Flexim Open Automation Platform, sviluppata dalla giovane azienda Smart Factory, \u00e8 una piattaforma modulare che consente di utilizzare un unico sistema per manipolare, assemblare e lavorare prodotti diversi. Grazie alla soluzione XTS di Beckhoff, che utilizza la guida circolare Hepco Motion distribuita in Italia da Mondial, si superano i limiti delle macchine a tavola rotante, spesso difficili da riadattare per versioni diverse di prodotto. Flexim sar\u00e0 in mostra presso lo stand Mondial a SPS Italia.<\/p>\n
di Leonardo Albino<\/em><\/p>\n <\/p>\n Smart Factory, start-up innovativa e interamente italiana con sede operativa ad Alessandria, ha realizzato un sistema di automazione \u201c4.0\u201d capace di offrire alle aziende flessibilit\u00e0 totale nell\u2019assemblaggio. \u201cFlexim \u00e8 un impianto innovativo, unico nel suo genere, che sfrutta la migliore tecnologia oggi sul mercato per fornire una piattaforma estremamente flessibile e facile da modificare\u201d, spiega Carlo Tagliabue, CTO dell\u2019azienda. \u201cL\u2019idea \u00e8 semplice e ruota attorno a un\u2019architettura innovativa, composta da una base sulla quale innestare in maniera componibile i moduli stazione che, di volta in volta, sono necessari per una specifica lavorazione: operazioni di manipolazione, pressatura, avvitatura, incollaggio, saldatura, formatura, stampa e marcatura, controllo qualit\u00e0 o stazioni completamente customizzate, che Smart Factory \u00e8 in grado di integrare in base alle specifiche del cliente\u201d.<\/p>\n Progettazione semplificata, affidabilit\u00e0 e precisione<\/strong> La piattaforma \u00e8 \u201c4.0-ready\u201d<\/strong> Flexim Open Automation Platform, sviluppata dalla giovane azienda Smart Factory, \u00e8 una piattaforma modulare che consente di utilizzare un unico sistema per manipolare, assemblare e lavorare prodotti diversi. Grazie alla soluzione XTS di Beckhoff, che utilizza la guida circolare Hepco Motion distribuita in Italia da Mondial, si superano i limiti delle macchine a tavola rotante, …<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":218,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":"","_seopublitec_title":"","_seopublitec_meta_desc":"","_seopublitec_keyphrases":"","_seopublitec_canonical":"","_seopublitec_noindex":false,"_seopublitec_nofollow":false,"_seopublitec_og_title":"","_seopublitec_og_desc":"","_seopublitec_og_image":"","_seopublitec_twitter_card":"","_seopublitec_cornerstone":false,"_seopublitec_score":""},"categories":[50,14],"tags":[141],"class_list":["post-217","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-applicazioni","category-componenti","tag-mondial"],"openstation_lock":null,"openstation_contributors":[],"openstation_attached_media":[218],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/217","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=217"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/217\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":219,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/217\/revisions\/219"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/media\/218"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=217"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=217"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=217"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
\nFlexim \u00e8 composta da una base macchina, progettata per gestire pi\u00f9 di 80 servo assi, che \u00e8 comune per tutti gli impianti ed \u00e8 gi\u00e0 progettata per poter ospitare qualsiasi tipo di stazione di lavorazione. La tradizionale tavola rotante \u00e8 stata sostituita dal sistema Beckhoff XTS, elemento chiave per ottenere flessibilit\u00e0. La base macchina viene completata da stazioni di lavorazione modulari, collegate alla base macchina in modalit\u00e0 plug & play: il software automaticamente le riconosce e riprogramma le ricette di lavorazione di conseguenza. Il sistema XTS \u00e8 una vera tecnologia abilitante per ottenere flessibilit\u00e0 e maggiore velocit\u00e0 in quanto, su una macchina dotata di tavola indexata, il tempo ciclo della funzione pi\u00f9 lenta influenza quello di tutte le altre, mentre – grazie all\u2019indipendenza dei carrelli – su Flexim \u00e8 possibile gestire le code in maniera autonoma, svincolando tra loro le varie stazioni di lavorazione. Oltre alla flessibilit\u00e0, altri vantaggi sono legati alla semplificazione della progettazione meccanica e alla maggior affidabilit\u00e0 e precisione del sistema. Realizzare una stazione di pick & place, per esempio, non richiede il piazzamento di spine di riferimento o indexamenti.
\n\u201cCiascun carrello raggiunge la posizione programmata con dinamiche e precisioni molto elevate, senza dar luogo a rimbalzi o problemi di oltre corsa\u201d, aggiunge Carlo Tagliabue. Le prestazioni del sistema XTS sono superiori ai tradizionali sistemi di trasporto indipendente come i sistemi a cinghia, laddove un accumulo di pallet, ad esempio, \u00e8 spesso fonte di fastidiosi fenomeni di oscillazione, slittamento o saltellamento.<\/p>\n
\nParte integrante del sistema di trasporto XTS \u00e8 la guida circolare prodotta da Hepco Motion e distribuita in esclusiva sul mercato italiano da Mondial. Il sistema di guida Hepco con geometria a doppia cuspide prevede l\u2019impiego di carrelli indipendenti supportati da rotelle a \u201cV\u201d in acciaio con cuscinetto a doppia corona di sfere.
\nQuesta configurazione di guida\/carrelli permette di raggiungere velocit\u00e0 lineari fino a 4 m\/s con dinamiche di funzionamento e rigidit\u00e0 eccezionali. La guida Hepco, che permette di sfruttare al meglio le prestazioni del sistema XTS di Beckhoff, prevede un sistema di lubrificazione integrato nella stessa che facilita la manutenzione di tutti i componenti soggetti a usura, per una vita utile impensabile con altre soluzioni.
\nOvviamente, Flexim Open Automation System risponde ai requisiti Industry 4.0: \u00e8 dotata di HMI di ultima generazione, con un design estremamente interattivo e user-friendly che fa sembrare il monitor touch-screen a bordo macchina un tablet. Ma \u00e8 possibile accedere a Flexim anche da remoto, in ottica multi-device, connettendosi alla macchina attraverso PC, e intervenire sul software qualora sia necessario, oppure consultare i dati di produzione e performance accedendo alla piattaforma cloud, via smartphone o tablet.
\nLa prima Flexim \u00e8 oggi installata con successo presso una multinazionale del packaging nel settore food & beverage. Smart Factory sta finalizzando un secondo impianto, che sar\u00e0 presentato allo stand Mondial durante la fiera SPS Italia, a Parma dal 22 al 24 maggio.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"