{"id":3495,"date":"2020-05-28T09:13:28","date_gmt":"2020-05-28T09:13:28","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/?p=3495"},"modified":"2020-09-09T12:36:54","modified_gmt":"2020-09-09T12:36:54","slug":"collaborare-per-una-linea-di-montaggio-flessibile-e-precisa","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/collaborare-per-una-linea-di-montaggio-flessibile-e-precisa\/","title":{"rendered":"Collaborare per una linea di montaggio flessibile e precisa"},"content":{"rendered":"\n

Festo e Gefit hanno lavorato insieme alla realizzazione di una linea automatica di montaggio per il settore dell\u2019automotive: Festo ha fornito dispositivi di trattamento aria compressa e di movimentazione pneumatica, insieme a componentistica elettrica. I prodotti Festo sono stati scelti anche per la loro capacit\u00e0 di analisi preventiva, in grado di garantire flessibilit\u00e0 e immediata disponibilit\u00e0 anche a fronte di eventuali errori di dimensionamento.<\/h2>\n\n\n\n

di Aldo Biasotto<\/em><\/p>\n\n\n\n

Gefit \u00e8 una realt\u00e0 italiana fondata per volont\u00e0 da Pietro Zavattaro nel 1967. Il gruppo \u00e8 composto da due divisioni: Gefit Moulds & Assembly (stampi e assemblaggi veloci principalmente per i settori medicale, Food & Beverage e cosmetico), con sede nello stabilimento di Fubine, e Gefit Automation nel quartier generale di Alessandria. Con un fatturato che nel 2019 si attesta su 80 milioni circa e una quota export del 74%, Gefit impiega circa 400 addetti, che raddoppiano includendo l\u2019indotto, operanti su 6 diversi stabilimenti produttivi (oltre all\u2019Italia, Nord America, Ungheria, India e Cina). Gefit dispone di una forza lavoro qualificata e specializzata, composta da esperti progettisti meccanici, elettrici e informatici, ciascuno dei quali ha sviluppato una profonda esperienza nella prototipazione, progettazione e realizzazione nei pi\u00f9 importanti settori di applicazione industriale. In particolare, Gefit Automation realizza linee automatiche di montaggio specialmente per il settore automotive (dagli assali per veicoli a parti del motore, fino a componenti di dimensioni inferiori quali iniettori, pinze, pastiglie freno eccetera), che oggi rappresenta il core business, senza comunque dimenticare altri settori quali il Bianco (compressori, frigoriferi e altro) e il mondo elettrico e meccanico.<\/p>\n\n\n\n

\"Anche
Anche a fronte \ndi eventuali errori, l\u2019ampia gamma di prodotti Festo garantisce flessibilit\u00e0 e immediata disponibilit\u00e0.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Di recente, Gefit ha fornito e gi\u00e0 collaudato un impianto automatico di montaggio iniettori benzina composto da una ventina di isole di lavoro per uno dei principali OEM internazionali, che ha come cliente finale uno dei gruppi automobilistici pi\u00f9 importanti su scala mondiale, utilizzando diversi prodotti di Festo tra cui dispositivi di trattamento aria compressa, dispositivi di movimentazione pneumatica, compresa l\u2019introduzione di componentistica elettrica. Si tratta di una linea a catena, nella quale l\u2019elemento viene trasferito postazione dopo postazione con implementazione di componenti.<\/p>\n\n\n\n

Alte flessibilit\u00e0 e precisione grazie alla meccatronica<\/h3>\n\n\n\n

La collaborazione tra Gefit e Festo, ormai pi\u00f9 che decennale, negli ultimi anni ha conosciuto un forte rafforzamento motivato dalla reciproca propensione allo sviluppo tecnologico, che ha comportato un\u2019impennata dell\u2019impiego di soluzioni Festo. \u201cNegli ultimi 3-4 anni, spinti dalle esigenze del mercato\u201d, racconta Davide Merlotti, Mechanical Department Manager di Gefit, \u201cci siamo mossi nella direzione dell\u2019aumento della flessibilit\u00e0, che significa avere la possibilit\u00e0 di rendere le nostre macchine pi\u00f9 permeabili alle modifiche che potrebbero essere necessarie in fase di messa a punto, oppure in fase di improvement del prodotto del cliente\u201d.
Continua Merlotti: \u201cLa pneumatica \u00e8 rapidissima ed economica, ma poco flessibile. Abbiamo cercato di muoverci aumentando la flessibilit\u00e0 delle macchine, ma non puntando su sistemi di meccatronica troppo ricchi e complessi, che non venissero riconosciuti dal mercato in termini di valore. Qui \u00e8 entrata in gioco la collaborazione di Festo, nostro fornitore storico di componentistica pneumatica. <\/p>\n\n\n\n

\"Si
Si tratta di una linea a catena, nella quale l\u2019elemento viene trasferito postazione \ndopo postazione con implementazione di componenti.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Nella gamma prodotti Festo, infatti, abbiamo scoperto altri componenti che facevano al caso nostro, risolvendoci innanzitutto il problema tecnico. Poi abbiamo confrontato la parte economica, cominciando cos\u00ec a conoscere bene caratteristiche tecniche e costi anche delle soluzioni meccatroniche per le manipolazioni con sistemi di azionamento stepper ad anello chiuso, che ci garantiscono alta precisione e alta flessibilit\u00e0, anche se con velocit\u00e0 spesso inferiori alla pneumatica\u201d.
Dopo l\u2019analisi interna costi\/benefici, questa soluzione, proficua in termini di affidabilit\u00e0, semplicit\u00e0 d\u2019uso e flessibilit\u00e0, \u00e8 stata quindi applicata in maniera massiva sulla linea. Sempre pi\u00f9 spesso, infatti, nella stessa linea si producono pi\u00f9 codici prodotto, con modifiche che possono essere anche sostanziali. Alcune soluzioni con gli assi elettrici che Gefit ha sviluppato permettono di cambiare semplicemente una quota all\u2019interno dell\u2019asse senza modificare la meccanica. La progettazione della nuova linea ha permesso quindi di ridurre le tempistiche, risparmiare risorse per riprogettazione e, di conseguenza, diventare pi\u00f9 efficaci.<\/p>\n\n\n\n

\"Festo
Festo ha fornito dispositivi \ndi trattamento \naria compressa e di movimentazione pneumatica, insieme a componentistica elettrica.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Analisi preventiva con i pacchetti di simulazione di ciclo e processo<\/h3>\n\n\n\n

Anche altre motivazioni hanno fatto propendere Gefit per le soluzioni di Festo. La linea \u00e8 stata venduta con un ciclo di produzione veramente contenuto: meno di cinque mesi dall\u2019ordine d\u2019acquisto alla fase di startup presso lo stabilimento cliente. Quindi una delle variabili valutate \u00e8 stata la capacit\u00e0 del fornitore di consegnare i materiali praticamente in tempo zero: Festo ha pienamente soddisfatto questa esigenza.
Un altro degli aspetti rilevanti \u00e8 stata la capacit\u00e0 di analisi preventiva che questa tipologia di prodotti Festo consente, grazie ai pacchetti di simulazione di ciclo e di processo che permettono di fare un dimensionamento molto prossimo a ci\u00f2 che sar\u00e0 il reale comportamento in ambiente di produzione delle soluzioni in via di sviluppo. Anche a fronte di eventuali errori di dimensionamento all\u2019interno del ciclo, l\u2019ampia gamma di prodotti Festo garantisce flessibilit\u00e0 e immediata disponibilit\u00e0. \u00c8 decisivo avere un prodotto in 24 ore che permetta di risolvere il problema e sopperire all\u2019eventuale errore in fase di progettazione, di cui ci si accorge soltanto nella messa in funzione della macchina.<\/p>\n\n\n\n

\"Questo
Questo progetto comprende due linee consegnate a Bari, pi\u00f9 un impianto gemello che verr\u00e0 realizzato in Cina.\n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

\u00c8 stato inoltre possibile standardizzare il taglio degli assi, che per Gefit ha significato avere meno costi, pi\u00f9 conoscenza del prodotto e soprattutto la possibilit\u00e0 di prelevare e spostare materiali simili all\u2019interno delle diverse postazioni qualora cambino le priorit\u00e0 all\u2019interno del comparto produttivo, con un netto miglioramento della gestione interna.
\u201cI risultati raggiunti in termini di capacit\u00e0 produttiva dell\u2019impianto\u201d, conclude Merlotti, \u201csono decisamente soddisfacenti, con risultati superiori di circa un +15% solo a livello di tempo ciclo rispetto alla resa teorica. E potremmo spingerci fino a prestazioni ancora superiori\u201d.<\/p>\n\n\n\n

\"L\u2019impianto
L\u2019impianto automatico di montaggio di iniettori benzina \u00e8 composto \nda una ventina di isole di lavoro.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Da meccanica pura a meccatronica<\/h3>\n\n\n\n

Questo progetto comprende due linee consegnate a Bari, pi\u00f9 un impianto gemello che verr\u00e0 realizzato direttamente in Cina per lo stabilimento cinese del cliente finale, pi\u00f9 una quarta linea che introdurr\u00e0 anche un altro prodotto similare ma nuovo. \u201cPer questa commessa, anche grazie a Festo\u201d, aggiunge Marco Carniato, Sales Manager Gefit, \u201csiamo stati in grado di proporre un cambiamento di tecnologia: dal meccanico puro al meccatronico. <\/p>\n\n\n\n

\"Collaborare<\/figure>\n\n\n\n

Il comparto software ha svolto un ottimo lavoro predisponendo tool standard di interfacciamento con gli assi scelti, in modo che gli operatori di assemblaggio potessero alimentare gli assi in maniera rapida da subito. Molto importante \u00e8 stata la scelta del partner giusto per introdurre soluzioni innovative – continua Carniato -, un cliente che, nonostante le dimensioni considerevoli, \u00e8 molto flessibile nell\u2019interfacciarsi e confrontarsi, oltre ad avere con noi un grande rapporto di fiducia\u201d. Il rapporto tra Gefit e l\u2019OEM \u00e8 davvero solido e va avanti da molto tempo: oltre agli iniettori, negli anni sono stati realizzati diversi altri impianti in sinergia, utilizzando sempre prodotti Festo, sia in Italia sia nel mondo (Germania, USA, Cina, India).<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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