{"id":1294,"date":"2019-01-25T09:33:23","date_gmt":"2019-01-25T09:33:23","guid":{"rendered":"http:\/\/www.assemblaggio-online.it\/?p=1294"},"modified":"2019-01-25T09:33:23","modified_gmt":"2019-01-25T09:33:23","slug":"diagnostica-avanzata-dei-componenti-meccatronici","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/diagnostica-avanzata-dei-componenti-meccatronici\/","title":{"rendered":"Diagnostica avanzata dei componenti meccatronici"},"content":{"rendered":"

Andiamo alla scoperta di AwareVu\u2122, il sistema brevettato da Automationware<\/a><\/strong> (AW) per offrire il controllo in tempo reale di ogni singolo componente AW installato nell\u2019impianto o nella linea produttiva. Un software proprietario, AwareVu App, consente di monitorare il ciclo e la sua programmazione, mentre l\u2019applicazione AwareVu Diagnostic Tool (AwDT) permette di rappresentare graficamente i dati delle varie acquisizioni.<\/p>\n

di Cesare Pizzorno<\/em><\/p>\n

Il sistema di diagnostica AwareVu\u2122 sviluppato da Automationware, azienda specializzata in componenti meccatronici avanzati la cui nuova sede si trova a Maerne (VE), in via Cacace 5-7, utilizzando un algoritmo di FFT (Fast Fourier Transform) \u00e8 in grado di analizzare il profilo vibrativo 3D del prodotto, ne percepisce il profilo dinamico a varie frequenze (ciclo di funzionamento normale) ed evidenzia eventuali variazioni nel tempo.
\nQueste possono indicare iniziali malfunzionamenti che potrebbero determinare conseguenze al processo produttivo. Il monitoraggio del ciclo e la sua programmazione vengono realizzati grazie a un software proprietario denominato AwareVu App (rappresentato in Figura 1). AwareVu App ha lo scopo di configurare il sistema ed eseguire una veloce verifica in tempo reale e si riferisce a una suite di applicazioni software che consentono all\u2019utente di configurare da PC sul dispositivo AwareVu i parametri relativi alle misure che si intendono eseguire, salvandole su file di testo. Una volta che l\u2019utente ha scelto il sensore con il relativo asse da analizzare, la frequenza di campionamento, il numero di campioni e le soglie di allarme, il sistema inizia ad acquisire ed elaborare le misure salvandole in tre file di testo \u201c.dat\u201d distinti da esso generati.<\/p>\n

L\u2019applicazione di diagnostica \u201ca posteriori\u201d<\/strong>
\nPer integrare le funzionalit\u00e0 di AwareVu, Automationware ha realizzato un ulteriore strumento software per la diagnostica. AwareVu Diagnostic Tool (AwDT) \u00e8 un\u2019applicazione separata che consente di rappresentare graficamente i dati delle varie acquisizioni contenuti nei file \u201c.dat\u201d generati dalle applicazioni AwareVu App. Si tratta di un\u2019applicazione WPF (Windows Presentation Foundation), sviluppata in linguaggio C#, utilizzabile da PC, che elabora le misure prodotte da AwareVu, salvate in file \u201c.dat\u201d, rappresentandole su grafici 3D e 2D con l\u2019ausilio del pacchetto grafico SciChart. AwDT si pone l\u2019obiettivo di fornire una diagnostica \u201ca posteriori\u201d per studiare le misure eseguite in un certo intervallo temporale. I risultati delle misure di accelerazione o temperatura possono essere analizzati verificandone l\u2019andamento nel tempo (Time Analysis), l\u2019andamento in frequenza ottenuto tramite FFT (Frequency Analysis) o osservando gli eventi di allarme registrati (Alarm Analysis) in corrispondenza della violazione di opportune soglie preimpostate. Nella Figura 2 viene riportato un esempio di \u201cTime Analysis\u201d. La rappresentazione consente di valutare l\u2019andamento delle vibrazioni nel tempo evidenziando eventuali degradi nelle prestazioni.<\/p>\n

Le tante opzioni per l\u2019utente<\/strong>
\nIl tool propone una pagina diversa per ciascuna tipologia di misure, fornendo, oltre alla rappresentazione grafica 3D, anche una serie di funzionalit\u00e0. Tra queste ultime vi \u00e8 la possibilit\u00e0 di effettuare degli zoom (ad esempio su un determinato range di frequenze e\/o acquisizioni) o di importare pi\u00f9 file contemporaneamente in base a dei criteri di selezione scelti dall\u2019utente. I dettagli relativi alle varie acquisizioni e ai corrispondenti istanti di rilevazione vengono riportati nella sezione \u201cDetails of Acquisition\u201d. Per ogni tipologia e giorno di misura, il sistema AwareVu genera un file \u201c.dat\u201d distinto; ciascuno di questi pu\u00f2 contenere anche migliaia di acquisizioni. Dunque, qualora l\u2019utente desiderasse importare le misure relative a pi\u00f9 giorni, risulta pi\u00f9 conveniente ricorrere a un\u2019analisi giornaliera (\u201cDaily Analysis\u201d). Selezionando l\u2019omonima check-box, ciascun file importato viene elaborato. Considerando l\u2019intervallo temporale o di frequenza osservato, AwDT restituisce la media giornaliera delle misure e un grafico dei massimi valori acquisiti sui singoli campioni.
\nLa Figura 3 mostra la rappresentazione di un grafico in frequenza ottenuto selezionando un certo range di acquisizioni (2-12) riferite a un determinato intervallo di frequenze (10-40 Hz).
\nAwDT riduce i tempi di elaborazione dei dati prodotti da AwareVu, fornendo una rappresentazione pi\u00f9 comoda all\u2019utente e facilitandone l\u2019individuazione di eventuali anomalie che possono interessare il dispositivo monitorato.<\/p>\n

 <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Andiamo alla scoperta di AwareVu\u2122, il sistema brevettato da Automationware (AW) per offrire il controllo in tempo reale di ogni singolo componente AW installato nell\u2019impianto o nella linea produttiva. Un software proprietario, AwareVu App, consente di monitorare il ciclo e la sua programmazione, mentre l\u2019applicazione AwareVu Diagnostic Tool (AwDT) permette di rappresentare graficamente i dati …<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":1295,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":"","_seopublitec_title":"","_seopublitec_meta_desc":"","_seopublitec_keyphrases":"","_seopublitec_canonical":"","_seopublitec_noindex":false,"_seopublitec_nofollow":false,"_seopublitec_og_title":"","_seopublitec_og_desc":"","_seopublitec_og_image":"","_seopublitec_twitter_card":"","_seopublitec_cornerstone":false,"_seopublitec_score":""},"categories":[14,56],"tags":[796],"class_list":["post-1294","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-componenti","category-tecnologia","tag-automationware"],"openstation_lock":null,"openstation_contributors":[],"openstation_attached_media":[1295],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1294","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1294"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1294\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1296,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1294\/revisions\/1296"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1295"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1294"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1294"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.publiteconline.it\/assemblaggio\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1294"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}