione di diverse tipologie di prodotti in ambito sia ferroviario che industriale, che collabora con Bossard fin dal 2011. La spinta verso i sistemi Bossard \u00e8 sorta proprio dal reparto acquisti di MS che, convinto anche dalla qualit\u00e0 e dai prezzi dei prodotti Bossard, ha optato per intraprendere la strada della Smart Factory Logistics.
\nGrazie a questa scelta \u00e8 stato possibile risolvere problemi di inesattezza delle distinte basi. In questo modo, tutte le componenti sono sempre disponibili e l\u2019eventualit\u00e0 di fermi produzione \u00e8 limitata.
\nAllo stesso tempo \u00e8 stato possibile abbattere del 30% la quantit\u00e0 di minuteria presente nel magazzino grazie a una gestione pi\u00f9 efficiente, che si adatta alle necessit\u00e0 della produzione. Ad oggi, nello stabilimento di Buccinasco di MS, gli SmartBin sono utilizzati per diverse esigenze: come buffer per la minuteria dove gli operatori possono prelevare il materiale per poi trasportarlo nelle postazioni di lavoro nonch\u00e9 direttamente in linea, seguendo quindi in ottica lean la necessit\u00e0 di avere il materiale a disposizione dove necessario.<\/p>\n
\n\u201cCon l\u2019installazione dei sistemi Smart di Bossard abbiamo riscontrato diversi tipi di vantaggi, che possiamo raggruppare in tattici, strumentali, strategici e tecnici\u201d, racconta Paolo Lambardi, Back Line Process Leader di Microelettrica Scientifica.
\n\u201cDal punto di vista tattico, abbiamo risolto il problema di non avere mai mancanza di materiale in linea di produzione. Dal punto di vista strumentale, ogni problematica legata all\u2019approvvigionamento del bene \u00e8 a carico di Bossard e MS ha quindi maggior tempo e risorse a disposizione. Bossard gestisce anche il magazzino di un nostro terzista, occupandosi dell\u2019approvvigionamento e della consegna del materiale necessario. In sostanza, si ottimizza l\u2019arrivo del materiale e non si impegnano risorse interne. A livello strategico, il rapporto con un fornitore del calibro e dell\u2019importanza di Bossard pu\u00f2 essere configurato come un concetto di partnership. Infine, per quanto riguarda l\u2019aspetto tecnico, Bossard \u00e8 un fornitore di rilevanza mondiale che ci assicura il rispetto di ogni norma e la capacit\u00e0 di dare risposte alle costanti nuove esigenze tecniche. Possiamo affermare che Bossard ha fornito la soluzione ai nostri problemi legati a questo ambito di prodotti\u201d.<\/p>\n
\nPer illustrare il punto di vista di Bossard, il general manager Davide Di Marzo parla dei motivi per cui \u00e8 possibile considerare Microelettrica Scientifica S.p.A. un esempio di Proven Productivity.
\n\u201cNon abbiamo dovuto convincere MS a lavorare con Bossard, il comune obiettivo era e rimane quello di ottimizzare i processi di Supply Chain e MS era ed \u00e8 fortemente orientata a un concetto di Lean Manufacturing. Eravamo consapevoli che questi obiettivi non sarebbero stati facili da raggiungere ma i risultati ottenuti dal cliente hanno parlato per noi. Questo \u00e8 ci\u00f2 che intendo per Proven Productivity. Siamo orgogliosi di dire che MS \u00e8 uno dei nostri maggiori clienti nel Nord Italia. Condividendo gli stessi valori, la collaborazione si \u00e8 sviluppata nel tempo grazie a uno scambio continuo di dati che ha permesso un incremento delle aree produttive gestite mediante i nostri sistemi. L\u2019integrazione orizzontale e verticale all\u2019interno della catena del valore \u00e8 fondamentale per riuscire a soddisfare al meglio le richieste del mercato: poter contare su fornitori snelli come Bossard \u00e8 indispensabile per pensare a uno sviluppo in ottica 4.0\u201d.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"