{"id":2771,"date":"2020-01-13T11:29:41","date_gmt":"2020-01-13T11:29:41","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/?p=2771"},"modified":"2020-01-13T11:29:51","modified_gmt":"2020-01-13T11:29:51","slug":"ridurre-i-costi-grazie-alla-manutenzione-predittiva","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/ridurre-i-costi-grazie-alla-manutenzione-predittiva\/","title":{"rendered":"Ridurre i costi grazie alla manutenzione predittiva"},"content":{"rendered":"\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Con manutenzione predittiva si intende un tipo di manutenzione customizzata sulla macchina, e che viene eseguita al verificarsi di uno o pi\u00f9 eventi derivanti dal monitoraggio di uno o pi\u00f9 parametri significativi, misurati ed estrapolati utilizzando dei modelli matematici, che aiutano l\u2019operatore a individuare il tempo residuo prima del manifestarsi guasto. Questa \u00e8 quindi una misura di riduzione dei costi particolarmente efficace. <a rel=\"noreferrer noopener\" aria-label=\"Mitstubishi Electric (apre in una nuova scheda)\" href=\"https:\/\/it.mitsubishielectric.com\/it\/\" target=\"_blank\"><strong>Mitstubishi Electric<\/strong><\/a> propone due soluzioni di manutenzione predittiva per macchine utensili e robot.  <\/p>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\">Informazioni accurate grazie a encoder\nintelligenti \n<\/h5>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mitsubishi Electric e Lenord + Bauer,\nsuo partner in e-F@ctory Alliance, hanno sviluppato un avanzato\nsistema di monitoraggio delle condizioni di funzionamento delle\nmacchine utensili. Utilizza encoder intelligenti e un&#8217;interfaccia di\ncomunicazione diretta con i controller delle macchine Mitsubishi\nElectric, tra cui i CNC, per ricavare informazioni accurate e una\nmaggiore facilit\u00e0 di accesso.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le ore di funzionamento sono registrate\ne monitorate insieme a temperatura, velocit\u00e0 e posizione da\ndispositivi della gamma MiniCODER di Lenord + Bauer. Questi parametri\nvengono quindi utilizzati per aiutare a pianificare le attivit\u00e0 di\nmanutenzione, fornendo un messaggio di avviso tempestivo quando \u00e8\nnecessaria la manutenzione o la sostituzione dei componenti. Il\nmisuratore ferromagnetico e l&#8217;unit\u00e0 di scansione sono in grado di\nregistrare velocit\u00e0 fino a 100.000 giri al minuto, rendendo il\nsistema ideale per il feedback su mandrini e sistemi di\nposizionamento di macchine utensili.<\/p>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\">L\u2019intelligenza artificiale al servizio della\nmanutenzione<\/h5>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La seconda soluzione proposta da\nMitsubishi Electric utilizza l&#8217;IA per aumentare l&#8217;efficacia della\nmanutenzione predittiva. La soluzione basata su cloud, che utilizza\nla piattaforma AI all&#8217;interno di IBM Watson, analizza i dati\noperativi e pu\u00f2 ottimizzare i regimi di manutenzione in base alle\neffettive caratteristiche di utilizzo e usura. Pu\u00f2 essere applicato\na robot e altre attrezzature come macchine utensili.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Con manutenzione predittiva si intende un tipo di manutenzione customizzata sulla macchina, e che viene eseguita al verificarsi di uno o pi\u00f9 eventi derivanti dal monitoraggio di uno o pi\u00f9 parametri significativi, misurati ed estrapolati utilizzando dei modelli matematici, che aiutano l\u2019operatore a individuare il tempo residuo prima del manifestarsi guasto. 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