{"id":1796,"date":"2019-05-20T15:36:31","date_gmt":"2019-05-20T15:36:31","guid":{"rendered":"http:\/\/www.assemblaggio-online.it\/?p=1796"},"modified":"2019-09-09T08:47:19","modified_gmt":"2019-09-09T08:47:19","slug":"il-pit-stop-fa-la-differenza-anche-nellassemblaggio","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/il-pit-stop-fa-la-differenza-anche-nellassemblaggio\/","title":{"rendered":"il pit-stop fa la differenza (anche nell\u2019assemblaggio)"},"content":{"rendered":"

Proprio come in un Gran Premio di Formula 1, la competitivit\u00e0 di un\u2019azienda si gioca oggi nei \u201cpit-stop\u201d, cio\u00e8 nella gestione dei fermi macchina. Anche quest\u2019anno Cosberg<\/a><\/strong> partecipa a SPS, la fiera italiana di riferimento per le tecnologie che gravitano attorno alla fabbrica 4.0, con uno stand di 128 m2, una macchina in linea – lunga quasi 12 m – che produce frutti elettrici e diverse novit\u00e0 raccolte in un percorso pensato per i visitatori che illustra una visione ben precisa, basata su monitoraggio di fabbrica, manutenzione predittiva, realt\u00e0 aumentata e virtuale, attenzione al design, servizi\u2026<\/p>\n

di Giorgia Stella<\/em><\/p>\n

La prima tappa del percorso pensato da Cosberg per SPS Italia riguarda un innovativo sistema di monitoraggio: un\u2019unica soluzione integrata che permette di tenere sott\u2019occhio in tempo reale l\u2019intera azienda o solo specifiche macchine. Un\u2019anteprima del software era stata introdotta gi\u00e0 nel 2018: quest\u2019anno, l\u2019azienda bergamasca presenta la versione definitiva, caratterizzata da una nuova interfaccia grafica, pi\u00f9 friendly e intuitiva.
\nAttraverso l\u2019utilizzo di una soluzione in cloud, verr\u00e0 simulata una situazione di monitoraggio di fabbrica. Il sistema mostrer\u00e0, in real-time, i dati relativi a due impianti: quello fisicamente presente nello stand e uno reale, collocato presso un\u2019azienda cliente e in piena attivit\u00e0 produttiva. In questo modo i visitatori potranno constatare la semplicit\u00e0 e le potenzialit\u00e0 di questa soluzione che, nata dalla collaborazione con la start-up Miraitek, spin-off del Politecnico di Milano, permette di rilevare ed elaborare dati relativi a un intero impianto oppure a una sola macchina, raccogliendo informazioni da ogni stazione.<\/p>\n

I dati per abilitare servizi irrinunciabili<\/strong>
\nNon solo: in futuro arriver\u00e0 a monitorare i singoli moduli che la compongono, con l\u2019obiettivo di attuare una reale manutenzione predittiva. Il software pu\u00f2 essere visualizzato anche da remoto attraverso diversi dispositivi: computer, tablet, smartphone e, prossimamente, anche smartwatch. Modulare e flessibile, permette a ogni utente di visualizzare solo ci\u00f2 che gli interessa davvero e di accedere a determinate funzionalit\u00e0 in base al profilo che gli \u00e8 stato attribuito.
\n\u201cI vantaggi offerti sono molteplici, sia per noi produttori di impianti che per i nostri clienti\u201d, spiega Michele Viscardi, Business Development Director di Cosberg. \u201cPartiamo da noi. Ci permette di raccogliere e gestire dati necessari per abilitare una serie di servizi ormai irrinunciabili, tra i quali, ad esempio, analisi e supporto da remoto in caso di anomalie, programmazione di interventi di manutenzione ordinaria, statistiche sugli andamenti ed eventuali proposte di migliorie. Inoltre, con uno strumento come questo, capace di fornire dati oggettivi gi\u00e0 in fase di test e collaudo, \u00e8 possibile definire fin da subito i parametri con cui valutare la buona riuscita del nostro lavoro e, soprattutto, identificare in modo imparziale eventuali inefficienze. Altro aspetto assolutamente rilevante riguarda la raccolta, l\u2019archiviazione e quindi l\u2019analisi di dati storici: in pratica, chiunque pu\u00f2 vedere numeri e informazioni raccolti nel tempo ed elaborarli per fare statistiche, analizzare situazioni, individuare eventuali problematiche. Per noi questa parte \u00e8 fondamentale perch\u00e9 consente di valutare in modo oggettivo eventuali criticit\u00e0 riscontrate dai clienti sui nostri prodotti, che meritano di essere indagate in modo approfondito per evitare problemi\u201d.<\/p>\n

Segnalare i problemi, evitare i fermi macchina<\/strong>
\nQuali sono, invece, i vantaggi per i clienti? \u201cI nostri clienti – prosegue Viscardi – possono tenere sott\u2019occhio, in tempo reale, l\u2019andamento delle macchine per prevenire eventuali anomalie che ne causerebbero il fermo o per intervenire tempestivamente, e in modo adeguato, in caso di allarme. Il buon funzionamento e l\u2019affidabilit\u00e0 dell\u2019impianto infatti, sono tutelati anche da una nuova funzionalit\u00e0 del sistema atta a segnalare automaticamente, attraverso dei warnings, potenziali problemi che devono essere risolti il prima possibile per evitare che il ciclo produttivo si interrompa. A tutto ci\u00f2 si aggiunge il fatto che, soprattutto per figure come Responsabile di Produzione, CEO o Direttore di Stabilimento, \u00e8 fondamentale avere un feedback costante sull\u2019efficienza dell\u2019impianto, nonch\u00e9 dell\u2019intero stabilimento. In questo caso, per efficienza si intende un indice \u2018globale\u2019 che tiene in considerazione la qualit\u00e0 dei prodotti assemblati, la produttivit\u00e0 delle macchine e la loro reale disponibilit\u00e0. Tutti questi valori vengono rilevati dal sistema come dati puri e la loro elaborazione – che coinvolge anche altre variabili – viene visualizzata poi sotto forma di percentuale\u201d.<\/p>\n

Migliorare l\u2019estetica e la funzionalit\u00e0 degli impianti<\/strong>
\nTornando allo stand, la seconda tappa riguarda un aspetto pi\u00f9 tangibile delle macchine realizzate da Cosberg, ovvero il design. Con la convinzione che l\u2019evoluzione debba procedere parallelamente sul piano fisico e su quello virtuale\/digitale, l\u2019azienda ha quindi investito in uno studio finalizzato a migliorare l\u2019estetica e la funzionalit\u00e0 delle sue soluzioni. A SPS sar\u00e0 esposto un modello in scala del nuovo concept di design, sviluppato da un professionista. Il progetto, ancora in fase embrionale, rappresenta la strada verso la fornitura di prodotti ancora pi\u00f9 ergonomici, in grado di garantire anche una forte componente caratterizzante nel contesto in cui si inseriscono. Un angolo dello stand sar\u00e0 poi dedicato alle realt\u00e0 aumentata e virtuale, tecnologie su cui Cosberg punta molto per potenziare e rendere pi\u00f9 efficienti le fasi di progettazione, l\u2019addestramento degli operatori e gli interventi di manutenzione. La realt\u00e0 aumentata permetterebbe a qualunque operatore – indipendentemente dall\u2019addestramento ricevuto – di effettuare operazioni in modo rapido ed efficace, prevedendo o risolvendo tempestivamente eventuali criticit\u00e0. Attraverso la realt\u00e0 virtuale, invece, \u00e8 possibile avere una \u201ccopia virtuale\u201d della macchina, con la quale fare training ai nuovi operatori senza dover interrompere la produzione.<\/p>\n

\u2018Ready To Run\u2019: la competitivit\u00e0 prima di tutto<\/strong>
\nAltre tappe, pi\u00f9 istituzionali, all\u2019interno dello stand permetteranno di completare il quadro perch\u00e9 comunicheranno ai visitatori i settori in cui Cosberg opera (automotive, accessori per mobili, elettrico, elettronico, medicale, cosmetico, casalinghi ed elettrodomestici, occhialeria, oreficeria, orologeria, accessori moda) e i reali vantaggi per i clienti. Uno spazio sar\u00e0, infatti, dedicato a servizi e skill garantiti per ogni impianto: installazione in soli due giorni, ramp-up in non pi\u00f9 di 4 ore, cambio produzione in massimo 30 minuti, manutenibilit\u00e0 facile e veloce, collaudo oggettivo e produttivo, consegna solo attraverso trasporti tradizionali, affidabilit\u00e0 totale.
\n\u201cSi tratta di vantaggi concreti e misurabili per il cliente sul piano della competitivit\u00e0, in quanto consentono di contrarre i tempi, ridurre i costi e incrementare la produttivit\u00e0. Li abbiamo raccolti sotto lo slogan \u2018Ready To Run\u2019, che ben racchiude un concetto che ci sta molto a cuore. Lo spieghiamo utilizzando una metafora. A nostro parere, la competitivit\u00e0 di un\u2019azienda si gioca oggi nei \u2018pit-stop\u2019, proprio come in un Gran Premio di Formula 1, dove vittoria o sconfitta si determinano durante i fermi: in quei momenti \u00e8 fondamentale che l\u2019intervento meccanico e il cambio gomme avvengano nel minor tempo possibile. Allo stesso modo, sulle nostre macchine diventa vitale standardizzare il pi\u00f9 possibile e studiare sistemi che riducano al minimo i tempi per cambio produzione e manutenzione, permettendo cos\u00ec ai nostri clienti di vincere il loro Gran Premio\u201d, conclude il Business Development Director di Cosberg.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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