{"id":2562,"date":"2019-11-05T15:32:53","date_gmt":"2019-11-05T15:32:53","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/?p=2562"},"modified":"2019-11-05T16:46:46","modified_gmt":"2019-11-05T16:46:46","slug":"la-linea-meccatronica-che-ambisce-al-lotto-1","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/la-linea-meccatronica-che-ambisce-al-lotto-1\/","title":{"rendered":"La linea meccatronica che ambisce al \u201clotto 1\u201d"},"content":{"rendered":"\n

La collaborazione tra Novotic<\/strong><\/a> e la Bonfiglioli Mechatronic Research, \u201cvicine di casa\u201d nell\u2019Hub 4.0 di Trentino Sviluppo a Rovereto, ha portato alla realizzazione di una linea, lunga 40 m, per il montaggio completo di un riduttore epicicloidale. Un impianto – pensato per lavorare micro-lotti, garantendo la massima flessibilit\u00e0 di produzione – che presenta stazioni automatiche e manuali e si avvale dei mobile robot MiR per la movimentazione e l\u2019approvvigionamento dei componenti.<\/p>\n\n\n\n

di Giorgia Stella<\/em><\/p>\n\n\n\n

\u00c8 una storia di incontri pi\u00f9 o meno fortuiti, pi\u00f9 o meno programmati, quella che ha portato alla realizzazione di una linea di assemblaggio concettualmente innovativa, che abbiamo avuto l\u2019opportunit\u00e0 di vedere lo scorso 6 settembre a Rovereto, in provincia di Trento. Il pi\u00f9 significativo di questi incontri, evidentemente, \u00e8 stato quello tra Novotic, azienda trentina nata nel 1998 e specializzata nell\u2019automazione di processo e nella robotizzazione, e Bonfiglioli, nome di primissimo piano nella produzione di riduttori e componenti per il motion control.
\nOgni incontro che si rispetti, poi, prevede anche un luogo. In questo caso, parliamo dell\u2019Hub 4.0 di Trentino Sviluppo a Rovereto, polo della meccatronica pensato proprio per mettere in contatto realt\u00e0 dalla spiccata propensione all\u2019innovazione. Il progetto presentato nel corso dell\u2019evento ha spinto l\u2019assessore provinciale allo Sviluppo Economico, Ricerca e Lavoro, Achille Spinelli, a parlare di \u201cun vero e proprio caso studio, che contiene tutti gli elementi che riteniamo importante valorizzare nel futuro del Polo Meccatronica, ovvero la collaborazione con le scuole per promuovere la professionalizzazione e l\u2019inserimento lavorativo dei giovani\u201d.<\/p>\n\n\n\n

La linea \u00e8 lunga quaranta metri<\/strong>
\u201cIl nostro obiettivo – ha detto Graziano Passerini, fondatore di Novotic, parlando della storia della sua azienda – era duplice. Da un lato volevamo costruire impianti altamente innovativi, dall\u2019altro studiavamo sistemi che permettessero di ammodernare le linee gi\u00e0 esistenti in modo che, anzich\u00e9 essere dismesse, potessero rimanere competitive su un mercato in rapida e continua evoluzione\u201d. Anche Novotic, nel tempo, si \u00e8 evoluta, passando da due agli attuali 11 dipendenti e, soprattutto, spostando la sua sede al gi\u00e0 citato Hub 4.0, in seguito a un altro incontro, fortuito ma decisivo, avvenuto, racconta il Chief Technology Officer Manuel Todesco, \u201cnel corso di una giornata di orientamento professionale per gli studenti presso l\u2019istituto tecnico tecnologico Marconi di Rovereto. L\u00ec ho conosciuto i referenti di Trentino Sviluppo\u201d. Si \u00e8 quindi avviato un dialogo che ha portato all\u2019insediamento di Novotic nel \u201ccorpo L\u201d del Polo Meccatronica, dove ha sede anche la Bonfiglioli Mechatronic Research.
Il dialogo tra le due realt\u00e0 \u201cvicine di casa\u201d ha avuto come effetto la costruzione della linea automatica customizzata per il montaggio dei riduttori epicicloidali. Lunga 40 m, la linea di compone di 6 robot, 5 presse elettriche, 4 stazioni manuali ergonomiche, 12 navette, 11 sistemi di controllo e presenta un\u2019interfaccia grafica intuitiva.<\/p>\n\n\n\n

Assemblare micro-lotti, fino anche a un solo riduttore per modello<\/strong>
\u201cLa linea che abbiamo realizzato per Bonfiglioli effettua il montaggio completo di un riduttore epicicloidale\u201d, ci racconta Manuel Todesco, Chief Technology Officer di Novotic, che abbiamo incontrato a Rovereto. \u201cLa partenza \u00e8 una stazione di carico totalmente interfacciata al sistema gestionale di Bonfiglioli: proprio nell\u2019ottica di Industria 4.0, quindi, \u00e8 possibile attingere a tutti i dati necessari per la parametrizzazione della macchina. In questa stazione, l\u2019operatore carica i componenti sfusi per la realizzazione del riduttore\u201d.
Proseguendo lungo la linea in senso anti-orario, vediamo che i componenti vengono spostati per mezzo dei mobile robot MiR, distribuiti da K.L.AI.N.robotics, fino alle varie fasi del processo di montaggio. \u201cLungo la linea, operazioni eseguite manualmente in stazioni di lavoro equipaggiate con sistemi ergonomici, banchi registrabili e interfacce uomo-macchina si alternano a stazioni automatiche che prevedono l\u2019utilizzo di robot, presse elettriche e sistemi di controllo connesse al server centrale per la parametrizzazione dell\u2019impianto. La complessit\u00e0 della linea – aggiunge Todesco – \u00e8 data dalla necessit\u00e0 di assemblare micro-lotti, fino anche a un solo riduttore per modello. L\u2019impianto, in sostanza, si ri-parametrizza ogni volta, senza richiedere tempi di attrezzaggio o inficiare sul rendimento della macchina e sulla produzione\u201d.
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Tracciare il componente lungo tutta la sua vita<\/strong>
Le stazioni automatiche lungo la linea sono equipaggiate con robot e presse, che hanno il compito di creare i sotto-assiemi, per poi arrivare, nella fase conclusiva, al prodotto finito. Il sistema \u00e8 in grado di tracciare completamente il processo di produzione, consentendo cos\u00ec di fare un controllo qualitativo. Pertanto, si ha la possibilit\u00e0 di creare uno storico, sul sistema centralizzato dell\u2019utilizzatore, che riporta tutte le informazioni raccolte nel corso del processo.
Prima di essere disponibile per la logistica, il riduttore viene marcato a laser, gli viene assegnato un codice seriale univoco che lo distingue in tutta la gamma di prodotti Bonfiglioli. L\u2019azienda ha, quindi, la possibilit\u00e0 di tracciare il componente lungo tutta la sua vita e per il suo utilizzo.
\u201cIl componente assemblato dalla linea che abbiamo realizzato – prosegue Todesco – \u00e8 completamente verificato e pu\u00f2 cos\u00ec proseguire verso i reparti di controllo qualit\u00e0 e logistica prima di essere spedito al cliente finale. La linea \u00e8 stata progettata per lavorare in modalit\u00e0 make-to-order, quindi impostando autonomamente i parametri ed evitando perdite di tempo e costi aggiuntivi\u201d. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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