{"id":2636,"date":"2019-11-11T15:56:06","date_gmt":"2019-11-11T15:56:06","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/?p=2636"},"modified":"2020-01-28T09:32:32","modified_gmt":"2020-01-28T09:32:32","slug":"soluzioni-intelligenti-per-lassemblaggio-di-campionari","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/soluzioni-intelligenti-per-lassemblaggio-di-campionari\/","title":{"rendered":"Soluzioni intelligenti per l\u2019assemblaggio di campionari"},"content":{"rendered":"\n

Una nota azienda produttrice di\ncampionari di Medolla necessitava automatizzare il processo di\nassemblaggio dei suoi campionari movimentando i pezzi da un folder al\nplotter a seconda del modello di campionario da realizzare.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Scaglia INDEVA<\/a><\/strong> ha studiato le diverse fasi di assemblaggio campionari insieme al cliente, verificando processi, tempistiche e problematiche. La soluzione \u00e8 stata un Cobot Doosan<\/a> con attrezzo e programmazione appositamente studiate per il cliente.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

L\u2019operatore carica i campioni nelle dime con spazi predefiniti e carica il folder sul plotter pre-programmato per lo specifico folder da assemblare. Successivamente il plotter comunica al Cobot quale programma deve eseguire per lo specifico folder caricato. A questo punto il plotter stende la colla sulla prima pagina da assemblare e al termine dell\u2019operazione si sposta in una posizione sicura per lasciare spazio al Cobot, il quale prende i campioni precaricati nella dima e li posiziona sulla relativa pagina.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Il sistema di presa riconfigurabile<\/h5>\n\n\n\n

Per fare questo il cobot Doosan<\/a><\/strong> \u00e8 stato dotato di un attrezzo specificatamente studiato da Scaglia INDEVA, <\/strong>che grazie alla sua quarantennale esperienza nella realizzazione di sistemi di presa customizzati, ha realizzato un sistema di presa tramite vuoto che consente l\u2019intercambiabilit\u00e0 di telai diversi in base al folder da realizzare. <\/strong>Ciascun telaio a sua volta \u00e8 riconfigurabile in modo semplice da parte dell\u2019operatore per adeguarsi alla realizzazione di un massimo di 40 tipologie di folder differenti.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

L\u2019attrezzo \u00e8\nin grado di prelevare contemporaneamente campioni che si trovano ad\naltezze diverse tra loro<\/strong> ed \u00e8 stato dotato anche di un sistema\nautoescludente capace di prelevare e posizionare i campioni\nfisicamente presenti nella dima escludendo automaticamente gli spazi\nvuoti rilevati.<\/p>\n\n\n\n

Dopo aver posizionato i campioni il\ncobot si sposta in una posizione sicura e comunica al plotter che\nl\u2019area di lavoro \u00e8 libera.<\/strong> A questo punto le operazioni si\nripetono come sopra esposto fino al termine delle pagine, momento in\ncui il plotter comunica al robot il completamento del folder, indi il\ncobot lo sposta in una posizione comoda per l\u2019operatore.<\/p>\n\n\n\n

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Affiancare\nl\u2019operatore nelle operazioni ripetitive \n<\/h5>\n\n\n\n

Per quanto riguarda la sicurezza, il\ncobot \u00e8 stato abbinato ad un laser scanner, che gli permette di\nlavorare a velocit\u00e0 elevata mentre l\u2019operatore \u00e8 lontano e\nridurre gradualmente la velocit\u00e0 fino a fermarsi totalmente man mano\nche l\u2019operatore si avvicina.<\/strong> Quando l\u2019operatore si allontana\nnuovamente dal robot collaborativo la macchina riparte\nautomaticamente.<\/p>\n\n\n\n

Affinch\u00e9 l\u2019applicazione\nrisultasse il pi\u00f9 flessibile e adattabile possibile, il Cobot \u00e8\nstato dotato di una base mobile <\/strong>che permette al cliente, ora, e\nin futuro, di utilizzare l\u2019applicazione su altre postazioni\npresenti in azienda.<\/p>\n\n\n\n

L\u2019azienda si \u00e8 ritenuta estremamente\nsoddisfatta della soluzione fornita da INDEVA\u00ae, che \u00e8 stata capace\ndi affiancare l\u2019operatore nelle operazioni ripetitive\ndell\u2019assemblaggio senza per\u00f2 sostituirlo.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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